CN217713946U - 一种防静电管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及易燃有机溶剂输送的技术领域，尤其是涉及一种防静电管，其包括管道本体，所述管道本体包括管壁和输送空腔，所述管壁内开设有第一孔道，所述第一孔道与所述输送空腔形成连通，所述第一孔道内预穿设有第一金属导线；所述管壁内还开设有第二孔道，所述第二孔道与所述第一孔道连通，所述第二孔道内可拆卸式穿设有第二金属导线，所述第二金属导线长度方向的一端与所述第一金属导线相接触，所述第二金属导线长度方向的另一端接地。本申请具有在输送易燃的有机溶剂过程中及时释放溶剂中的静电荷的效果。

Description

一种防静电管

技术领域

本申请涉及有易燃有机溶剂输送的技术领域，尤其是涉及一种防静电管。

背景技术

在现代精细化工生产过程中，所用到的乙酸乙酯、石油醚、丙酮、甲苯、乙腈、甲醇、乙醇、二甲基甲酰胺、四氢呋喃等有机溶剂均属于易燃化学品，而这些有机溶剂在化工生产的存储、输送以及使用过程中，都会产生大量静电荷，一旦这些静电荷不能及时释放，极有可能发生燃爆事故。

目前，在易燃有机溶剂存储和使用过程中，可以通过给溶剂接地线或者通氮气的方式来解决静电荷累积问题，但是在易燃有机溶剂管道输送过程中，受输送距离的限制，现代生产中仍然使用常规的PP塑料管连接来输送，而易燃有机溶剂与PP塑料管管壁间摩擦产生的静电荷容易因无法及时释放而造成静电荷的累积，存在安全隐患。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前用于易燃有机溶剂输送的管道存在静电荷无法及时释放而造成累积，存在安全隐患的缺陷。

实用新型内容

为了改善目前输送易燃有机溶剂的管道容易因为无法及时释放静电荷，而导致的静电荷累积的安全隐患，本申请提供一种防静电管，能够在输送易燃的有机溶剂过程中及时释放溶剂中的静电荷。

本申请提供的一种防静电管，采用如下的技术方案：

一种防静电管，用于输送易燃的有机溶剂，包括管道本体，所述管道本体包括管壁和输送空腔，所述管壁内开设有第一孔道，所述第一孔道与所述输送空腔形成连通，所述第一孔道内预穿设有第一金属导线；所述管壁内还开设有第二孔道，所述第二孔道与所述第一孔道连通，所述第二孔道内可拆卸式穿设有第二金属导线，所述第二金属导线穿入所述第二孔道内的部分与所述第一金属导线相互抵接；所述第二金属导线接地。

通过采用上述技术方案，当管道本体用来输送易燃有机溶剂时，由于第一孔道与输送空腔连通，因此输送空腔内流通的易燃有机溶剂能够充满第一孔道，使第一孔道中的第一金属导线浸于易燃有机溶剂中，而第二孔道与第一孔道连通，使得第二金属导线位于第二孔道内的一端能够和第一金属导线实现相互抵接，如此，易燃有机溶剂内产生的静电荷能够及时地依次通过第一金属导线、第二金属导线传递至第二金属导线接地的一端，实现了管道本体内输送的易燃有机溶剂静电荷及时释放的技术效果，减小了静电荷累积而造成燃爆事故的可能性。并且，在上述技术方案中，第一金属导线在管道本体制作时便预先穿设入第一孔道，使用时只需安装第二孔道内的第二金属导线，使第二金属导线与第一金属导线相接接即可，不论长距离还是短距离输送，本方案防静电管均能够实现使用便捷，安全、可靠、及时释放易燃有机溶剂内静电荷的技术效果。

在另一实施例中，所述第一孔道的径向靠近所述输送空腔的一侧有开口，所述开口使所述第一孔道和所述输送空腔连通。

通过采用上述技术方案，能够实现第一孔道和输送空腔连通的技术效果。

在另一实施例中，所述开口的长度小于所述第一孔道周长的1/2。

通过采用上述技术方案，能够减小第一金属导线从第一孔道的开口脱出的可能性，增强了第一金属导线的安装稳定性。

在另一实施例中，所述第一孔道沿所述管道本体的长度方向持续延伸，且所述第一孔道贯穿所述管壁长度方向的两端，所述第一金属导线的长度大于等于所述第一孔道的长度；所述第二孔道沿所述管道本体的长度方向持续延伸，且所述第二孔道贯穿所述管壁长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，使管道本体的任意位置均分布有第一孔道和第二孔道，当根据实际使用需求要截短管道本体时，管道本体任意位置的横截面均有第一孔道、第一金属导线和第二孔道，操作时仍然只需要在第二孔道内穿设第二金属导线，使第二金属导线与第一金属导线相抵接即可，进一步提升了本防静电管的使用便捷性。

在另一实施例中，所述第一孔道的轴向和所述第二孔道的轴向均与所述管道本体的轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，能够控制第一孔道和第二孔道的长度，实现减小本方案防静电管生产成本的技术效果。

在另一实施例中，所述第一金属导线和所述第二金属导线各自独立地为铜线、铁线或铝线中的一种。

通过采用上述技术方案，铜、铁、铝作为导体不与常见的易燃有机溶剂发生反应，使本防静电管具有稳定且可靠的静电传递效果。

在另一实施例中，所述第二孔道与所述输送空腔之间存在所述管壁。

通过采用上述技术方案，第二孔道和输送空腔之间存在的管壁能够缓解管壁开孔带来的本防静电管钢性减弱的情况。

在另一实施例中，所述管壁的厚度加厚至化工标准厚度的10％-20％。

通过采用上述技术方案，进一步起到增强本防静电管钢性的技术效果。

综上所述，本申请提供了一种防静电管，具有以下有益效果：本申请防静电管通过对管壁结构进行技术改进，利用第一金属孔道、预穿设于第一孔道内的第一金属导线和第二孔道以及可拆卸式穿设安装于第二孔道内的第二金属导线，使本申请防静电管具有能够及时传导并释放易燃有机溶剂内的静电荷的技术效果，并且本申请提供的防静电管可以根据输送距离灵活进行裁切，裁切后的本防静电管仍然具有安装使用便捷、可靠防静电的技术效果。

附图说明

图1是本申请防静电管的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是图2中B部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、管道本体；11、管壁；12、输送空腔；2、第一孔道；21、第一金属导线；3、第二孔道；31、第二金属导线；4、开口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防静电管，用于输送易燃的有机溶剂。参照图1，包括管道本体1，管道本体1为圆柱管状，也可以为其他管状的形状。管道本体1的材质为PP，也可以为不与所输送的有机溶剂反应的其他材质。管道本体1包括管壁11和由管壁11环绕所形成的输送空腔12。

参照图2和图3，管壁11内开设有第一孔道2，第一孔道2的轴向与管道本体1的轴向平行，第一孔道2沿管道本体1的轴向持续延伸，直至第一孔道2贯穿管壁11长度方向的两端。第一孔道2内预穿设有第一金属导线21，第一金属导线21的外周面与第一孔道2的内壁相互抵接。第一金属导线21为铜线，也可以为不与有机溶剂反应的铁线或铝线，第一金属导线21的长度与第一孔道2的长度相等。第一孔道2的径向靠近输送空腔12的一侧开设有开口4，该开口4使第一孔道2和输送空腔12实现了连通，为了使第一金属导线21能够稳定地穿设于第一孔道2内，第一孔道2上的开口4长度小于第一孔道2周长的1/2。

参照图3，管壁11内还开设有第二孔道3，第二孔道3的轴向与第一孔道2的轴向平行，第二孔道3沿管道本体1的长度方向持续延伸，使第二孔道3端贯穿管壁11长度方向的两端。第二孔道3和第一孔道2相互靠近的边缘相交，使第二孔道3和第一孔道2实现连通。

参照图3，位于有机溶剂流出端的第二孔道3内可活动式的穿设第二金属导线31，第二金属导线31位于第二孔道3内部分的外周面与第二孔道3的内壁抵接，以便实现第二金属导线31穿入第二孔道3内的部分与第一金属导线21相互抵接的效果。第二金属导线31为铜线，也可以为不与输送的有机溶剂反应的铁线或者铝线，为了方便第二金属导线31与第二孔道3可拆卸式的安装，第二金属导线31穿设于第二孔道3内的长度小于第二孔道3的长度，穿设第二金属导线31时，只要将第二金属导线31长度方向的一端部分穿设进第二孔道3，比如穿设进25厘米，使第二孔道3内的第二金属导线31不容易脱出，且第二金属导线31的外周面与第一金属导线21的外周面实现抵接即可，第二金属导线31位于第二孔道3外的一端接地。传递并释放静电荷时，有机溶剂内的静电荷先传递至第一孔道2内的第一金属导线21，再通过第一金属导线21传递至与其端部相接触的第二金属导线31，最后通过接地的第二金属导线31实现静电荷的释放。

参照图3，为了增强本申请防静电管的钢性，第二孔道3与输送空腔12之间存在管壁11实体，并且第二孔道3尽可能地靠近管壁11厚度的中间设置，减小第二孔道3空置部分对本申请防静电管钢性的影响。为了便于生产，本申请管道本体1的外径采用化工标准规格，对于管壁11的厚度，在化工标准规格厚度的基础上，每种规格的防静电管厚度增加10％，也可以增加20％，以实现进一步增强本申请防静电管钢性的效果。

本申请实施例一种防静电管的实施原理为：在安装时，向管道本体1用于有机溶剂流出端的第二孔道3内穿入第二金属导线31，直至第二金属导线31位于第二孔道3内的外周面和第一孔道2内预装的第一金属导线21的外周面实现稳定抵接，并且不容易脱出，将第二金属导线31位于第二孔道3外的一端接地。

在有机溶剂输送时，管道本体1的输送空腔12内输送的有机溶剂通过第一孔道2的开口4，充满第一孔道2，第一孔道2内的第一金属导线21与有机溶剂实现接触，同时，第二金属导线31通过第一孔道2和第二孔道3相交的重合部分与第一金属导线21相抵接，使得有机溶溶剂内的静电荷依次通过第一金属导线21、第二金属导线31向外传递，并最终通过第二金属导线31接地端完成静电荷的释放，便捷且有效地改善了目前易燃有机溶剂输送时无法及时释放静电荷而存在的安全隐患问题。

并且，本申请防静电管第一孔道2、第一金属导线21及第二孔道3均与管道本体1等长，使用时，因为输送距离原因需要截短本防静电管时，从管道本体1的任意位置截断，所截出的横截面上均有第一孔道2、预穿设在第一孔道2内的第一金属导线21以及用来穿设第二金属导线31的第二孔道3，安装时仍然只需要在第二孔道3内穿设第二金属导线31，使第二金属导线31与第一金属导线21相接触即可，这使得本申请的防静电管使用更加便捷灵活，对输送距离的可适应性更强。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防静电管，用于输送易燃的有机溶剂，包括管道本体，所述管道本体包括管壁和输送空腔，其特征在于：所述管壁内开设有第一孔道，所述第一孔道与所述输送空腔形成连通，所述第一孔道内预穿设有第一金属导线；所述管壁内还开设有第二孔道，所述第二孔道与所述第一孔道连通，所述第二孔道内可拆卸式穿设有第二金属导线，所述第二金属导线穿入所述第二孔道内的部分与所述第一金属导线相互抵接；所述第二金属导线接地。

2.根据权利要求1所述的一种防静电管，其特征在于：所述第一孔道的径向靠近所述输送空腔的一侧有开口，所述开口使所述第一孔道和所述输送空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种防静电管，其特征在于：所述开口的长度小于所述第一孔道周长的1/2。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防静电管，其特征在于：所述第一孔道沿所述管道本体的长度方向持续延伸，且所述第一孔道贯穿所述管壁长度方向的两端，所述第一金属导线的长度大于等于所述第一孔道的长度；所述第二孔道沿所述管道本体的长度方向持续延伸，且所述第二孔道贯穿所述管壁长度方向的两端。

5.根据权利要求4所述的一种防静电管，其特征在于：所述第一孔道的轴向和所述第二孔道的轴向均与所述管道本体的轴向平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种防静电管，其特征在于：所述第一金属导线和所述第二金属导线各自独立地为铜线、铁线或铝线中的一种。

7.根据权利要求6所述的一种防静电管，其特征在于：所述第二孔道与所述输送空腔之间存在所述管壁。

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