CN217712133U - 一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁具技术领域，特别是一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，包括电子锁主体，所述电子锁主体的一侧设置有拆卸构件，所述拆卸构件包括定位柱，所述定位柱的一侧固定连接有拆卸板，所述拆卸板的底面固定连接有密封垫。本实用新型的优点在于：通过电子锁主体、安装板、定位柱、拆卸板、密封垫、密封框、弹簧、挤压板和固定柱之间的配合设置，当电子锁主体因损坏而需要进行检修时，首先需要按动挤压板使其带动固定柱缩进拆卸板，随后拉动密封框使其脱离电子锁主体，可以将密封框进行拆卸，随后可以对电子锁主体进行维修，而且维修时没有密封框的阻挡，维修时更加方便，可以极大的提高电子锁主体的检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域，特别是一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具。
背景技术
电子锁已经在众多领域获得广泛应用，相比传统机械锁更具有防技术开锁的优势，电子锁通过密码输入来控制电路或芯片工作，进而控制机械开关闭合操作，以完成开闭锁任务的电子产品。
如申请号为CN202120242557.1的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，通过设置固定框和盖板，固定框和盖板固定安装在电子锁的外部，使电子锁与外界环境分隔，避免电子锁受到外界环境影响，同时避免电子锁受到碰撞，通过设置密封圈，密封圈避免灰尘和水分从固定框与盖板的连接处进入固定框的内部，通过设置干燥装置，干燥装置将进入固定框内部的水分进行吸收，从而使固定框的内部保持干燥，避免电子锁受潮损坏，从而更好的对电子锁进行防护。
类似于上述申请的电缆固定支架目前还存在以下不足：当电子锁需要进行检修时，由于固定框与电子锁是固定连接的，检修非常不方便，将对极大的降低电子锁检修的效率，因此需要一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，包括电子锁主体，所述电子锁主体的一侧设置有拆卸构件，所述拆卸构件包括定位柱，所述定位柱的一侧固定连接有拆卸板，所述拆卸板的底面固定连接有密封垫，所述拆卸板的顶面固定连接有密封框，所述拆卸板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有固定柱。
由上述任一方案优选的是，所述电子锁主体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板均匀分为两组，两组所述安装板对称分布在电子锁主体的一侧。所述电子锁主体的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的一侧设置有指纹控制器，所述指纹控制器的一侧设置有密码控制板，所述指纹控制器和密码控制板均与电子锁主体电性连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要使用电子锁时，首先需要将电子锁主体放置在安装位置，随后使用螺钉通过安装板将电子锁主体安装在门板上，随后通过指纹控制器和密码控制板可以对电子锁进行控制，可以进行电子锁的使用。
由上述任一方案优选的是，所述弹簧的数量为若干个，若干个所述弹簧均匀分为两组，两组所述弹簧对称分布在拆卸板的一侧。所述电子锁主体的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔对称分布在电子锁主体的一侧，所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当电子锁主体因损坏而需要进行检修时，首先需要按动挤压板使其带动固定柱缩进拆卸板，随后拉动密封框使其脱离电子锁主体，可以将密封框进行拆卸，随后可以对电子锁主体进行维修，而且维修时没有密封框的阻挡，维修时更加方便，可以极大的提高电子锁主体的检修效率。
由上述任一方案优选的是，所述电子锁主体的一侧开设有定位孔，所述定位孔的数量为若干个，若干个所述定位孔对称分布在电子锁主体的一侧，所述定位孔的直径大小与定位柱的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：拆卸板在运动的同时可以带动定位柱运动进定位孔内部，可以对拆卸板进行定位，使其安装的更加稳定。
由上述任一方案优选的是，所述电子锁主体的一侧开设有密封槽，所述密封槽的形状与大小和密封垫的形状与大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：密封垫运动进密封槽之后，可以使电子锁主体与密封框连接的更加紧密，可以防止外界水分从两者之间进入，可以使电子锁的防水效果更佳。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
通过电子锁主体、定位柱、拆卸板、密封垫、密封框、弹簧、挤压板和固定柱之间的配合设置，当电子锁主体因损坏而需要进行检修时，首先需要按动挤压板使其带动固定柱缩进拆卸板，随后拉动密封框使其脱离电子锁主体，可以将密封框进行拆卸，随后可以对电子锁主体进行维修，而且维修时没有密封框的阻挡，维修时更加方便，可以极大的提高电子锁主体的检修效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的电子锁主体结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的拆卸构件第一视角结构示意图；
图4为本实用新型实施例一的拆卸构件第二视角结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的装配体结构示意图。
图中：1-电子锁主体，2-拆卸构件，201-定位柱，202-拆卸板，203-密封垫，204-密封框， 205-弹簧，206-挤压板，207-固定柱，208-控制板，3-安装板，4-控制面板，5-指纹控制器， 6-密封控制板，7-固定孔，8-定位孔，9-密封槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
实施例一：如图1至图4所示，一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，它包括电子锁主体1，电子锁主体1的一侧设置有拆卸构件2，拆卸构件2包括定位柱201，定位柱201的一侧固定连接有拆卸板202，拆卸板202的底面固定连接有密封垫203，拆卸板202的顶面固定连接有密封框204，拆卸板202的内部固定连接有弹簧205，弹簧205的一侧固定连接有挤压板206，挤压板206的一侧固定连接有固定柱207。
作为本实用新型的一种可选技术方案，电子锁主体1的一侧固定连接有安装板3，安装板3的数量为若干个，若干个安装板3均匀分为两组，两组安装板3对称分布在电子锁主体 1的一侧。电子锁主体1的一侧固定连接有控制面板4，控制面板4的一侧设置有指纹控制器 5，指纹控制器5的一侧设置有密码控制板6，指纹控制器5和密码控制板6均与电子锁主体 1电性连接，当需要使用电子锁时，首先需要将电子锁主体1放置在安装位置，随后使用螺钉通过安装板3将电子锁主体1安装在门板上，随后通过指纹控制器5和密码控制板6可以对电子锁进行控制，可以进行电子锁的使用。
作为本实用新型的一种可选技术方案，弹簧205的数量为若干个，若干个弹簧205均匀分为两组，两组弹簧205对称分布在拆卸板202的一侧。电子锁主体1的一侧开设有固定孔 7，固定孔7的数量为若干个，若干个固定孔7对称分布在电子锁主体1的一侧，固定孔7的直径大小与固定柱207的直径大小相等，当电子锁主体1因损坏而需要进行检修时，首先需要按动挤压板206使其带动固定柱207缩进拆卸板202，随后拉动密封框204使其脱离电子锁主体1，可以将密封框204进行拆卸，随后可以对电子锁主体1进行维修。
作为本实用新型的一种可选技术方案，电子锁主体1的一侧开设有定位孔8，定位孔8 的数量为若干个，若干个定位孔8对称分布在电子锁主体1的一侧，定位孔8的直径大小与定位柱201的直径大小相等。
作为本实用新型的一种可选技术方案，电子锁主体1的一侧开设有密封槽9，密封槽9 的形状与大小和密封垫203的形状与大小相等。
一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，工作原理如下：
1)：当需要使用电子锁时，首先需要将电子锁主体1放置在安装位置，随后使用螺钉通过安装板3将电子锁主体1安装在门板上，随后通过指纹控制器5和密码控制板6可以对电子锁进行控制，可以进行电子锁的使用。
2)：当电子锁主体1因损坏而需要进行检修时，首先需要按动挤压板206使其带动固定柱207缩进拆卸板202，随后拉动密封框204使其脱离电子锁主体1，可以将密封框204进行拆卸，随后可以对电子锁主体1进行维修。
如图5所示，本实用新型实施例二的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具。
本实用新型的实施例二，工作过程如下：相比于实施例一，实施例二可以在挤压板206 上加装了控制板208，可以同时对两个挤压板206进行控制，可以使密封框204的拆卸更加便捷。
综上，该一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，通过电子锁主体1、定位柱201、拆卸板202、密封垫203、密封框204、弹簧205、挤压板206和固定柱207之间的配合设置，当电子锁主体1因损坏而需要进行检修时，首先需要按动挤压板206使其带动固定柱207缩进拆卸板202，随后拉动密封框204使其脱离电子锁主体1，可以将密封框204进行拆卸，随后可以对电子锁主体1进行维修，而且维修时没有密封框204的阻挡，维修时更加方便，可以极大的提高电子锁主体1的检修效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，其特征在于：包括电子锁主体(1)，所述电子锁主体(1)的一侧设置有拆卸构件(2)，所述拆卸构件(2)包括定位柱(201)，所述定位柱(201)的一侧固定连接有拆卸板(202)，所述拆卸板(202)的底面固定连接有密封垫(203)，所述拆卸板(202)的顶面固定连接有密封框(204)，所述拆卸板(202)的内部固定连接有弹簧(205)，所述弹簧(205)的一侧固定连接有挤压板(206)，所述挤压板(206)的一侧固定连接有固定柱(207)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，其特征在于：所述电子锁主体(1)的一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的数量为若干个，若干个所述安装板(3)均匀分为两组，两组所述安装板(3)对称分布在电子锁主体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，其特征在于：所述电子锁主体(1)的一侧固定连接有控制面板(4)，所述控制面板(4)的一侧设置有指纹控制器(5)，所述指纹控制器(5)的一侧设置有密码控制板(6)，所述指纹控制器(5)和密码控制板(6)均与电子锁主体(1)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，其特征在于：所述弹簧(205)的数量为若干个，若干个所述弹簧(205)均匀分为两组，两组所述弹簧(205)对称分布在拆卸板(202)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，其特征在于：所述电子锁主体(1)的一侧开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)的数量为若干个，若干个所述固定孔(7)对称分布在电子锁主体(1)的一侧，所述固定孔(7)的直径大小与固定柱(207)的直径大小相等。
6.根据权利要求5所述的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，其特征在于：所述电子锁主体(1)的一侧开设有定位孔(8)，所述定位孔(8)的数量为若干个，若干个所述定位孔(8)对称分布在电子锁主体(1)的一侧，所述定位孔(8)的直径大小与定位柱(201)的直径大小相等。
7.根据权利要求6所述的一种应用于工业现场的低功耗电子安全锁具，其特征在于：所述电子锁主体(1)的一侧开设有密封槽(9)，所述密封槽(9)的形状与大小和密封垫(203)的形状与大小相等。
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