CN217704649U - 一种橡皮挤塑生产线用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,包括冷却槽,所述冷却槽的顶部表面一侧设有固定框,且固定框上安装有输送辊,所述冷却槽的前端表面和后端表面设有连接柱,且连接柱的顶端设有顶板,所述顶板的底部表面两侧安装有电动推杆,且电动推杆的输出端固定连接有固定板。本实用新型中,通过固定框上的输送辊对挤塑后的橡皮输送到冷却槽中即可对挤塑后的橡皮进行冷却,冷却的同时通过电动推杆带动固定板进行移动,使得固定板底部表面上的分水管进行移动,当移动到合适位置后,打开水泵,水泵通过抽水管将冷却槽中的水通过软水管输送给分水管,再通过分水管上的喷头喷出冷水,即可再次对橡皮进行冷却,从而便于提高对橡皮的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡皮生产技术领域,尤其涉及一种橡皮挤塑生产线用冷却装置。
背景技术
橡皮是用橡胶制成的文具,能擦掉石墨或墨水的痕迹。橡皮的种类繁多,形状和色彩各异,有普通的香橡皮,也有绘画用2B、4B、6B等型号的美术专用橡皮,以及可塑橡皮等等。目前在橡皮挤塑生产线中,通常需要使用到冷却装置对挤塑成型后的橡皮进行冷却,以便后续加工。
现有的橡皮挤塑生产线用冷却装置在使用时存在一定的局限性,如现有的橡皮挤塑生产线用冷却装置在使用的过程中,通常是将橡皮直接深入到水槽中进行冷却,存在冷却效果不理想的问题,且现有的橡皮挤塑生产线用冷却装置还存在不便于对挤塑后的橡皮进行导向的问题,容易影响其后续加工。
我们为此,提出了一种橡皮挤塑生产线用冷却装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,冷却效果不理想,且不便于对挤塑后的橡皮进行导向,容易影响其后续加工,而提出的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,包括冷却槽,所述冷却槽的顶部表面一侧设有固定框,且固定框上安装有输送辊,所述冷却槽的前端表面和后端表面设有连接柱,且连接柱的顶端设有顶板,所述顶板的底部表面两侧安装有电动推杆,且电动推杆的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底部表面设有分水管,且分水管上安装有喷头,所述冷却槽的底部表面两侧设有支柱,且支柱的底端设有底板,所述底板的顶部表面安装有水泵,且水泵通过抽水管与冷却槽连接,所述水泵通过软水管与分水管连接。
优选的,所述冷却槽的底端上表面两侧设有固定柱,且固定柱的顶端设有套环。
优选的,所述冷却槽的顶部表面另一侧设有导向辊。
优选的,所述连接柱共设有多个,且多个连接柱两两均匀分布在冷却槽的前端表面两侧和后端表面两侧。
优选的,所述支柱共设有多个,且多个支柱两两均匀分布在冷却槽的底部表面两侧。
优选的,所述喷头共设有多个,且多个喷头均匀分布在分水管上。
优选的,所述冷却槽为不锈钢金属材质。
优选的,所述冷却槽中加注有冷水。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过固定框上的输送辊对挤塑后的橡皮输送到冷却槽中即可对挤塑后的橡皮进行冷却,冷却的同时通过电动推杆带动固定板进行移动,使得固定板底部表面上的分水管进行移动,当移动到合适位置后,打开水泵,水泵通过抽水管将冷却槽中的水通过软水管输送给分水管,再通过分水管上的喷头喷出冷水,即可再次对橡皮进行冷却,从而便于提高对橡皮的冷却效果。
2、本实用新型,通过设置的固定框、输送辊、套环、固定柱、导向辊,其中通过固定框、输送辊、套环、固定柱的配合使用,能够有效对挤塑后的橡皮进行输送导向,使得橡皮能够在冷却槽中充分与冷却槽中的水进行接触,进一步提高了对橡皮的冷却效果,冷却后,再通过导向辊的使用,即可对冷却后的橡皮进行导向,减少了在使用时的局限性,从而有利于橡皮的后续加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置的A放大图;
图3为本实用新型提出的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置的正视图;
图4为本实用新型提出的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置的套环结构示意图。
图例说明:
1、冷却槽;2、固定框;3、输送辊;4、顶板;5、连接柱;6、电动推杆;7、导向辊;8、套环;9、抽水管;10、支柱;11、底板;12、水泵;13、固定板;14、分水管;15、软水管;16、喷头;17、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,包括冷却槽1,冷却槽1的顶部表面一侧设有固定框2,且固定框2上安装有输送辊3,冷却槽1的前端表面和后端表面设有连接柱5,且连接柱5的顶端设有顶板4,顶板4的底部表面两侧安装有电动推杆6,且电动推杆6的输出端固定连接有固定板13,固定板13的底部表面设有分水管14,且分水管14上安装有喷头16,冷却槽1的底部表面两侧设有支柱10,且支柱10的底端设有底板11,底板11的顶部表面安装有水泵12,且水泵12通过抽水管9与冷却槽1连接,水泵12通过软水管15与分水管14连接,通过固定框2上的输送辊3对挤塑后的橡皮输送到冷却槽1中即可对挤塑后的橡皮进行冷却,冷却的同时通过电动推杆6带动固定板13进行移动,使得固定板13底部表面上的分水管14进行移动,当移动到合适位置后,打开水泵12,水泵12通过抽水管9将冷却槽1中的水通过软水管15输送给分水管14,再通过分水管14上的喷头16喷出冷水,即可再次对橡皮进行冷却,从而便于提高对橡皮的冷却效果。
本实施方案中:冷却槽1的底端上表面两侧设有固定柱17,且固定柱17的顶端设有套环8。
具体的,其中通过固定框2、输送辊3、套环8、固定柱17的配合使用,能够有效对挤塑后的橡皮进行输送导向,使得橡皮能够在冷却槽1中充分与冷却槽1中的水进行接触,进一步提高了对橡皮的冷却效果。
本实施方案中:冷却槽1的顶部表面另一侧设有导向辊7。
具体的,其中通过导向辊7的使用,即可对冷却后的橡皮进行导向,减少了在使用时的局限性,从而有利于橡皮的后续加工。
本实施方案中:连接柱5共设有多个,且多个连接柱5两两均匀分布在冷却槽1的前端表面两侧和后端表面两侧。
具体的,其中通过连接柱5对顶板4进行支撑,有利于提高顶板4的稳定性。
本实施方案中:支柱10共设有多个,且多个支柱10两两均匀分布在冷却槽1的底部表面两侧。
具体的,其中通过支柱10对冷却槽1进行支撑,有利于提高冷却槽1的稳定性。
本实施方案中:喷头16共设有多个,且多个喷头16均匀分布在分水管14上。
具体的,其中通过多个喷头16的使用,便于均匀将冷却槽1中的水喷洒在橡皮上,从而便于提高对橡皮的冷却效果。
本实施方案中:冷却槽1为不锈钢金属材质。
具体的,具有耐腐蚀,使用寿命长的优点。
本实施方案中:冷却槽1中加注有冷水。
具体的,其中通过冷却槽1中的水即可对橡皮进行冷却。
本实施方案中:控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,通过固定框2上的输送辊3对挤塑后的橡皮输送到冷却槽1中即可对挤塑后的橡皮进行冷却,冷却的同时通过电动推杆6带动固定板13进行移动,使得固定板13底部表面上的分水管14进行移动,当移动到合适位置后,打开水泵12,水泵12通过抽水管9将冷却槽1中的水通过软水管15输送给分水管14,再通过分水管14上的喷头16喷出冷水,即可再次对橡皮进行冷却,从而便于提高对橡皮的冷却效果,其中通过固定框2、输送辊3、套环8、固定柱17的配合使用,能够有效对挤塑后的橡皮进行输送导向,使得橡皮能够在冷却槽1中充分与冷却槽1中的水进行接触,进一步提高了对橡皮的冷却效果,冷却后,再通过导向辊7的使用,即可对冷却后的橡皮进行导向,减少了在使用时的局限性,从而有利于橡皮的后续加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,包括冷却槽(1),其特征在于,所述冷却槽(1)的顶部表面一侧设有固定框(2),且固定框(2)上安装有输送辊(3),所述冷却槽(1)的前端表面和后端表面设有连接柱(5),且连接柱(5)的顶端设有顶板(4),所述顶板(4)的底部表面两侧安装有电动推杆(6),且电动推杆(6)的输出端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的底部表面设有分水管(14),且分水管(14)上安装有喷头(16),所述冷却槽(1)的底部表面两侧设有支柱(10),且支柱(10)的底端设有底板(11),所述底板(11)的顶部表面安装有水泵(12),且水泵(12)通过抽水管(9)与冷却槽(1)连接,所述水泵(12)通过软水管(15)与分水管(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,其特征在于,所述冷却槽(1)的底端上表面两侧设有固定柱(17),且固定柱(17)的顶端设有套环(8)。
3.根据权利要求1所述的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,其特征在于,所述冷却槽(1)的顶部表面另一侧设有导向辊(7)。
4.根据权利要求1所述的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,其特征在于,所述连接柱(5)共设有多个,且多个连接柱(5)两两均匀分布在冷却槽(1)的前端表面两侧和后端表面两侧。
5.根据权利要求1所述的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,其特征在于,所述支柱(10)共设有多个,且多个支柱(10)两两均匀分布在冷却槽(1)的底部表面两侧。
6.根据权利要求1所述的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,其特征在于,所述喷头(16)共设有多个,且多个喷头(16)均匀分布在分水管(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,其特征在于,所述冷却槽(1)为不锈钢金属材质。
8.根据权利要求1所述的一种橡皮挤塑生产线用冷却装置,其特征在于,所述冷却槽(1)中加注有冷水。
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