CN2177091Y - 用于空心抽油杆的电热电缆装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于空心抽油杆内的电热电缆装置。该装
置具有电热电缆和加重块，以及温度感应件和温度自
动控制装置，电热电缆中具有多股细铜线的缆芯线，
缆芯线下端短路联结在一起而构成星形联结，其上端
分别与三相电源的电源线连接，芯线外侧依次具有织
物层和以相反方向环绕的第一、第二组缆索，缆索的
上端挂装在抽油杆的口端而其下端与加重块相接。
抽油杆内充以变压器油。
Description
本实用新型涉及采油电热装置，特别涉及置于空心抽油杆内部的电热采油的装置，该装置尤其适用于高含蜡高粘度原油的开采。
现有原油开采用的热蒸汽注采装置是向油井中灌注高温蒸汽，以提高井中原油的温度，使其稀释而流动性好，从而便利于开采。但用这种装置热能利用率是不高的。也有用电加热装置加热原油，该装置是将电热元件装在采油管的外侧，使之加热在采油管内部流动的原油，这种加热装置由于不能对原油直接进行加热，热量必须通过采油管壁传给原油，而热量还会从采油管两端散失，因此热效率是十分低劣的。而且这种装置一旦装到采油管上，就不能移动改变加热部位。
因此，本实用新型的目的是提出一种设置在空心抽油杆内的电热采油装置，使之对油管内部流动的原油进行加热，从而获得高的加热效率。
本实用新型提出一种用于空心抽油杆的电热电缆装置，该装置包含电热装置，温度感应件和温度自动控制装置，其特征是，所述电热装置包含设置在空心抽油杆内的电热电缆以及与该电热电缆纵向依次用铰链连接的若干加重块，其中，最下端的加重块的下端为圆锥形；
所述电热电缆的内部具有三根外周具有绝缘套的芯线，芯线的线芯为多股镀铬的细铜线缆，三根芯线的上端分别由三根导线通过设置在外部的温度自动控制装置而分别与三相电源的电源线相连通；三根相互相靠的芯线外围用第一层导电织物围成圆形，圆形第一层导电织物所围空间中的间隙内均以导热材料如铝充填，第一层织物的外圆周面上间隔均匀地环绕多根缆索的第一缆索组，在第一缆索组外侧再包设第二层织物，在第二层织物的外圆周面上再环绕多根缆索的第二缆索组，在第二缆索组外侧再包设第三层织物；
所述第一和第二缆索组的缆索的绕向是相反的；
所述第一和第二缆索组的缆索的下端与连接块相接，连接块再与加重块以绞链相接；
所述第一和第一缆索组的缆索的上端穿过卡盘的中心孔后径向向外再向下弯折而穿过卡盘边缘上均匀分布的径向延伸的卡槽，然后再继续向下延伸而被捆绑在电热电缆外侧，套螺母旋装在卡盘上，缆索径向弯折部分被压紧在套螺母和卡盘之间，三根芯线从套螺母中心孔穿出，并通过温度自动控制装置分别与三相电源的电源线作电连接；卡盘的端侧搭靠在空心抽油杆的口端而使电热电缆悬挂在空心抽油杆内；
空心抽油杆内充满导热液体如变压器油；
所述温度感应件设置在油管的出口内侧置并与温度自动控制装置相连接。
由于空心抽油杆插装在油管中，而电热电缆在竖直方向上全面位于空心抽油杆内加热空心抽油杆中的导热液体，例如变压器油，因此就可在纵长方向上全面加热流过空心抽油杆外侧的，在油管中流动的原油，所以对流经油管的原油的加热效果好，热效率也高。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1是本实用新型提出的空心抽油杆的电热电缆装置的示意图；
图2是图1所示电热电缆装置中的电热电缆的横断面示意图；
图3是图1所示电热电缆装置中的电热电缆下端的纵剖视示意图，为了清晰其中的第一，第二缆索组中的缆索仅示出一根；
图4是图3所示电热电缆的顶端结构示意图，为了清楚第一、第二缆索组中的缆索只示出一根；
图5是图4中卡盘的俯视示意图。
请见图1，本实用新型提出的空心抽油杆的电热电缆装置具有电热电缆2和与其依次用普通铰接零件串连的加重块3、4、5和6，末端之加重块6的下端呈圆锥状。电热电缆2以及加重块3、4、5、6位于空心抽油杆1的内部，空心抽油杆1内部充满变压器油，杆1的下端封闭并与活塞式抽油泵相连接，当空心抽油杆1往复运动时，原油则在油管13内，在空心抽油杆1的外侧流动。热感应件8装在油管13的出口处的内侧，并与温度自动控制装置9相接，温度自动控制装置9一端与三相电源A、B、C相接，其另一端以三根导线分别与三根芯线11相接，温度感应件8给出温度信号以使温度自动控制装置9对电热件即芯线通电或断电，从而控制加热程度。
请见图2和图3，电热电缆2中心内部具有三根相互在纵向方向上抵靠的缆芯线11，该芯线11的线芯为多股外周镀有铬的多股铜丝，在多股铜丝线芯外具有绝缘套12；三根紧靠的芯线11外周由第一层导电织物14围成圆形，其中的间隙以高导热材料例如铝充填，也就是三根芯线11埋设在断面为圆形的铝线中心。第一层导电织物14的外围以第一缆索组17的多根缆索均匀地环绕，第一缆索组17的外围再包设第二层织物15，在第二层织物15外围以方向相反于第一缆索组缆索的方向环绕第二缆索组18的多根缆索。在第二缆索组18的外围再包设第三层织物16。
电热电缆2的下端，其中的三根芯线11的线芯被短路地接固在一起而形成连接端19，该连接端19外侧全部被绝缘层包覆。第一、第二缆索组17、18的缆索汇集而与连接块20连接，连接块20再与加重块3以铰链连接。
请见图4和图5，电热电缆2的上端具有以螺纹相互结合的螺母套22和卡盘21，卡盘21边缘具有均匀分布径向延伸的卡槽23，电热电缆2顶端穿过卡盘21的中心孔后，第一、第二缆索组的缆索被径向向外再向下弯折而通过各个卡槽23，并继续向下延伸而被捆绑在电热电缆2外侧。而缆索的径向延伸的弯折部分被压紧在螺母套22内侧与卡盘21之间，卡盘21的端面与空心抽油杆1的出口端搭靠并以一般方法使其搭接安放，并是以一般搭接方法搭接在空心抽油杆口端上的。
该电热电缆2以及加重块3、4、5、6一起放入空心抽油杆中，卡盘21端面与空心抽油杆1出口端面搭靠，这样电热电缆2就位于空心抽油杆1内，对油管中原油全程加热，使全程原油的温度均合适。三相电源A、B、C通过温度自动控制装置9而对星形联接的三根芯线11通电使其产生热量加热原油，温度感应件8则给温度信号到温度控制装置9，以保证原油加热适度。
空心抽油杆1内以变压器油充注。电热电缆的第一层织物为导电性的，为的是可用其检查芯线是否漏电。
Claims (1)
1、一种用于空心抽油杆的电热电缆装置，该装置包含电热装置、温度感应件和温度自动控制装置，其特征是，所述电热装置包含设置在空心抽油杆内的电热电缆以及与该电热电缆纵向依次用铰链连接的若干加重块，最下端加重块的下端呈圆锥形；
所述电热电缆的内部具有三根外周具有绝缘层的芯线，芯线的线芯为多股镀铬的细铜缆线，三根芯线的下端相互短路连接在一起，而该连接端外侧以绝缘层包覆，三根芯线的上端分别由三根导线通过设置在外部的温度自动控制装置而分别与三相电源的电源线相连通，三根相互相靠的芯线外围用第一层导电织物围成圆形，圆形第一层导电织物所围空间中的间隙内均以导热材料充填，第一层织物的外圆周面上间隔均匀地环绕多根缆索的第一缆索组，在第一缆索组外侧包设第二层织物，在第二层织物的外圆周面上再环绕多根缆索的第二缆索组，在第二缆索组外侧再包设第三层织物；
所述第一和第二缆索组的缆索的绕向是相反的；
所述第一和第二缆索组的缆索的下端与连接块相接，连接块再与加重块以铰链相接；
所述第一和第一缆索组的缆索的上端穿过卡盘的中心孔后径向向外再向下弯折而穿过卡盘边缘上均匀分布的径向延伸的卡槽，然后再继续向下延伸而被捆绑在电热电缆外侧，套螺母旋装在卡盘上，缆索径向弯折部分被压紧在套螺母和卡盘之间，三根芯线从套螺母中心孔穿出，并通过温度自动控制装置分别与三相电源的电源线作电连接；卡盘的端侧搭靠在空心抽油杆的口端而使电热电缆悬挂在空心抽油杆内；
空心抽油杆内充满导热液体；
所述感温度感应件设置在油管的出口内侧置并与温度自动控制装置相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93218588 CN2177091Y (zh) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 用于空心抽油杆的电热电缆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93218588 CN2177091Y (zh) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 用于空心抽油杆的电热电缆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2177091Y true CN2177091Y (zh) | 1994-09-14 |
Family
ID=33798209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93218588 Expired - Fee Related CN2177091Y (zh) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 用于空心抽油杆的电热电缆装置 |
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| CN (1) | CN2177091Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106761558A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 电加热辅助双水平井循环预热管柱结构及其油层加热方法 |
-
1993
- 1993-07-19 CN CN 93218588 patent/CN2177091Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106761558A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 电加热辅助双水平井循环预热管柱结构及其油层加热方法 |
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