CN217707639U - 一种用于机械加工的工件传动架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工的工件传动架，包括传动架主体，传动架主体的内部转动设置有若干个均匀分布的传动辊，传动架主体的一侧固定安装有若干个电机，若干个电机的输出端均延伸至传动架主体的内部与其中若干个传动辊的一端固定连接，本实用新型一种用于机械加工的工件传动架，通过限位板来对工件起到限位作用，避免工件在输送过程中发生跑偏，通过转动四个旋钮，来带动四个螺纹杆转动，进而推动限位板相向或者背向移动，来对两个限位板之间的距离进行调节，来适用于不同大小的工件运输，通过转动套筒，来将螺纹杆收进或伸出套筒，来对传动架主体的高度进行调节，来匹配不同高度的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的工件传动架。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，而在机械加工的过程中需要使用传动架来对工件进行输送，但是现有的传动架在使用过程中会出现无法对工件进行限位，导致工件在输送过程中发生跑偏，以及无法对传动架的高度进行调节，进而无法匹配不同高度的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的工件传动架，以解决上述背景技术中提出的无法对工件进行限位，导致工件在输送过程中发生跑偏，以及无法对传动架的高度进行调节，进而无法匹配不同高度的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的工件传动架，包括传动架主体，所述传动架主体的内部转动设置有若干个均匀分布的传动辊，所述传动架主体的一侧固定安装有若干个电机，若干个所述电机的输出端均延伸至传动架主体的内部与其中若干个传动辊的一端固定连接，所述传动架主体底端的两侧均固定设置有两个支柱，四个所述支柱表面的底部均转动设置有套筒，四个所述套筒内侧的底部均螺纹设置有螺纹柱，四个所述螺纹柱的底端均固定设置有防滑底座，所述传动架主体顶端的两侧均固定设置有安装板，两个所述安装板一侧的两端均螺纹设置有螺纹杆，通过限位板来对工件起到限位作用，避免工件在输送过程中发生跑偏，通过转动四个旋钮，来带动四个螺纹杆转动，进而推动限位板相向或者背向移动，来对两个限位板之间的距离进行调节，来适用于不同大小的工件运输，通过转动套筒，来将螺纹杆收进或伸出套筒，来对传动架主体的高度进行调节，来匹配不同高度的使用需求。
优选的，四个所述螺纹杆的一端均转动设置有旋转座，位于同一侧的两个所述旋转座之间远离螺纹杆的一端均固定设置有限位板，两个所述限位板均与若干个传动辊对应设置，通过两个限位板来对工件起到限位作用。
优选的，所述传动架主体远离电机的一侧固定安装有多控开关，若干个所述电机均通过多控开关与外接电源电性连接，通过若干个电机来驱动若干个传动辊转动，来对工件进行输送。
优选的，所述套筒与支柱的连接处开设有转动槽，所述转动槽的内部转动设置有转动块，所述转动块固定设置于支柱的底端，通过转动槽与转动块的配合设置来便于套筒的稳定转动。
优选的，四个所述螺纹杆远离旋转座的一端均固定设置有旋钮，通过转动四个旋钮，来带动四个螺纹杆转动，进而推动限位板相向或者背向移动，来对两个限位板之间的距离进行调节，来适用于不同大小的工件运输。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位板来对工件起到限位作用，避免工件在输送过程中发生跑偏，通过转动四个旋钮，来带动四个螺纹杆转动，进而推动限位板相向或者背向移动，来对两个限位板之间的距离进行调节，来适用于不同大小的工件运输，通过转动套筒，来将螺纹杆收进或伸出套筒，来对传动架主体的高度进行调节，来匹配不同高度的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型局部A的放大图；
图4为本实用新型局部B的放大图。
图中：1、传动架主体；2、多控开关；3、传动辊；4、电机；5、支柱；6、螺纹柱；7、防滑底座；8、套筒；9、转动槽；10、转动块；11、安装板；12、螺纹杆；13、旋钮；14、旋转座；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于机械加工的工件传动架，包括传动架主体1，传动架主体1的内部转动设置有若干个均匀分布的传动辊3，传动架主体1的一侧固定安装有若干个电机4，若干个电机4的输出端均延伸至传动架主体1的内部与其中若干个传动辊3的一端固定连接，传动架主体1底端的两侧均固定设置有两个支柱5，四个支柱5表面的底部均转动设置有套筒8，四个套筒8内侧的底部均螺纹设置有螺纹柱6，四个螺纹柱6的底端均固定设置有防滑底座7，传动架主体1顶端的两侧均固定设置有安装板11，两个安装板11一侧的两端均螺纹设置有螺纹杆12，通过限位板15来对工件起到限位作用，避免工件在输送过程中发生跑偏，通过转动四个旋钮13，来带动四个螺纹杆12转动，进而推动限位板15相向或者背向移动，来对两个限位板15之间的距离进行调节，来适用于不同大小的工件运输，通过转动套筒8，来将螺纹杆12收进或伸出套筒8，来对传动架主体1的高度进行调节，来匹配不同高度的使用需求。
四个螺纹杆12的一端均转动设置有旋转座14，位于同一侧的两个旋转座14之间远离螺纹杆12的一端均固定设置有限位板15，两个限位板15均与若干个传动辊3对应设置，通过两个限位板15来对工件起到限位作用。
传动架主体1远离电机4的一侧固定安装有多控开关2，若干个电机4均通过多控开关2与外接电源电性连接，通过若干个电机4来驱动若干个传动辊3转动，来对工件进行输送。
套筒8与支柱5的连接处开设有转动槽9，转动槽9的内部转动设置有转动块10，转动块10固定设置于支柱5的底端，通过转动槽9与转动块10的配合设置来便于套筒8的稳定转动。
四个螺纹杆12远离旋转座14的一端均固定设置有旋钮13，通过转动四个旋钮13，来带动四个螺纹杆12转动，进而推动限位板15相向或者背向移动，来对两个限位板15之间的距离进行调节，来适用于不同大小的工件运输。
本申请实施例在使用时：操作人员将待运输的工件置于传动辊3上，通过若干个电机4来驱动若干个传动辊3转动，来对工件进行输送，在输送的过程中通过限位板15来对工件起到限位作用，避免工件在输送过程中发生跑偏，在传送过程中，通过转动套筒8，来将螺纹杆12收进或伸出套筒8，来对传动架主体1的高度进行调节，来匹配不同高度的使用需求，在使用时，通过转动四个旋钮13，来带动四个螺纹杆12转动，进而推动限位板15相向或者背向移动，来对两个限位板15之间的距离进行调节，来适用于不同大小的工件运输。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机械加工的工件传动架，包括传动架主体(1)，其特征在于：所述传动架主体(1)的内部转动设置有若干个均匀分布的传动辊(3)，所述传动架主体(1)的一侧固定安装有若干个电机(4)，若干个所述电机(4)的输出端均延伸至传动架主体(1)的内部与其中若干个传动辊(3)的一端固定连接，所述传动架主体(1)底端的两侧均固定设置有两个支柱(5)，四个所述支柱(5)表面的底部均转动设置有套筒(8)，四个所述套筒(8)内侧的底部均螺纹设置有螺纹柱(6)，四个所述螺纹柱(6)的底端均固定设置有防滑底座(7)，所述传动架主体(1)顶端的两侧均固定设置有安装板(11)，两个所述安装板(11)一侧的两端均螺纹设置有螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的工件传动架，其特征在于：四个所述螺纹杆(12)的一端均转动设置有旋转座(14)，位于同一侧的两个所述旋转座(14)之间远离螺纹杆(12)的一端均固定设置有限位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的工件传动架，其特征在于：所述传动架主体(1)远离电机(4)的一侧固定安装有多控开关(2)，若干个所述电机(4)均通过多控开关(2)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的工件传动架，其特征在于：所述套筒(8)与支柱(5)的连接处开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内部转动设置有转动块(10)，所述转动块(10)固定设置于支柱(5)的底端。
5.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的工件传动架，其特征在于：两个所述限位板(15)均与若干个传动辊(3)对应设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的工件传动架，其特征在于：四个所述螺纹杆(12)远离旋转座(14)的一端均固定设置有旋钮(13)。
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