CN217706625U - 一种多功能纸箱生产用半自动打包机 - Google Patents

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董广印
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能纸箱生产用半自动打包机,包括移动支撑机构和称重机构,所述移动支撑机构包括半自动打包机本体、插销和支撑杆,所述半自动打包机本体与底板固定连接,所述底板与车轮固定连接,所述插销与套管插接,且插销与支撑杆插接,所述支撑杆与套管插接,且支撑杆与支撑板固定连接,所述支撑板与防滑橡胶垫固定连接。通过半自动打包机本体进行纸箱原料打包作业,便于对纸箱生产时原料进行打包,在半自动打包机本体表面打包后,通过推动打包好的原料将其推动中称重称本体表面进行承重记录,便于对纸箱原料进行管理,在推动纸箱原料至称重称本体表面上时,通转动辊转动沿固定槽转动,节省体力。

Description

一种多功能纸箱生产用半自动打包机
技术领域
本实用新型涉及视频监控领域,尤其是一种多功能纸箱生产用半自动打包机。
背景技术
半自动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打,包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
在进行纸箱生产时,由于部分纸板原料过于分散不便于一次对较多的进行转移,需要对纸箱生产的原料进行打包,便于一次对较多的原料进行移动,传统的半自动打包机结构单一,不便于对其进行移动和稳定放置,纸箱原料在进行打包时需要对原料的使用量进行称重计量,多数的半自动打包机缺乏称重措施,不便对打包的原料进行称重计量。因此,针对上述问题提出一种多功能纸箱生产用半自动打包机。
实用新型内容
在本实施例中提供了一种多功能纸箱生产用半自动打包机,用于解决现有技术中传统的半自动打包机结构单一,不便于对其进行移动和稳定放置,纸箱原料在进行打包时需要对原料的使用量进行称重计量,多数的半自动打包机缺乏称重措施,不便对打包的原料进行称重计量的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种多功能纸箱生产用半自动打包机,包括移动支撑机构和称重机构,所述移动支撑机构包括半自动打包机本体、插销和支撑杆,所述半自动打包机本体与底板固定连接,所述底板与车轮固定连接,所述插销与套管插接,且插销与支撑杆插接,所述支撑杆与套管插接,且支撑杆与支撑板固定连接,所述支撑板与防滑橡胶垫固定连接;
所述称重机构包括固定板、称重称本体和固定槽,所述固定板与底板固定连接,且固定板与固定杆固定连接,所述固定杆与称重台固定连接,所述称重称本体与称重台固定连接,所述固定槽与称重台固定连接,且固定槽与转动辊转动连接。
进一步地,所述底板底部设置有四个车轮,四个所述车轮呈矩形分布在底板底部表面。
进一步地,所述底板表面设置有四个套管,四个所述套管呈矩形分布在底板表面。
进一步地,所述支撑杆表面设置有多个限位孔,多个所述限位孔均匀分布在支撑杆表面,所述插销位于限位孔内部与支撑杆插接。
进一步地,所述套管与螺纹套管固定连接,所述插销与螺纹固定头固定连接,所述螺纹固定头与螺纹套管螺纹连接,所述支撑杆贯穿底板表面与支撑板固定连接。
进一步地,所述固定板表面设置有四个固定杆,四个所述固定杆呈矩形分布在固定板表面,所述固定槽内部设置有多个转动辊,多个所述转动辊均匀分布在固定槽表面。
通过本实用新型上述实施例,通过减震机构对装置进行减震保护提高装置的使用寿命,通过防护机构对装置进行防护,避免装置被掉落物体砸坏,通过调节机构使装置可以根据固定的设备的尺寸进行调节,增强装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、半自动打包机本体,2、底板,3、车轮,4、套管,5、支撑板,6、防滑橡胶垫,7、支撑杆,8、限位孔,9、螺纹套管,10、螺纹固定头,11、固定板,12、固定杆,13、称重台,14、称重称本体,15、固定槽,16、转动辊,17、插销。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1-3所示,一种多功能纸箱生产用半自动打包机,包括移动支撑机构和称重机构,所述移动支撑机构包括半自动打包机本体1、插销17和支撑杆7,所述半自动打包机本体1与底板2固定连接,所述底板2与车轮3固定连接,所述插销17与套管4插接,且插销17与支撑杆7插接,所述支撑杆7与套管4插接,且支撑杆7与支撑板5固定连接,所述支撑板5与防滑橡胶垫6固定连接;
所述称重机构包括固定板11、称重称本体14和固定槽15,所述固定板11与底板2固定连接,且固定板11与固定杆12固定连接,所述固定杆12与称重台13固定连接,所述称重称本体14与称重台13固定连接,所述固定槽15与称重台13固定连接,且固定槽15与转动辊16转动连接。
所述底板2底部设置有四个车轮3,四个所述车轮3呈矩形分布在底板2底部表面,所述底板2表面设置有四个套管4,四个所述套管4呈矩形分布在底板2表面,所述支撑杆7表面设置有多个限位孔8,多个所述限位孔8均匀分布在支撑杆7表面,所述插销17位于限位孔8内部与支撑杆7插接,所述套管4与螺纹套管9固定连接,所述插销17与螺纹固定头10固定连接,所述螺纹固定头10与螺纹套管9螺纹连接,所述支撑杆7贯穿底板2表面与支撑板5固定连接,所述固定板11表面设置有四个固定杆12,四个所述固定杆12呈矩形分布在固定板11表面,所述固定槽15内部设置有多个转动辊16,多个所述转动辊16均匀分布在固定槽15表面。
本实用新型在使用时,推动半自动打包机本体1通过车轮3转动,便于对半自动打包机本体1位置进行移动,将半自动打包机本体1移动至指定位置后,通过将插销17进行转动,此时螺纹固定头10与螺纹套管9螺纹连接处进行脱离,将插销17从支撑杆7和套管4内拔出,此时将防滑橡胶垫6对地面进行贴合支撑,向上抬起半自动打包机本体1,根据使用高度需求,通过插销17与支撑杆7表面不同高度的限位孔8进行插接,将半自动打包机本体1进行固定,通过转动插销17此时螺纹固定头10与螺纹套管9进行螺纹连接,便于对插销17位置进行牢固固定,避免使用过程中受到外部震动,导致插销17从支撑杆7和套管4内部脱离,导致支撑不稳定,通过对半自动打包机本体1进行不同高度进行固定,便于不同身高的人员对半自动打包机本体1进行操作,通过防滑橡胶垫6提高支撑处的摩擦力,提高支撑的稳定性,避免支撑面发生滑动,导致半自动打包机本体1放置不稳定,将半自动打包机本体1进行稳定放置后,通过半自动打包机本体1进行纸箱原料打包作业,便于对纸箱生产时原料进行打包,在半自动打包机本体1表面打包后,通过推动打包好的原料将其推动中称重称本体14表面进行承重记录,便于对纸箱原料进行管理,在推动纸箱原料至称重称本体14表面上时,通转动辊16转动沿固定槽15转动,节省体力。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型具有移动支撑措施,推动半自动打包机本体通过车轮转动,便于对半自动打包机本体位置进行移动,将半自动打包机本体移动至指定位置后,通过将插销进行转动,此时螺纹固定头与螺纹套管螺纹连接处进行脱离,将插销从支撑杆和套管内拔出,此时将防滑橡胶垫对地面进行贴合支撑,向上抬起半自动打包机本体,根据使用高度需求,通过插销与支撑杆表面不同高度的限位孔进行插接,将半自动打包机本体进行固定,通过转动插销此时螺纹固定头与螺纹套管进行螺纹连接,便于对插销位置进行牢固固定,避免使用过程中受到外部震动,导致插销从支撑杆和套管内部脱离,导致支撑不稳定,通过对半自动打包机本体进行不同高度进行固定,便于不同身高的人员对半自动打包机本体进行操作,通过防滑橡胶垫提高支撑处的摩擦力,提高支撑的稳定性,避免支撑面发生滑动,导致半自动打包机本体放置不稳定;
2.本实用新型结构合理,将半自动打包机本体进行稳定放置后,通过半自动打包机本体进行纸箱原料打包作业,便于对纸箱生产时原料进行打包,在半自动打包机本体表面打包后,通过推动打包好的原料将其推动中称重称本体表面进行承重记录,便于对纸箱原料进行管理,在推动纸箱原料至称重称本体表面上时,通转动辊转动沿固定槽转动,节省体力。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能纸箱生产用半自动打包机,其特征在于:包括移动支撑机构和称重机构,所述移动支撑机构包括半自动打包机本体(1)、插销(17)和支撑杆(7),所述半自动打包机本体(1)与底板(2)固定连接,所述底板(2)与车轮(3)固定连接,所述插销(17)与套管(4)插接,且插销(17)与支撑杆(7)插接,所述支撑杆(7)与套管(4)插接,且支撑杆(7)与支撑板(5)固定连接,所述支撑板(5)与防滑橡胶垫(6)固定连接;
所述称重机构包括固定板(11)、称重称本体(14)和固定槽(15),所述固定板(11)与底板(2)固定连接,且固定板(11)与固定杆(12)固定连接,所述固定杆(12)与称重台(13)固定连接,所述称重称本体(14)与称重台(13)固定连接,所述固定槽(15)与称重台(13)固定连接,且固定槽(15)与转动辊(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用半自动打包机,其特征在于:所述底板(2)底部设置有四个车轮(3),四个所述车轮(3)呈矩形分布在底板(2)底部表面。
3.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用半自动打包机,其特征在于:所述底板(2)表面设置有四个套管(4),四个所述套管(4)呈矩形分布在底板(2)表面。
4.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用半自动打包机,其特征在于:所述支撑杆(7)表面设置有多个限位孔(8),多个所述限位孔(8)均匀分布在支撑杆(7)表面,所述插销(17)位于限位孔(8)内部与支撑杆(7)插接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用半自动打包机,其特征在于:所述套管(4)与螺纹套管(9)固定连接,所述插销(17)与螺纹固定头(10)固定连接,所述螺纹固定头(10)与螺纹套管(9)螺纹连接,所述支撑杆(7)贯穿底板(2)表面与支撑板(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能纸箱生产用半自动打包机,其特征在于:所述固定板(11)表面设置有四个固定杆(12),四个所述固定杆(12)呈矩形分布在固定板(11)表面,所述固定槽(15)内部设置有多个转动辊(16),多个所述转动辊(16)均匀分布在固定槽(15)表面。
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