CN217708923U - 一种去除污水池表面浮渣的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种去除污水池表面浮渣的装置。本实用新型至少包括方形污水池，污水池的一边上设置有出水口，出水口所在污水池边上设置有出水堰，出水堰上连接有格栅，格栅与所在出水堰的长度相等且与之平行；还包括集渣槽、出渣口、第一工业风管线和出水沟；第一工业风管线水平连接在出水口所在的污水池侧壁上，第一工业风管线与格栅平行且高于污水池水面；第一工业风管线正下方的污水池侧壁上设置有出水沟；第一工业风管线上设置有多个出风口，每个出风口的开口朝向池水的水平面方向；与设置出水口相对边上，沿边长设置有集渣槽，其一端的污水池侧设置有出渣口，通过工业风吹拂及浪涌，方便环保的去除污水池浮渣。

Description

一种去除污水池表面浮渣的装置

技术领域

本实用新型属于水处理工业技术领域，具体涉及一种去除污水池表面浮渣的装置。

背景技术

随着人们对环境保护意识的增强，对水资源保护与利用认识也不断地提升。然而，在现有技术的水处理工艺中，污水场浮渣多采用格栅阻挡的方式进行，但采用此种方式阻挡在水面的浮渣难以越过格栅排放，造成浮渣累积，不易清理，严重影响产水的水质。再者，目前清理累积浮渣的主要方法是机械打捞或人工打捞，打捞过程不仅存在二次污染，还存在较大的安全生产隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种去除污水池表面浮渣的装置，目的在于提供一种从本质上能够解决污水场浮渣打捞难度大，打捞过程二次污染和打捞作业中存在安全生产隐患的问题，从而优化产水水质，减少人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种去除污水池表面浮渣的装置，至少包括方形污水池，污水池的一边上设置有出水口，出水口所在污水池边上设置有出水堰，出水堰上连接有格栅，格栅与所在污水池边的长度相等且与之平行；还包括集渣槽、出渣口、第一工业风管线和出水沟；所述的第一工业风管线水平连接在出水口所在的污水池侧壁上，第一工业风管线与格栅平行，且高于污水池水面；第一工业风管线正下方的污水池侧壁上设置有出水沟；所述第一工业风管线上设置有多个出风口，每个出风口的开口朝向池水的水平面方向；与设置出水口相对边上，沿边长设置有集渣槽，集渣槽一端的污水池侧设置有出渣口。

还包括控制阀门和压力表；所述的控制阀门和压力表分别连接在第一工业风管线上。

还包括角行程控制器和轴承；所述的第一工业风管线的两端分别通过角行程控制器和轴承固定在污水池侧壁上。

所述的第一工业风管线的直径为3-57mm；每个所述出风口的直径为2-10mm。

多个所述出风口呈一字型、等间距设置；相邻出风口的间距为1.5—2.5m。

还包括造浪风总管线和造浪小管；所述的造浪风总管线预埋在出水堰内，造浪风总管线与第一工业风管线平行；造浪风总管线的外侧壁上设置有多个造浪小管；所述的造浪风总管线与出水沟的长度相同。

每个所述的造浪小管与造浪风总管线垂直，且造浪小管的轴线与竖直向上方向的夹角为55-65°。

所述的造浪小管的直径为10-25mm，长度为100—150mm。

所述的集渣槽倾斜设置；所述的出渣口置于集渣槽的最低处；所述的第一工业风管线的长度与格栅的长度相等。

还包括第二工业风管线；所述的第二工业风管线连接在集渣槽另一端的污水池侧壁上；第二工业风管线的长度小于等于集渣槽的宽度。

有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一工业风管线，采用0.4—0.7MPa的工业风吹拂污水池中池水的表面，使池水的表面的浮渣汇集于集渣槽内，不仅方便的去除了污水池表面的浮渣，而且满足了清洁、环保、节能高效、无污染的技术要求。

(2)本实用新型通过设置造浪风总管线，为池水形成浪涌提供动力，在浪涌作用下使浮渣向集渣槽内汇集，增强了去除污水池表面浮渣的效果。

(3)本实用新型通过角行程控制器和轴承，将第一工业风管线固定连接，通过角行程控制器调节第一工业风管线的出风方向，增强了去除污水池表面浮渣的效果。

(4)本实用新型还可以通过第一工业风管线吹拂及造浪风总管线造浪的双重作用下，将池面浮渣吹向另一端，可以根据浮渣量大小调节风压风量，满足清洁环保节能高效无污染的技术要求。

(5)本实用新型在造浪风总管线上设置造浪小管，使造浪的效果更好，从而增强除渣效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧剖图。

图中：1-作业平台；2-集渣槽；3-出水口；4-出渣口；5-第一工业风管线；6-出水沟；7-出风口；8-池水；9-造浪小管；10-第二工业风管线；11-出水堰；12-格栅；13-造浪风总管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

根据图1和图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，至少包括方形污水池，污水池的一边上设置有出水口3，出水口3所在污水池边上设置有出水堰11，出水堰11上连接有格栅12，格栅12与所在污水池边的长度相等且与之平行；还包括集渣槽2、出渣口4、第一工业风管线5和出水沟6；所述的第一工业风管线5水平连接在出水口3所在的污水池侧壁上，第一工业风管线5与格栅12平行，且高于污水池水面；第一工业风管线5正下方的污水池侧壁上设置有出水沟6；所述第一工业风管线5上设置有多个出风口7，每个出风口7的开口朝向池水8的水平面方向；与设置出水口3相对边上，沿边长设置有集渣槽2，集渣槽2一端的污水池侧设置有出渣口4。

在实际使用时，当需要对污水池表面的浮渣进行清理时，向第一工业风管线5供工业风，且将第一工业风管线供风的压力控制在0.4—0.7MPa。工业风通过第一工业风管线上设置的出风口7吹向池水8表面，在工业风的作用下，池水8表面的浮渣向对侧的集渣槽2汇集。汇集在集渣槽2内的浮渣通过出渣口4排出。

在具体应用时，可以根据浮渣的多少采用不同压力的工业风对池水8表面进行吹拂，浮渣多风的压力可适当放大。

为了操作的方便，在出水口3所在侧及出水口3相对侧的污水池顶部外侧设置有作业平台1，使得操作者的操作环境更加安全。

本实施例中的采用工业风作为吹拂动力，无需安装特别设备，安装简单；工业风采用的是多风孔线性吹风，能量损失小，风量可控、能耗更低，效率更高。

实施例二：

根据图1和图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例一不同之处在于：还包括控制阀门和压力表；所述的控制阀门和压力表分别连接在第一工业风管线5上。

在实际使用时，在第一工业风管线5上设置控制阀门，可随时通过控制阀门控制风力的大小；压力表的设置，能够使提供的风力大小直观体现，便于控制。

如果提高控制的自动化程度，控制阀门也可以采用电子阀门。

实施例三：

根据图1和图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例一或实施例二不同之处在于：还包括角行程控制器和轴承；所述的第一工业风管线5的两端分别通过角行程控制器和轴承固定在污水池侧壁上。

在实际使用时，根据污水浮渣的所处的不同位置，调整角行程控制器，使第一工业风管线5围绕连接的轴承端发生转动，调整第一工业风管线5的角度，从而调整出风方向，使除渣的效果最佳。

本实施例中的角行程控制器采用的是现有技术。

实施例四：

根据图1和图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例一不同之处在于：所述的第一工业风管线5的直径为3-57mm；每个所述出风口7的直径为2-10mm。

在实际使用时，第一工业风管线5的管径可以根据污水池的大小、集渣槽2与第一工业风管线5之间的距离进行选择，距离越大管径相对加大。出风口7的直径可以根据污水中的浮渣的多少进行选择，浮渣较多时，需要选择大的管径。

管径的合理选择，一方面节约成本，另一方面减轻管线的重量。

实施例五：

根据图1所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例一或实施例四不同之处在于：多个所述出风口7呈一字型、等间距设置；相邻出风口7的间距为1.5—2.5m。

在实际使用时，多个出风口7采用一字型设置，能使风力集中，增强浮渣汇集的效果。相邻出风口7之间的间距过大，吹拂浮渣汇集的效果较差，间距过小，造成不必要的浪费。因此，相邻出风口7的间距采用1.5—2.5m比较适宜。

实施例六：

根据图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例一或实施例二不同之处在于：还包括造浪风总管线13和造浪小管9；所述的造浪风总管线13预埋在出水堰11内，造浪风总管线13与第一工业风管线5平行；造浪风总管线13的外侧壁上设置有多个造浪小管9；所述的造浪风总管线13与出水沟6的长度相同。

在实际使用时，造浪风总管线13预埋在出水堰11内，当造浪风总管线13供风后，工业风通过造浪小管9吹出，对池水8有一个推动力，使形成浪涌，在浪涌作用下，池水表面的浮渣不断涌向集渣槽2。

在具体应用时，造浪风总管线13的造浪可以和第一工业风管线5同时使用、也可以与之交替使用，还可以各自单独使用。

实施例七：

根据图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例六不同之处在于：每个所述的造浪小管9与造浪风总管线13垂直，且造浪小管9的轴线与竖直向上方向的夹角为55-65°。

在实际使用时，造浪小管9的采用，增强了造浪的效果。造浪小管9采用上述技术方案，使得造浪的效果更好。

实施例八：

根据图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例六或实施例七不同之处在于：所述的造浪小管9的直径为10-25mm，长度为100—150mm。

在实际使用时，采用造浪小管9能够产生水浪，形成波浪，辅助吹扫风收集浮渣。采用造浪小管9辅助吹扫风收集浮渣，能够提高浮渣收集效率及强度达到40％-50％。

实施例九：

根据图1和图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例一不同之处在于：所述的集渣槽2倾斜设置；所述的出渣口4置于集渣槽2的最低处；所述的第一工业风管线5的长度与格栅12的长度相等。

在实际使用时，集渣槽2倾斜设置，能够方便的使得汇集在集渣槽2内的浮渣进入出渣口4排出。

本实施例中的第一工业风管线5的长度与格栅12的长度相等，保证了第一工业风管线5吹拂的效果。

实施例十：

根据图1和图2所示的一种去除污水池表面浮渣的装置，与实施例一不同之处在于：还包括第二工业风管线10；所述的第二工业风管线10连接在集渣槽2另一端的污水池侧壁上；第二工业风管线10的长度小于等于集渣槽2的宽度。

在实际使用时，第二工业风管线10设置在集渣槽2另一端的污水池侧壁上，可以对集渣槽2内的浮渣进行吹拂，使集渣槽2内的浮渣更容易流向出渣口4，并从出渣口4中排出。

第二工业风管线10的长度采用小于等于集渣槽2的宽度的技术方案，在满足其将集渣槽2内的浮渣向出渣口4汇集功能的基础上，节约成本。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种去除污水池表面浮渣的装置，至少包括方形污水池，污水池的一边上设置有出水口(3)，出水口(3)所在污水池边上设置有出水堰(11)，出水堰(11)上连接有格栅(12)，格栅(12)与所在污水池边的长度相等且与之平行；其特征在于：还包括集渣槽(2)、出渣口(4)、第一工业风管线(5)和出水沟(6)；所述的第一工业风管线(5)水平连接在出水口(3)所在的污水池侧壁上，第一工业风管线(5)与格栅(12)平行，且高于污水池水面；第一工业风管线(5)正下方的污水池侧壁上设置有出水沟(6)；所述第一工业风管线(5)上设置有多个出风口(7)，每个出风口(7)的开口朝向池水(8)的水平面方向；与设置出水口(3)相对边上，沿边长设置有集渣槽(2)，集渣槽(2)一端的污水池侧设置有出渣口(4)。

2.如权利要求1所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：还包括控制阀门和压力表；所述的控制阀门和压力表分别连接在第一工业风管线(5)上。

3.如权利要求1或2所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：还包括角行程控制器和轴承；所述的第一工业风管线(5)的两端分别通过角行程控制器和轴承固定在污水池侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：所述的第一工业风管线(5)的直径为3-57mm；每个所述出风口(7)的直径为2-10mm。

5.如权利要求1或4所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：多个所述出风口(7)呈一字型、等间距设置；相邻出风口(7)的间距为1.5—2.5m。

6.如权利要求1或2所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：还包括造浪风总管线(13)和造浪小管(9)；所述的造浪风总管线(13)预埋在出水堰(11)内，造浪风总管线(13)与第一工业风管线(5)平行；造浪风总管线(13)的外侧壁上设置有多个造浪小管(9)；所述的造浪风总管线(13)与出水沟(6)的长度相同。

7.如权利要求6所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：每个所述的造浪小管(9)与造浪风总管线(13)垂直，且造浪小管(9)的轴线与竖直向上方向的夹角为55-65°。

8.如权利要求6或7所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：所述的造浪小管(9)的直径为10-25mm，长度为100—150mm。

9.如权利要求1所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：所述的集渣槽(2)倾斜设置；所述的出渣口(4)置于集渣槽(2)的最低处；所述的第一工业风管线(5)的长度与格栅(12)的长度相等。

10.如权利要求1所述的一种去除污水池表面浮渣的装置，其特征在于：还包括第二工业风管线(10)；所述的第二工业风管线(10)连接在集渣槽(2)另一端的污水池侧壁上；第二工业风管线(10)的长度小于等于集渣槽(2)的宽度。

Images