CN217713494U - 一种核电用抗震柴油发电机组安装座 - Google Patents

一种核电用抗震柴油发电机组安装座 Download PDF

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杨兆曜
姚硕
陈田田
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Abstract

本实用新型涉及一种核电用抗震柴油发电机组安装座,包括固定底座,所述固定底座的上表面安装有抗震结构,所述抗震结构包括相互滑动配合的减震底座和延伸体;所述抗震结构与所述固定底座之间通过弹性组件连接,所述延伸体和减震底座之间还设置有调节结构,所述调节结构对抗震结构的长度进行调整;所述延伸体和减震底座之间还设置有阻尼机构,同时阻尼机构与弹性组件连接;当利用调节结构将抗震结构的长度增加时,阻尼机构提高弹性组件的抗震弹力系数;当利用调节结构将抗震结构的长度缩短时,阻尼机构降低弹性组件的抗震弹力系数,使用灵活方便。

Description

一种核电用抗震柴油发电机组安装座
技术领域
本实用新型涉及核电用柴油发电机组配件技术领域,尤其是一种核电用抗震柴油发电机组安装座。
背景技术
柴油发电机组在工作时往往会产生震动,震动应在合理范围内,若超出范围,则需要对其进行抑制。
此外,考虑到安全性,核电用柴油发电机组往往还有抗地震要求,因此抗震型安装座对柴油发电机组的安装、运行会起到至关重要的作用。
过分震动不仅会产生噪音还可使轴瓦的润滑和温度产生异常,影响使用寿命。现有技术中的柴油发电机组均是通过安装座与地面基础固定,相对应的,不同规格的柴油发电机组所适配的安装座不同,减震系数也不相同。
目前,柴油发电机组的安装座均为专款专用,适用范围固定,适用对向单一,灵活性不高,成本高。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种核电用抗震柴油发电机组安装座,从而使其使用灵活,可以适用于多规格的柴油机发电机组,同时减震效果好,成本低。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种核电用抗震柴油发电机组安装座,包括固定底座,所述固定底座的上表面安装有抗震结构,
所述抗震结构包括相互滑动配合的减震底座和延伸体;
所述抗震结构与所述固定底座之间通过弹性组件连接,所述延伸体和减震底座之间还设置有调节结构,所述调节结构对抗震结构的长度进行调整;
所述延伸体和减震底座之间还设置有阻尼机构,同时阻尼机构与弹性组件连接;
当利用调节结构将抗震结构的长度增加时,阻尼机构提高弹性组件的抗震弹力系数;
当利用调节结构将抗震结构的长度缩短时,阻尼机构降低弹性组件的抗震弹力系数。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述固定底座和减震底座均呈框架结构。
所述固定底座的长度大于减震底座的长度。
所述调节结构的具体构成为:包括安装在减震底座中部的调节丝杆,以及固定在延伸体上的螺筒,所述螺筒与调节丝杆螺纹配合连接,调节丝杆的转动带动螺筒发生移动,从而带动延伸体发生移动;
所述减震底座的两外侧壁上通过紧固件安装有第一套件,固定底座的两外侧壁上固定有与第一套件对应的第一伸缩套,第一套件插入至第一伸缩套中;
延伸体的两外侧壁上固定有第二套件,固定底座的两外侧壁上固定有与第二套件对应的第二伸缩套,第二套件插入至第二伸缩套中。
所述第二伸缩套的内侧向外延伸有一号滑动体,固定底座上表面设置有一段一号滑槽,一号滑动体插入一号滑槽中。
所述弹性组件的具体构成为:包括间隔设置的板簧,所述板簧安装在减震底座和固定底座之间,所述板簧的两端上部与减震底座连接,两板簧的中间位置通过底梁连接,且底梁下部固定有二号滑动体,固定底座上表面开有二号滑槽,二号滑动体与二号滑槽滑动配合,所述板簧的一端通过第一连接轴连接,减震底座上安装有固定轴,固定轴上套有摆臂,所述摆臂与第一连接轴连接。
所述阻尼机构的具体构成为:包括固定在减震底座上的固定板、与固定板水平滑动配合的拉伸板、固定在拉伸板端部的第二连接轴、以及连接延伸体和减震底座的传动组件;
传动组件在延伸体远离减震底座时,带动拉伸板顺着固定板向外延伸。
拉伸板的中部开有方形槽,拉伸板的外端向外延伸有两对称的拉伸杆,每个拉伸杆上开长条形孔,拉伸杆头部通过第二连接轴连接。
所述传动组件的具体构成为:包括内嵌设置在延伸体侧壁上的直齿板、转动设置在固定板上的转轴、固定在转轴上并与直齿板啮合的直齿轮、以及通过伞齿轮组连接转轴的传动轴;
传动轴沿减震底座的长度方向转动设置在固定板上,且传动轴通过传动件与微动丝杆连接;
伞齿轮组包括固定在转轴上的一号伞齿轮和固定在传动轴上并与一号伞齿轮啮合的二号伞齿轮,转轴通过托架支撑;
在减震底座内侧壁上开设有穿槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,利用设置的调节结构能够对抗震结构的长度进行调整,使得该安装座能够与一定规格范围内的柴油发电机组适配安装,适用范围更广,相较于现有技术中的安装座与固定规格的柴油发电机组之间专配专用而言,灵活性更高。另外,借助弹性组件实现抗震结构和固定底座之间的弹性连接,起到对柴油发电机组工作时减震效果;且当抗震结构的长度增加时,通过阻尼机构增加弹性组件的抗震弹力系数,降低发电机组工作时的振幅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中将抗震结构和板簧以及固定底座分离时的结构示意图。
图3为图2另一方位的结构示意图。
图4为本实用新型中将延伸体从减震底座上分离后的结构示意图。
图5为本实用新型中固定板从减震底座上分离后的结构示意图。
图6为本实用新型中齿传动结构从固定板上拆分时的结构示意图。
图7为本实用新型拉伸板的结构示意图。
其中:1、固定底座;2、减震底座;3、延伸体;4、调节丝杆;5、螺筒; 6、第一伸缩套;7、第一套件;8、第二伸缩套;9、第二套件;10、一号滑动体;11、一号滑槽;12、板簧;13、第一连接轴;14、摆臂;15、固定轴;16、第二连接轴;17、拉伸板;18、固定板;19、转轴;20、直齿轮;21、直齿板; 22、托架;23、一号伞齿轮;24、二号伞齿轮;25、传动轴;26、传动件;27、微动丝杆;28、固定螺母;29、底梁;30、二号滑动体;31、二号滑槽;32、方形槽;33、拉伸杆;34、长条形孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图7所示,本实施例的核电用抗震柴油发电机组安装座,包括固定底座1,固定底座1的上表面安装有抗震结构,
抗震结构包括相互滑动配合的减震底座2和延伸体3;
抗震结构与固定底座1之间通过弹性组件连接,延伸体3和减震底座2之间还设置有调节结构,调节结构对抗震结构的长度进行调整;
延伸体3和减震底座2之间还设置有阻尼机构,同时阻尼机构与弹性组件连接;
当利用调节结构将抗震结构的长度增加时,阻尼机构提高弹性组件的抗震弹力系数;
当利用调节结构将抗震结构的长度缩短时,阻尼机构降低弹性组件的抗震弹力系数。
固定底座1和减震底座2均呈框架结构。
固定底座1的长度大于减震底座2的长度。
调节结构的具体构成为:包括安装在减震底座2中部的调节丝杆4,以及固定在延伸体3上的螺筒5,螺筒5与调节丝杆4螺纹配合连接,调节丝杆4 的转动带动螺筒5发生移动,从而带动延伸体3发生移动;
减震底座2的两外侧壁上通过紧固件安装有第一套件7,固定底座1的两外侧壁上固定有与第一套件7对应的第一伸缩套6,第一套件7插入至第一伸缩套6中;
延伸体3的两外侧壁上固定有第二套件9,固定底座1的两外侧壁上固定有与第二套件9对应的第二伸缩套8,第二套件9插入至第二伸缩套8中。
第二伸缩套8的内侧向外延伸有一号滑动体10,固定底座1上表面设置有一段一号滑槽11,一号滑动体10插入一号滑槽11中。
弹性组件的具体构成为:包括间隔设置的板簧12,板簧12安装在减震底座2和固定底座1之间,板簧12的两端上部与减震底座2连接,两板簧12的中间位置通过底梁29连接,且底梁29下部固定有二号滑动体30,固定底座1 上表面开有二号滑槽31,二号滑动体30与二号滑槽31滑动配合,板簧12的一端通过第一连接轴13连接,减震底座2上安装有固定轴15,固定轴15上套有摆臂14,摆臂14与第一连接轴13连接。
阻尼机构的具体构成为:包括固定在减震底座2上的固定板18、与固定板 18水平滑动配合的拉伸板17、固定在拉伸板17端部的第二连接轴16、以及连接延伸体3和减震底座2的传动组件;
传动组件在延伸体3远离减震底座2时,带动拉伸板17顺着固定板18向外延伸。
拉伸板17的中部开有方形槽32,拉伸板17的外端向外延伸有两对称的拉伸杆33,每个拉伸杆33上开长条形孔34,拉伸杆33头部通过第二连接轴16 连接。
传动组件的具体构成为:包括内嵌设置在延伸体3侧壁上的直齿板21、转动设置在固定板18上的转轴19、固定在转轴19上并与直齿板21啮合的直齿轮20、以及通过伞齿轮组连接转轴19的传动轴25;
传动轴25沿减震底座2的长度方向转动设置在固定板18上,且传动轴25 通过传动件26与微动丝杆27连接;
伞齿轮组包括固定在转轴19上的一号伞齿轮23和固定在传动轴25上并与一号伞齿轮23啮合的二号伞齿轮24,转轴19通过托架22支撑;
在减震底座2内侧壁上开设有穿槽,穿槽内安装直齿轮20,直齿轮20与直齿板21啮合。
本实用新型的具体结构和功能如下:
主要包括固定底座1和平行设置在固定底座1上的抗震结构,
抗震结构包括相互之间滑动配合的减震底座2和延伸体3;
抗震结构与固定底座1之间通过弹性组件连接,延伸体3和减震底座2之间还设置有调节结构,调节结构用于对抗震结构的长度调整。
通过设置的弹性组件实现抗震结构与固定底座1之间弹性连接,从而能够对安装于抗震结构上的柴油发电机组进行减震。
由于柴油机发电机组的规格不同且体积亦不相同,故通过调节结构对抗震结构的长度进行调整,使该安装座能够与一定规格范围内的柴油发电机组适配安装。
延伸体3和减震底座2之间还设置有阻尼机构,阻尼机构与弹性组件连接;
当调节结构将抗震结构的长度增加时,阻尼机构提高弹性组件的抗震弹力系数;
当调节结构将抗震结构的长度缩短时,阻尼机构降低弹性组件的抗震弹力系数。
利用设置的调节结构能够对抗震结构的长度进行调整,使得该安装座能够与一定规格范围内的柴油发电机组适配安装,适用范围更广,相较于现有技术中的安装座与固定规格的柴油发电机组之间专配专用而言,灵活性更高。
借助弹性组件实现抗震结构和固定底座1之间的弹性连接,起到对柴油发电机组工作时减震效果;且当抗震结构的长度增加时,表明所安装的柴油发电机组的规格尺寸提高,通过阻尼机构增加弹性组件的抗震弹力系数,降低发电机组工作时的振幅。
规格尺寸越高的柴油发电机组工作时所产生的震动冲量相对较大,若不提高弹性组件的抗震弹力系数,则会导致柴油发电机组的振幅增大,工作不稳。
作为反例说明:对于500kW的柴油发电机组,其工作时所产生振幅可能为 3mm;同样的抗震弹力系数下,1000kW的柴油发电机组,其工作时产生振幅可能达到7mm;故当柴油发电机组的规格提高后,对应的安装座的减震系数必然需要相应提高。
调节结构包括水平转动设置在减震底座2上的调节丝杆4和水平固定在延伸体3上的螺筒5,螺筒5与调节丝杆4螺纹配合。
在减震底座2的侧壁固定有第一套件7,固定底座1远离延伸体3处的侧壁上固定有同第一套件7滑动插合的第一伸缩套6;且在延伸体3侧壁上固定有第二套件9,固定底座1上靠近延伸体3处的侧壁上滑动设置有同第二套件9 滑动插合的第二伸缩套8。
其中,在第二伸缩套8上固定有一号滑动体10,一号滑动体10同开设于固定底座1靠近延伸体3处的一段一号滑槽11水平滑动配合。
调节丝杆4远离螺筒5的一端表面设置有六角凹棱,通过转动调节丝杆4 可带动延伸体3顺着减震底座2的长度方向滑动,以对抗震结构的长度调整。
在对抗震结构的长度调整时,延伸体3带动第二套件9跟随延伸,第二套件9带动第二伸缩套8在一号滑动体10的作用下顺着一号滑槽11滑动;
在第一伸缩套6和第一套件7,以及第二伸缩套8和第二套件9的共同配合作用下,使得抗震结构始终与固定底座1平行,实现弹性组件减震时,能够保持抗震结构始终处于水平,进而保证柴油发电机组始终水平,达到垂直减震的效果。
弹性组件包括沿抗震结构和固定底座1的长度方向对称设置在二者之间的两组板簧12,板簧12的两端上部与减震底座2连接,两组板簧12中间位置处通过底梁29连接,且底梁29下部固定有二号滑动体30,二号滑动体30同开设于固定底座1中间位置处的二号滑槽31滑动配合;
其中,板簧12的一端转动设置有第一连接轴13,第一连接轴13与摆臂14 的一端转动配合,摆臂14的另一端同固定轴15转动配合,且固定轴15固定在减震底座2上。
当柴油发电机组产生震动时,通过板簧12形变吸能;在板簧12形变时,带动摆臂14绕固定轴15摆动,同时二号滑动体30在二号滑槽31中滑动,以保持抗震结构和固定底座1之间只发生垂直活动,避免抗震结构前后或左右晃动导致柴油发电机组不稳。
阻尼机构包括固定在减震底座2靠近延伸体3一侧上的固定板18、与固定板18水平滑动配合的拉伸板17、固定在拉伸板17靠近延伸体3一端上的第二连接轴16、以及连接延伸体3和减震底座2的传动组件;
板簧12的另一端转动连接在第二连接轴16上,传动组件在延伸体3远离减震底座2时,带动拉伸板17顺着固定板18向外延伸。
当通过调节丝杆4与螺筒5配合驱使延伸体3远离减震底座2,即增加抗震结构的长度时,传动组件带动拉伸板17顺着固定板18向外延伸,进而驱动第二连接轴16跟随外延,并增大第二连接轴16和第一连接轴13之间的间距,使得板簧12被拉伸,曲率半径增大,抗震弹力系数增大。
传动组件包括沿减震底座2的长度方向水平转动设置在固定板18上的微动丝杆27和固定在拉伸板17上的固定螺母28,固定螺母28同微动丝杆27螺纹配合;
微动丝杆27通过齿传动结构连接延伸体3。
当延伸体3向远离减震底座2的方向外延时,通过齿传动结构带动微动丝杆27转动,微动丝杆27驱动固定螺母28向向靠近延伸体3的方向短距离移动,进而带动拉伸板17和第二连接轴16跟随向延伸体3靠近。
在延伸体3远离减震底座2时,虽然拉伸板17也远离减震底座2,但二者的移动距离并不相同,延伸体3的移动距离远大于拉伸板17的移动距离,故延伸体3向外延时较长的一段距离后,拉伸板17仅仅向外延伸了极小的距离。
如此设置的目的在于延伸体3向外延伸是为了增加抗震结构的长度,以适应不同规格的柴油发电机组尺寸,故其移动的距离必然不会太小;
而拉伸板17外延的主要目的是调节第一连接轴13和第二连接轴16之间的间距,从而对板簧12的曲率半径调节,最终对板簧12的抗震弹力系数调节,故其移动的距离必然不会太大。
齿传动结构包括内嵌固定在延伸体3侧壁上的直齿板21、转动设置在固定板18上的转轴19、固定在转轴19上并与直齿板21啮合的直齿轮20、以及通过伞齿轮组连接转轴19的传动轴25;
传动轴25沿减震底座2的长度方向转动设置在固定板18上,且传动轴25 通过传动件26与微动丝杆27连接;
伞齿轮组包括固定在转轴19上的一号伞齿轮23和固定在传动轴25上并与一号伞齿轮23啮合的二号伞齿轮24。
其中,在减震底座2靠近延伸体3的一端内侧壁上开设有穿槽。
在延伸体3相对减震底座2滑动延伸时,延伸体3带动直齿板21跟随滑动,从而带动直齿轮20转动,直齿轮20带动转轴19转动,进而带动一号伞齿轮 23转动,一号伞齿轮23带动二号伞齿轮24转动,从而带动传动轴25转动,传动轴25通过传动件26带动微动丝杆27转动。
此外,调节丝杆4与螺筒5螺纹配合带动延伸体3向外延伸的过程,以及微动丝杆27带动固定螺母28外延的过程均为螺纹传动,螺纹传动具有省力特点,因此在对抗震结构的长度以及板簧12的抗震弹力系数调整的过程中,均为省力传动,调节的整个过程并不费力,易于操作。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的上表面安装有抗震结构,
所述抗震结构包括相互滑动配合的减震底座(2)和延伸体(3);
所述抗震结构与所述固定底座(1)之间通过弹性组件连接,所述延伸体(3)和减震底座(2)之间还设置有调节结构,所述调节结构对抗震结构的长度进行调整;
所述延伸体(3)和减震底座(2)之间还设置有阻尼机构,同时阻尼机构与弹性组件连接;
当利用调节结构将抗震结构的长度增加时,阻尼机构提高弹性组件的抗震弹力系数;
当利用调节结构将抗震结构的长度缩短时,阻尼机构降低弹性组件的抗震弹力系数。
2.如权利要求1所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:所述固定底座(1)和减震底座(2)均呈框架结构。
3.如权利要求1所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:所述固定底座(1)的长度大于减震底座(2)的长度。
4.如权利要求1所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:所述调节结构的具体构成为:包括安装在减震底座(2)中部的调节丝杆(4),以及固定在延伸体(3)上的螺筒(5),所述螺筒(5)与调节丝杆(4)螺纹配合连接,调节丝杆(4)的转动带动螺筒(5)发生移动,从而带动延伸体(3)发生移动;
所述减震底座(2)的两外侧壁上通过紧固件安装有第一套件(7),固定底座(1)的两外侧壁上固定有与第一套件(7)对应的第一伸缩套(6),第一套件(7)插入至第一伸缩套(6)中;
延伸体(3)的两外侧壁上固定有第二套件(9),固定底座(1)的两外侧壁上固定有与第二套件(9)对应的第二伸缩套(8),第二套件(9)插入至第二伸缩套(8)中。
5.如权利要求4所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:所述第二伸缩套(8)的内侧向外延伸有一号滑动体(10),固定底座(1) 上表面设置有一段一号滑槽(11),一号滑动体(10)插入一号滑槽(11)中。
6.如权利要求1所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:所述弹性组件的具体构成为:包括间隔设置的板簧(12),所述板簧(12)安装在减震底座(2)和固定底座(1)之间,所述板簧(12)的两端上部与减震底座(2)连接,两板簧(12)的中间位置通过底梁(29)连接,且底梁(29)下部固定有二号滑动体(30),固定底座(1)上表面开有二号滑槽(31),二号滑动体(30)与二号滑槽(31)滑动配合,所述板簧(12)的一端通过第一连接轴(13)连接,减震底座(2)上安装有固定轴(15),固定轴(15)上套有摆臂(14),所述摆臂(14)与第一连接轴(13)连接。
7.如权利要求1所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:所述阻尼机构的具体构成为:包括固定在减震底座(2)上的固定板(18)、与固定板(18)水平滑动配合的拉伸板(17)、固定在拉伸板(17)端部的第二连接轴(16)、以及连接延伸体(3)和减震底座(2)的传动组件;传动组件在延伸体(3)远离减震底座(2)时,带动拉伸板(17)顺着固定板(18)向外延伸。
8.如权利要求7所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:拉伸板(17)的中部开有方形槽(32),拉伸板(17)的外端向外延伸有两对称的拉伸杆(33),每个拉伸杆(33)上开长条形孔(34),拉伸杆(33)头部通过第二连接轴(16)连接。
9.如权利要求7所述的一种核电用抗震柴油发电机组安装座,其特征在于:所述传动组件的具体构成为:包括内嵌设置在延伸体(3)侧壁上的直齿板(21)、转动设置在固定板(18)上的转轴(19)、固定在转轴(19)上并与直齿板(21)啮合的直齿轮(20)、以及通过伞齿轮组连接转轴(19)的传动轴(25);
传动轴(25)沿减震底座(2)的长度方向转动设置在固定板(18)上,且传动轴(25)通过传动件(26)与微动丝杆(27)连接;
伞齿轮组包括固定在转轴(19)上的一号伞齿轮(23)和固定在传动轴(25)上并与一号伞齿轮(23)啮合的二号伞齿轮(24),转轴(19)通过托架(22)支撑;
在减震底座(2)内侧壁上开设有穿槽。
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