CN217706507U - 一种理袋提袋封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理袋提袋封口机，包括箱体，所述箱体的侧壁上开设有多个等间距设置的通槽，多个所述通槽内均设置有用于对袋体进行夹持的夹持机构，所述箱体的两端内侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，所述箱体的两端内侧壁上均固定连接有呈水平设置的固定板，两个所述固定板上均设置有用于为驱动机构提供动力的动力机构。本实用新型结构合理，通过设置夹持机构、驱动机构以及动力机构，实现在下料的同时对包装袋进行封口，保证工作效率，通过设置夹持机构，实现对包装袋进行有效的夹持，避免采用人工手持的方式，效率较低，同时还易对人造成危险。

Description

一种理袋提袋封口机

技术领域

本实用新型涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种理袋提袋封口机。

背景技术

随着社会的进步及工业化的不断发展，包装袋自动包装生产线广泛应用于食品、日化、农化等行业，可包装液剂、粉剂、颗粒、悬浮剂等各种物料，包装袋的使用量巨大，在对物料进行包装后为方便运输，都需要对其进行封口。

现有技术中，传统的包装袋封口机大多需要采用人工手持包装袋，随后将利用封口机对包装袋进行封口，人工手持包装袋的方式费时费力，效率较低，由于封口机大多采用将袋口加热粘合的方式进行封口，人工手持还容易造成烫伤危险，同时现有技术中，传统的包装袋封口与包装袋下料装置大多为独立设计，无法实现同时运行，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种理袋提袋封口机，通过设置夹持机构、驱动机构以及动力机构，实现在下料的同时对包装袋进行封口，保证工作效率，通过设置夹持机构，实现对包装袋进行有效的夹持，避免采用人工手持的方式，效率较低，同时还易对人造成危险。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种理袋提袋封口机，包括箱体，所述箱体的侧壁上开设有多个等间距设置的通槽，多个所述通槽内均设置有用于对袋体进行夹持的夹持机构，所述箱体的两端内侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，所述箱体的两端内侧壁上均固定连接有呈水平设置的固定板，两个所述固定板上均设置有用于为驱动机构提供动力的动力机构。

优选地，所述夹持机构包括滑动连接在通槽内的滑动杆，所述滑动杆位于箱体外的一端固定连接有夹板。

优选地，所述驱动机构包括固定分别滑动连接在滑槽内的滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有圆台块，所述圆台块与滑动杆相配合，所述圆台块上贯穿设置有下料管，所述下料管的上端固定连接有接头。

优选地，所述动力机构包括固定连接在固定板上端的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接在下料管的侧壁上。

优选地，所述滑动杆位于箱体内的一端侧壁上固定套接有限位块，所述限位块与箱体的内侧壁之间通过弹簧弹性连接。

优选地，多个所述夹板上均套设有防滑套，多个所述防滑套均为柔性橡胶材质。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置夹持机构、驱动机构以及动力机构，驱动电动推杆的伸缩端收缩，带动横板以及套管下降，从而带动下料管以及圆台块向下移动，圆台块移动的同时在其侧壁的挤压下，滑动杆以及夹板向外移动，将包装袋撑开，同时下料管插入包装袋内下料，实现在下料的同时对包装袋进行封口，保证工作效率。

2、通过设置夹持机构，将包装到套至箱体的下端，多个夹板向外移动时，将包装袋撑开并抵紧，实现对包装袋进行有效的夹持，避免采用人工手持的方式，效率较低，同时还易对人造成危险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种理袋提袋封口机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种理袋提袋封口机的箱体剖面图；

图3为本实用新型提出的一种理袋提袋封口机的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种理袋提袋封口机的圆台块立体图。

图中：1箱体、2滑槽、3滑块、4固定板、5电动推杆、6横板、7夹板、8滑动杆、9限位块、10圆台块、11下料管、12套管、13接头、14弹簧、15通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种理袋提袋封口机，包括箱体1，箱体1的侧壁上开设有多个等间距设置的通槽15，多个通槽15内均设置有用于对袋体进行夹持的夹持机构，夹持机构包括滑动连接在通槽15内的滑动杆8，滑动杆8位于箱体1内的一端侧壁上固定套接有限位块9，限位块9与箱体1的内侧壁之间通过弹簧14弹性连接，滑动杆8位于箱体1外的一端固定连接有夹板7，多个夹板7上均套设有防滑套，多个防滑套均为柔性橡胶材质，箱体1的两端内侧壁上均开设有滑槽2。

两个滑槽2内共同设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定分别滑动连接在滑槽2内的滑块3，两个滑块3之间共同固定连接有圆台块10，圆台块10与滑动杆8相配合，圆台块10上贯穿设置有下料管11，下料管11的上端固定连接有接头13，箱体1的两端内侧壁上均固定连接有呈水平设置的固定板4，通过设置夹持机构、驱动机构以及动力机构，实现在下料的同时对包装袋进行封口，保证工作效率，通过设置夹持机构，实现对包装袋进行有效的夹持，避免采用人工手持的方式，效率较低，同时还易对人造成危险。

两个固定板4上均设置有用于为驱动机构提供动力的动力机构，动力机构包括固定连接在固定板4上端的电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定连接有横板6，横板6的侧壁固定连接在下料管11的侧壁上。

本实用新型使用时，将包装到套至箱体1的下端，驱动电动推杆5的伸缩端收缩，带动横板6以及套管12向下移动，从而带动下料管11以及圆台块10向下移动，圆台块10移动的同时在其侧壁的挤压下，滑动杆8以及夹板7向外移动，将包装袋撑开，同时下料管11插入包装袋内进行下料，下料完成后，利用封口机对包装袋机进行封口，实现在下料的同时对包装袋进行封口，保证工作效率，同时也能避免采用人工手持包装袋的方式，容易造成危险。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种理袋提袋封口机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上开设有多个等间距设置的通槽(15)，多个所述通槽(15)内均设置有用于对袋体进行夹持的夹持机构，所述箱体(1)的两端内侧壁上均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内共同设置有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，所述箱体(1)的两端内侧壁上均固定连接有呈水平设置的固定板(4)，两个所述固定板(4)上均设置有用于为驱动机构提供动力的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种理袋提袋封口机，其特征在于，所述夹持机构包括滑动连接在通槽(15)内的滑动杆(8)，所述滑动杆(8)位于箱体(1)外的一端固定连接有夹板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种理袋提袋封口机，其特征在于，所述驱动机构包括固定分别滑动连接在滑槽(2)内的滑块(3)，两个所述滑块(3)之间共同固定连接有圆台块(10)，所述圆台块(10)与滑动杆(8)相配合，所述圆台块(10)上贯穿设置有下料管(11)，所述下料管(11)的上端固定连接有接头(13)。

4.根据权利要求3所述的一种理袋提袋封口机，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在固定板(4)上端的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端固定连接有横板(6)，所述横板(6)的侧壁固定连接在下料管(11)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种理袋提袋封口机，其特征在于，所述滑动杆(8)位于箱体(1)内的一端侧壁上固定套接有限位块(9)，所述限位块(9)与箱体(1)的内侧壁之间通过弹簧(14)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种理袋提袋封口机，其特征在于，多个所述夹板(7)上均套设有防滑套，多个所述防滑套均为柔性橡胶材质。

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