CN217713988U - 一种嵌套式复膜保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温管领域,尤指一种嵌套式复膜保温管,包括本体,所述本体的一端设置有连接口,所述本体的另一端设置有固定口,所述连接口的外壁套接有转盘,所述转盘的内部位于连接口的外壁套接有转环,所述转环的一侧位于连接口的内部套接有圆环,所述转环的外壁开设有齿槽,所述圆环的内部开设有伸缩槽。该嵌套式复膜保温管,可以通过拉伸滑块一端连接的拉柄,使滑块在滑槽的内部进行滑动,从而带动套块在套杆的外壁进行滑动,通过套块的一端设置有一端与本体内壁设置为紧密贴合的铲块,从而可以使铲块对本体内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性,有效的防止了内壁由于附着大量的杂质而影响使用的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管技术领域,尤指一种嵌套式复膜保温管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。
现有的保温管在工作人员对其进行拆卸安装时,需要使用胶布去进行缠绕固定,需要消耗大量的时间,严重影响了施工效率,且在长时间的使用下,容易导致保温管内壁堆积大量附着物,久而久之容易对内壁造成腐蚀,影响对保温管的使用。
为此我们亟需提供一种嵌套式复膜保温管。
实用新型内容
为解决保温管不便拆卸安装和内壁容易附着大量杂质的问题,因此,本实用新型的目的在于提供一种嵌套式复膜保温管。
本实用新型提供的一种嵌套式复膜保温管,包括本体,所述本体的一端设置有连接口,所述本体的另一端设置有固定口,所述连接口的外壁套接有转盘,所述转盘的内部位于连接口的外壁套接有转环,所述转环的一侧位于连接口的内部套接有圆环,所述转环的外壁开设有齿槽,所述圆环的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有转杆,所述转杆的外壁套接有限位块,所述转环的外壁两端均设置有转纹,所述圆环的顶端开设有转槽,所述转槽的内部套接有一端连接有转杆的转片。
所述本体的外壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部套接有滑块,所述滑块的一端连接有拉柄,所述本体的内部设置有套杆,所述套杆的外壁套接有套块,所述套块的一端安装有铲块。
优选的,所述滑块的材质设置为磁铁,所述套块的材质设置为铁块,所述滑块和套块的连接方式设置为磁性连接。
优选的,所述转杆的外壁设置有螺纹,所述限位块的内部开设有螺纹槽,且螺纹槽的尺寸和螺纹的尺寸相同。
优选的,所述转盘的内壁设置有卡齿,且卡齿的一端和齿槽设置为紧密贴合,且卡齿的尺寸和齿槽的尺寸相同。
优选的,所述转片的一侧与转纹设置为紧密贴合,且转片的一侧设置有齿纹,且齿纹的尺寸和转纹的尺寸相同。
优选的,所述转片的一端套接有转轴,且转轴的一端固定安装在转槽的内部,所述限位块的横截面积和伸缩槽的横截面积相同。
优选的,所述固定口的外壁开设有固定槽,且固定槽的横截面积和限位块的横截面积相同,所述铲块的一侧和本体的内壁设置为紧密贴合,所述伸缩槽和连接口的接触处设置为相互贯通。
工作原理:本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,通过转动套接在连接口外壁的转盘,使转盘内壁设置的卡齿和转环外壁设置的齿槽进行转动接触,从而带动外壁两端均设置有转纹的转环进行转动,使转纹与外壁设置有齿纹的转片进行接触转动,通过圆环的外壁顶端开设有转槽,可以使一端套接有安装在转槽内部的转轴的转片进行转动,通过圆环内部开设有伸缩槽,通过伸缩槽的内部设置有一端与转片连接的转杆,可以当转片转动时带动外壁设置有螺纹的转杆进行转动,使转杆外壁套接的限位块通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,可以使限位块在转杆的外壁进行滑动,使限位块通过伸缩槽进行延伸至连接口的内部,使套接在连接口内部的固定口通过外壁开设有固定槽,可以使限位块和固定槽进行合槽固定,从而完成对本体的固定连接,通过本体的外壁开设有内部套接有滑块的滑槽,通过本体的内部设置有外壁套接有套块的套杆,可以通过滑块和套杆设置为磁性连接,可以通过拉伸滑块一端连接的拉柄,使滑块在滑槽的内部进行滑动,从而带动套块在套杆的外壁进行滑动,通过套块的一端设置有一端与本体内壁设置为紧密贴合的铲块,从而可以使铲块对本体内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
(1)、本实用新型通过设置转环、圆环、伸缩槽、转杆、限位块、转纹、转槽、转片,通过转动套接在连接口外壁的转盘,使转盘内壁设置的卡齿和转环外壁设置的齿槽进行转动接触,从而带动外壁两端均设置有转纹的转环进行转动,使转纹与外壁设置有齿纹的转片进行接触转动,通过圆环的外壁顶端开设有转槽,可以使一端套接有安装在转槽内部的转轴的转片进行转动,通过圆环内部开设有伸缩槽,通过伸缩槽的内部设置有一端与转片连接的转杆,可以当转片转动时带动外壁设置有螺纹的转杆进行转动,使转杆外壁套接的限位块通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,可以使限位块在转杆的外壁进行滑动,使限位块通过伸缩槽进行延伸至连接口的内部,使套接在连接口内部的固定口通过外壁开设有固定槽,可以使限位块和固定槽进行合槽固定,从而完成对本体的固定连接,具有一定的便捷性,安装拆卸时达到了省时省力的效果。
(2)、本实用新型通过设置滑槽、滑块、拉柄、套杆、套块、铲块,通过本体的外壁开设有内部套接有滑块的滑槽,通过本体的内部设置有外壁套接有套块的套杆,可以通过滑块和套杆设置为磁性连接,可以通过拉伸滑块一端连接的拉柄,使滑块在滑槽的内部进行滑动,从而带动套块在套杆的外壁进行滑动,通过套块的一端设置有一端与本体内壁设置为紧密贴合的铲块,从而可以使铲块对本体内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性,有效的防止了内壁由于附着大量的杂质而影响使用的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型转动装置俯视图;
图3为本实用新型转动装置立体结构示意图;
图4为本实用新型清洁装置俯视图;
图5为本实用新型清洁装置内部结构示意图。
图中:1、本体;2、连接口;3、固定口;4、转盘;5、滑槽;6、滑块;7、拉柄;8、转环;9、圆环;10、齿槽;11、伸缩槽;12、转杆;13、限位块;14、转纹;15、转槽;16、转片;17、套杆;18、套块;19、铲块。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的嵌套式复膜保温管的较佳实施例如图1至图5所示:包括本体1,本体1的一端设置有连接口2,本体1的另一端设置有固定口3,连接口2的外壁套接有转盘4,转盘4的内部位于连接口2的外壁套接有转环8,转环8的一侧位于连接口2的内部套接有圆环9,转环8的外壁开设有齿槽10,圆环9的内部开设有伸缩槽11,伸缩槽11的内部设置有转杆12,转杆12的外壁套接有限位块13,转环8的外壁两端均设置有转纹14,圆环9的顶端开设有转槽15,转槽15的内部套接有一端连接有转杆12的转片16,通过设置转环8、圆环9、伸缩槽11、转杆12、限位块13、转纹14、转槽15、转片16,通过转动套接在连接口2外壁的转盘4,使转盘4内壁设置的卡齿和转环8外壁设置的齿槽10进行转动接触,从而带动外壁两端均设置有转纹14的转环8进行转动,使转纹14与外壁设置有齿纹的转片16进行接触转动,通过圆环9的外壁顶端开设有转槽15,可以使一端套接有安装在转槽15内部的转轴的转片16进行转动,通过圆环9内部开设有伸缩槽11,通过伸缩槽11的内部设置有一端与转片16连接的转杆12,可以当转片16转动时带动外壁设置有螺纹的转杆12进行转动,使转杆12外壁套接的限位块13通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,可以使限位块13在转杆12的外壁进行滑动,使限位块13通过伸缩槽11进行延伸至连接口2的内部,使套接在连接口2内部的固定口3通过外壁开设有固定槽,可以使限位块13和固定槽进行合槽固定,从而完成对本体1的固定连接,具有一定的便捷性,安装拆卸时达到了省时省力的效果。
本体1的外壁两侧均开设有滑槽5,滑槽5的内部套接有滑块6,滑块6的一端连接有拉柄7,本体1的内部设置有套杆17,套杆17的外壁套接有套块18,套块18的一端安装有铲块19,通过设置滑槽5、滑块6、拉柄7、套杆17、套块18、铲块19,通过本体1的外壁开设有内部套接有滑块6的滑槽5,通过本体1的内部设置有外壁套接有套块18的套杆17,可以通过滑块6和套杆17设置为磁性连接,可以通过拉伸滑块6一端连接的拉柄7,使滑块6在滑槽5的内部进行滑动,从而带动套块18在套杆17的外壁进行滑动,通过套块18的一端设置有一端与本体1内壁设置为紧密贴合的铲块19,从而可以使铲块19对本体1内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性,有效的防止了内壁由于附着大量的杂质而影响使用的现象出现。
本实施例中,滑块6的材质设置为磁铁,套块18的材质设置为铁块,滑块6和套块18的连接方式设置为磁性连接,可以通过滑动滑块6带动套块18进行滑动。
本实施例中,转杆12的外壁设置有螺纹,限位块13的内部开设有螺纹槽,且螺纹槽的尺寸和螺纹的尺寸相同,通过转杆12转动带动限位块13进行升降。
本实施例中,转盘4的内壁设置有卡齿,且卡齿的一端和齿槽10设置为紧密贴合,且卡齿的尺寸和齿槽10的尺寸相同,可以通过转动转盘4带动转环8进行转动。
进一步的,转片16的一侧与转纹14设置为紧密贴合,且转片16的一侧设置有齿纹,且齿纹的尺寸和转纹14的尺寸相同,通过转动转环8带动转片16进行转动。
更进一步的,转片16的一端套接有转轴,且转轴的一端固定安装在转槽15的内部,限位块13的横截面积和伸缩槽11的横截面积相同,可以使转片16转动带动转杆12进行转动。
除此之外,固定口3的外壁开设有固定槽,且固定槽的横截面积和限位块13的横截面积相同,铲块19的一侧和本体1的内壁设置为紧密贴合,伸缩槽11和连接口2的接触处设置为相互贯通,可以在对本体1安装拆卸时达到了省时省力的效果。
本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,通过转动套接在连接口2外壁的转盘4,使转盘4内壁设置的卡齿和转环8外壁设置的齿槽10进行转动接触,从而带动外壁两端均设置有转纹14的转环8进行转动,使转纹14与外壁设置有齿纹的转片16进行接触转动,通过圆环9的外壁顶端开设有转槽15,可以使一端套接有安装在转槽15内部的转轴的转片16进行转动,通过圆环9内部开设有伸缩槽11,通过伸缩槽11的内部设置有一端与转片16连接的转杆12,可以当转片16转动时带动外壁设置有螺纹的转杆12进行转动,使转杆12外壁套接的限位块13通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,可以使限位块13在转杆12的外壁进行滑动,使限位块13通过伸缩槽11进行延伸至连接口2的内部,使套接在连接口2内部的固定口3通过外壁开设有固定槽,可以使限位块13和固定槽进行合槽固定,从而完成对本体1的固定连接,通过本体1的外壁开设有内部套接有滑块6的滑槽5,通过本体1的内部设置有外壁套接有套块18的套杆17,可以通过滑块6和套杆17设置为磁性连接,可以通过拉伸滑块6一端连接的拉柄7,使滑块6在滑槽5的内部进行滑动,从而带动套块18在套杆17的外壁进行滑动,通过套块18的一端设置有一端与本体1内壁设置为紧密贴合的铲块19,从而可以使铲块19对本体1内壁附着的杂质进行清理,具有一定的便捷性。
以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (7)
1.一种嵌套式复膜保温管,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的一端设置有连接口(2),所述本体(1)的另一端设置有固定口(3),所述连接口(2)的外壁套接有转盘(4),所述转盘(4)的内部位于连接口(2)的外壁套接有转环(8),所述转环(8)的一侧位于连接口(2)的内部套接有圆环(9),所述转环(8)的外壁开设有齿槽(10),所述圆环(9)的内部开设有伸缩槽(11),所述伸缩槽(11)的内部设置有转杆(12),所述转杆(12)的外壁套接有限位块(13),所述转环(8)的外壁两端均设置有转纹(14),所述圆环(9)的顶端开设有转槽(15),所述转槽(15)的内部套接有一端连接有转杆(12)的转片(16);
所述本体(1)的外壁两侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部套接有滑块(6),所述滑块(6)的一端连接有拉柄(7),所述本体(1)的内部设置有套杆(17),所述套杆(17)的外壁套接有套块(18),所述套块(18)的一端安装有铲块(19)。
2.如权利要求1所述的一种嵌套式复膜保温管,其特征在于:所述滑块(6)的材质设置为磁铁,所述套块(18)的材质设置为铁块,所述滑块(6)和套块(18)的连接方式设置为磁性连接。
3.如权利要求1所述的一种嵌套式复膜保温管,其特征在于:所述转杆(12)的外壁设置有螺纹,所述限位块(13)的内部开设有螺纹槽,且螺纹槽的尺寸和螺纹的尺寸相同。
4.如权利要求1所述的一种嵌套式复膜保温管,其特征在于:所述转盘(4)的内壁设置有卡齿,且卡齿的一端和齿槽(10)设置为紧密贴合,且卡齿的尺寸和齿槽(10)的尺寸相同。
5.如权利要求1所述的一种嵌套式复膜保温管,其特征在于:所述转片(16)的一侧与转纹(14)设置为紧密贴合,且转片(16)的一侧设置有齿纹,且齿纹的尺寸和转纹(14)的尺寸相同。
6.如权利要求1所述的一种嵌套式复膜保温管,其特征在于:所述转片(16)的一端套接有转轴,且转轴的一端固定安装在转槽(15)的内部,所述限位块(13)的横截面积和伸缩槽(11)的横截面积相同。
7.如权利要求1所述的一种嵌套式复膜保温管,其特征在于:所述固定口(3)的外壁开设有固定槽,且固定槽的横截面积和限位块(13)的横截面积相同,所述铲块(19)的一侧和本体(1)的内壁设置为紧密贴合,所述伸缩槽(11)和连接口(2)的接触处设置为相互贯通。
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CN202220052841.7U Active CN217713988U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种嵌套式复膜保温管 |
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