CN217708468U - 一种承重梁自升式井道施工升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承重梁自升式井道施工升降机,属于施工升降机技术领域,包括由吊笼以及设置在吊笼上的承载梁组成的升降机主体,所述承载梁的上方设置有基座,所述基座的四个角落位置处均螺纹安装有安装螺栓一,所述基座的下表面固定有两个侧板一以及提升电机,两个侧板一转动安装有同一个端部与提升电机输出轴固定连接的卷绳辊,所述卷绳辊上缠绕有提升拉绳;通过设置提升电机配合卷绳辊使用,可以拉动承载梁进行升降位置调节,且配合驱动电机驱使圆盘转动,配合铰接臂的作用驱使两个推拉板相对运动,进而使得插板插入到板套内部,完成承载梁高度的调节并锁紧,锁紧效果好,可以根据实际施工需要进行升降调节。
Description
技术领域
本实用新型属于施工升降机技术领域,具体涉及一种承重梁自升式井道施工升降机。
背景技术
施工电梯通常称为施工升降机,但施工升降机包括的定义更宽广,施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成,是建筑中经常使用的载人载货施工机械,由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全,施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用,一般载重量在0.3-3.6吨,运行速度为1-96M/min不等。我国生产的施工升降机越来越成熟,逐步走向国际。
现有的施工升降机在使用过程中不便于根据施工高度对承载梁进行适应性升降调节,使用上存在一定的不便,功能不完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种承重梁自升式井道施工升降机,以解决上述背景技术中提出的现有的施工升降机在使用过程中不便于根据施工高度对承载梁进行适应性升降调节,使用上存在一定的不便,功能不完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种承重梁自升式井道施工升降机,包括由吊笼以及设置在吊笼上的承载梁组成的升降机主体,所述承载梁的上方设置有基座,所述基座的四个角落位置处均螺纹安装有安装螺栓一,所述基座的下表面固定有两个侧板一以及提升电机,两个侧板一转动安装有同一个端部与提升电机输出轴固定连接的卷绳辊,所述卷绳辊上缠绕有提升拉绳,所述提升拉绳的另一端与承载梁上表面固定安装的安装架相连接,所述安装架上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有联动单元且通过联动单元安装有两个推拉板,所述推拉板的侧面固定有插板,所述承载梁的左右两侧均设置有若干个与插板配合使用的板套,所述板套上安装有L形板,所述L形板上螺纹安装有安装螺栓二,同侧的若干个所述板套之间固定有导轨,所述板套上开设有与导轨相连通的轨道槽,所述承载梁的侧面设置有与导轨配合使用的导轮。
采用上述方案,通过设置提升电机配合卷绳辊使用,可以拉动承载梁进行升降位置调节,且配合驱动电机驱使圆盘转动,配合铰接臂的作用驱使两个推拉板相对运动,进而使得插板插入到板套内部,完成承载梁高度的调节并锁紧,锁紧效果好,可以根据实际施工需要进行升降调节,通过设置导杆配合导轮和伸缩杆以及弹簧使用,利用两侧的弹簧同时受到挤压驱使导轮能够稳定的在导轨内滑动,进而保证承载梁上下运动时稳定性更好,不易出现较大幅度偏移晃动现象,完善功能多样性。
上述方案中,需要说明的是,所述提升电机和驱动电机均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述联动单元包括固定在驱动电机输出轴外表面的圆盘,偏心铰接在圆盘上的两个铰接臂,所述推拉板与铰接臂的另一端相铰接。
采用上述方案,利用驱动电机带动圆盘转动,配合偏心铰接的两个铰接臂使用,能够同步带动两个推拉板运动,且两个推拉板的运动方向相反。
作为一种优选的实施方式,所述承载梁上表面的左右两侧均固定有侧板二,两个所述侧板二之间安装有两个导杆,所述推拉板滑动安装在导杆的外表面,所述侧板二上开设有供插板穿过的贯穿孔。
采用上述方案,利用侧板二的设置配合导杆使用,可以对推拉板进行导向支撑,使得推拉板在圆盘和铰接臂的带动下运动时稳定性更好。
作为一种优选的实施方式,所述承载梁的左右两侧面均固定有弹簧,所述弹簧的另一端与导轮相连接。
采用上述方案,利用弹簧的设置能够保证导轮始终能够在导轨和轨道槽内滑动,滑动稳定性好,且利用两侧的弹簧同步收缩产生的反向作用力能够保证承载梁的位置稳定性好。
作为一种优选的实施方式,所述L形板上安装有加强板,所述加强板倾斜布设。
采用上述方案,利用加强板的设置可以对L形板和板套进行加强支撑,支撑稳定性强。
作为一种优选的实施方式,所述弹簧内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与承载梁的侧面以及导轮相连接。
采用上述方案,伸缩杆的设置是为了能够对弹簧进行支撑,进而来对导轮进行支撑,使得导轮运动时不易出现倾斜晃动的现象。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该承重梁自升式井道施工升降机通过设置提升电机配合卷绳辊使用,可以拉动承载梁进行升降位置调节,且配合驱动电机驱使圆盘转动,配合铰接臂的作用驱使两个推拉板相对运动,进而使得插板插入到板套内部,完成承载梁高度的调节并锁紧,锁紧效果好,可以根据实际施工需要进行升降调节;
该承重梁自升式井道施工升降机通过设置导杆配合导轮和伸缩杆以及弹簧使用,利用两侧的弹簧同时受到挤压驱使导轮能够稳定的在导轨内滑动,进而保证承载梁上下运动时稳定性更好,不易出现较大幅度偏移晃动现象,完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型承载梁的结构示意图;
图3为本实用新型承载梁俯视的结构示意图;
图4为本实用新型板套的结构示意图。
图中:1、吊笼;2、承载梁;3、基座;4、侧板一;5、安装螺栓一;6、提升电机;7、卷绳辊;8、提升拉绳;9、安装架;10、驱动电机;11、圆盘;12、铰接臂;13、推拉板;14、侧板二;15、插板;16、板套;17、导轨;18、导轮;19、导杆;20、弹簧;21、伸缩杆;22、L形板;23、安装螺栓二;24、加强板。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种承载梁2自升式井道施工升降机,包括由吊笼1以及设置在吊笼1上的承载梁2组成的升降机主体,承载梁2的上方设置有基座3,基座3的四个角落位置处均螺纹安装有安装螺栓一5,基座3的下表面固定有两个侧板一4以及提升电机6,两个侧板一4转动安装有同一个端部与提升电机6输出轴固定连接的卷绳辊7,卷绳辊7上缠绕有提升拉绳8,提升拉绳8的另一端与承载梁2上表面固定安装的安装架9相连接,安装架9上安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴安装有联动单元且通过联动单元安装有两个推拉板13,联动单元包括固定在驱动电机10输出轴外表面的圆盘11,偏心铰接在圆盘11上的两个铰接臂12,推拉板13与铰接臂12的另一端相铰接,利用驱动电机10带动圆盘11转动,配合偏心铰接的两个铰接臂12使用,能够同步带动两个推拉板13运动,且两个推拉板13的运动方向相反。
承载梁2上表面的左右两侧均固定有侧板二14,两个侧板二14之间安装有两个导杆19,推拉板13滑动安装在导杆19的外表面,侧板二14上开设有供插板15穿过的贯穿孔,利用侧板二14的设置配合导杆19使用,可以对推拉板13进行导向支撑,使得推拉板13在圆盘11和铰接臂12的带动下运动时稳定性更好。
推拉板13的侧面固定有插板15,承载梁2的左右两侧均设置有若干个与插板15配合使用的板套16,板套16上安装有L形板22,L形板22上安装有加强板24,加强板24倾斜布设,利用加强板24的设置可以对L形板22和板套16进行加强支撑,支撑稳定性强。
L形板22上螺纹安装有安装螺栓二23,同侧的若干个板套16之间固定有导轨17,板套16上开设有与导轨17相连通的轨道槽,承载梁2的侧面设置有与导轨17配合使用的导轮18。
承载梁2的左右两侧面均固定有弹簧20,弹簧20的另一端与导轮18相连接,利用弹簧20的设置能够保证导轮18始终能够在导轨17和轨道槽内滑动,滑动稳定性好,且利用两侧的弹簧20同步收缩产生的反向作用力能够保证承载梁2的位置稳定性好。
弹簧20内部设置有伸缩杆21,伸缩杆21的两端分别与承载梁2的侧面以及导轮18相连接,伸缩杆21的设置是为了能够对弹簧20进行支撑,进而来对导轮18进行支撑,使得导轮18运动时不易出现倾斜晃动的现象。
在使用时,先利用安装螺栓二23将L形板22进行安装,并使得导轨17正对轨道槽,然后利用安装螺栓一5将基座3安装在井道顶端,需要进行承载梁2高度升降调节时,先启动提升电机6带动卷绳辊7正转或反转,进而通过提升拉绳8带动承载梁2进行上下运动,提升调节至合适高度后提升电机6停止,启动驱动电机10带动圆盘11转动,在铰接臂12的铰接作用下驱使两个铰接臂12带动推拉板13相互远离,进而驱使插板15插入到相对应位置处的板套16内,完成调节锁紧,同时高度升降调节时导轮18会在导轨17和轨道槽内滑动,保证承载梁2上下升降调节的稳定性。
Claims (6)
1.一种承重梁自升式井道施工升降机,其特征在于:包括由吊笼(1)以及设置在吊笼(1)上的承载梁(2)组成的升降机主体,所述承载梁(2)的上方设置有基座(3),所述基座(3)的四个角落位置处均螺纹安装有安装螺栓一(5),所述基座(3)的下表面固定有两个侧板一(4)以及提升电机(6),两个侧板一(4)转动安装有同一个端部与提升电机(6)输出轴固定连接的卷绳辊(7),所述卷绳辊(7)上缠绕有提升拉绳(8),所述提升拉绳(8)的另一端与承载梁(2)上表面固定安装的安装架(9)相连接,所述安装架(9)上安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴安装有联动单元且通过联动单元安装有两个推拉板(13),所述推拉板(13)的侧面固定有插板(15),所述承载梁(2)的左右两侧均设置有若干个与插板(15)配合使用的板套(16),所述板套(16)上安装有L形板(22),所述L形板(22)上螺纹安装有安装螺栓二(23),同侧的若干个所述板套(16)之间固定有导轨(17),所述板套(16)上开设有与导轨(17)相连通的轨道槽,所述承载梁(2)的侧面设置有与导轨(17)配合使用的导轮(18)。
2.根据权利要求1所述的承重梁自升式井道施工升降机,其特征在于:所述联动单元包括固定在驱动电机(10)输出轴外表面的圆盘(11),偏心铰接在圆盘(11)上的两个铰接臂(12),所述推拉板(13)与铰接臂(12)的另一端相铰接。
3.根据权利要求1所述的承重梁自升式井道施工升降机,其特征在于:所述承载梁(2)上表面的左右两侧均固定有侧板二(14),两个所述侧板二(14)之间安装有两个导杆(19),所述推拉板(13)滑动安装在导杆(19)的外表面,所述侧板二(14)上开设有供插板(15)穿过的贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的承重梁自升式井道施工升降机,其特征在于:所述承载梁(2)的左右两侧面均固定有弹簧(20),所述弹簧(20)的另一端与导轮(18)相连接。
5.根据权利要求1所述的承重梁自升式井道施工升降机,其特征在于:所述L形板(22)上安装有加强板(24),所述加强板(24)倾斜布设。
6.根据权利要求4所述的承重梁自升式井道施工升降机,其特征在于:所述弹簧(20)内部设置有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的两端分别与承载梁(2)的侧面以及导轮(18)相连接。
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