CN217703774U - 一种家具板材加工用开孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具板材加工用开孔设备，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，加工台的顶部开设有竖孔，加工台的顶部固定安装有四个呈两两对设置的支撑柱，四个支撑柱的顶端固定安装有同一个横板。本实用新型设计合理，实用性好，通过设置四个不同型号的钻头，并通过调节钻头的位置，方便在家具板材上钻取不同孔径的孔洞，不需多次拆卸更换和重新安装不同型号的钻头，减少了操作步骤和工作时间，提升了工作效率，而且在钻孔过程中，能够自动把家具板材压紧固定在加工台上，避免钻孔过程中家具板材发生移位，不需工作人员手动扶持按压固定家具板材。

Description

一种家具板材加工用开孔设备

技术领域

本实用新型涉及家具板材加工技术领域，具体为一种家具板材加工用开孔设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，在生产制作家具的过程中，需要经历很多道加工工序，其中一个重要的工序就是对制作家具的板材进行开孔处理，以便于将各种开孔的板材拼接组装成家具或者半成品家具，在对家具板材开孔时，就需要用到开孔设备。

但是，常用的家具板材加工用开孔设备在使用时，大多是只安装有一个钻头，只能够在家具板材上钻取同一尺寸的孔洞，由于经常需要在同一个家具板材上开设多个不同大小的孔洞，就需要工作人员多次拆卸更换和重新安装不同型号的钻头，增加了操作步骤和工作时间，导致工作效率降低，而且在对家具板材钻孔加工时，大多需要工作人员手动扶持按压固定住家具板材，才能防止家具板材发生移位，操作繁琐费力，为此，我们提出一种家具板材加工用开孔设备用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具板材加工用开孔设备，解决了家具板材加工用开孔设备在使用时，大多是只安装有一个钻头，只能够在家具板材上钻取同一尺寸的孔洞，需要在同一个家具板材上开设多个不同大小的孔洞，就需要工作人员多次拆卸更换和重新安装不同型号的钻头，增加了操作步骤和工作时间，导致工作效率降低，而且在对家具板材钻孔加工时，需要工作人员手动扶持按压固定住家具板材，操作繁琐费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材加工用开孔设备，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，加工台的顶部开设有竖孔，加工台的顶部固定安装有四个呈两两对设置的支撑柱，四个支撑柱的顶端固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有气缸，横板的顶部开设有通孔，气缸的输出轴端贯穿通孔并固定安装有升降板，升降板的右侧固定安装有连接板，连接板的左侧设置有位于升降板下方的安装座，安装座的右侧开设有连接槽，连接槽内通过轴承转动安装有连接轴，连接轴的右端延伸至连接槽外并与连接板的左侧壁固定连接；

所述连接槽的顶部内壁上开设有螺栓孔，螺栓孔内转动安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的两端均延伸至螺栓孔外，连接轴上开设有四个螺纹槽，四个螺纹槽呈等间距环形排布，锁紧螺栓的一端螺纹安装在相对应的螺纹槽内，安装座上设置有开孔机构，连接板上设置有压持机构。

优选的，所述开孔机构包括四个转轴、四个钻头和驱动组件，安装座内开设有位于连接槽左侧的安装腔，安装腔的顶部内壁、底部内壁、前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一安装孔，四个转轴通过轴承分别转动安装在相对应的第一安装孔内，转轴的两端均延伸至第一安装孔外，四个钻头分别固定安装在相对应转轴位于安装腔外的一端。

优选的，所述驱动组件包括加固板、电机、驱动轴、主动伞齿轮和四个从动伞齿轮，加固板固定安装在安装座的左侧外壁上，电机固定安装在加固板的顶部，安装腔的左侧内壁上开设有第二安装孔，驱动轴通过轴承转动安装在第二安装孔内，驱动轴的两端均延伸至第二安装孔外，驱动轴的左端与电机的输出轴端固定连接，主动伞齿轮固定安装在驱动轴的右端，四个从动伞齿轮分别固定安装在相对应转轴位于安装腔内的一端，四个从动伞齿轮均与主动伞齿轮啮合。

优选的，所述压持机构包括滑柱、弹簧和压板，连接板的底部开设有滑槽，滑柱滑动安装在滑槽内，弹簧的底端与滑柱的顶端固定连接，弹簧的顶端与滑槽的顶部内壁固定连接，滑柱的底端延伸至滑槽外，压板固定安装在滑柱的底端。

优选的，所述压板的底部固定安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑柱的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述加工台的底部通过螺钉固定安装有废料收集盒，废料收集盒的顶部为开口构造，竖孔与废料收集盒相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种家具板材加工用开孔设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种家具板材加工用开孔设备，通过启动电机工作，利用四个从动伞齿轮均与主动伞齿轮的啮合传动，可控制四个钻头同时转动，通过启动气缸工作，可控制安装座和四个钻头竖直向下移动，利用钻头的转动和竖直向下移动，即可对家具板材进行钻孔加工，通过利用压持机构的连接配合，在钻孔过程中，能够自动把家具板材压紧固定在加工台上，避免钻孔过程中家具板材发生移位而导致钻孔位置偏移，不需工作人员手动扶持按压固定家具板材。

(2)、该一种家具板材加工用开孔设备，通过把锁紧螺栓旋出至相对应的螺纹槽外，便可顺时针或者逆时针转动安装座，使得四个钻头以连接轴为中心进行旋转，把需要使用到的钻头转动至竖直朝下的位置时，再将锁紧螺栓旋紧在相对应的螺纹槽内，即可对调整好位置的安装座进行固定，进而通过设置四个不同型号的钻头，并通过调节钻头的位置，方便在家具板材上钻取不同孔径的孔洞，不需多次拆卸更换和重新安装不同型号的钻头，减少了操作步骤和工作时间，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为安装座的右视剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、支腿；3、竖孔；4、支撑柱；5、横板；6、气缸；7、升降板；8、连接板；9、安装座；10、连接槽；11、连接轴；12、锁紧螺栓；13、螺纹槽；14、安装腔；15、转轴；16、钻头；17、加固板；18、电机；19、驱动轴；20、主动伞齿轮；21、从动伞齿轮；22、滑槽；23、滑柱；24、弹簧；25、压板；26、废料收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种家具板材加工用开孔设备，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，加工台1的顶部开设有竖孔3，加工台1的顶部固定安装有四个呈两两对设置的支撑柱4，四个支撑柱4的顶端固定安装有同一个横板5，横板5的顶部固定安装有气缸6，横板5的顶部开设有通孔，气缸6的输出轴端贯穿通孔并固定安装有升降板7，升降板7的右侧固定安装有连接板8，连接板8的左侧设置有位于升降板7下方的安装座9，安装座9的右侧开设有连接槽10，连接槽10内通过轴承转动安装有连接轴11，连接轴11的右端延伸至连接槽10外并与连接板8 的左侧壁固定连接，利用气缸6，可控制升降板7升高或下降；

连接槽10的顶部内壁上开设有螺栓孔，螺栓孔内转动安装有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12的两端均延伸至螺栓孔外，连接轴11上开设有四个螺纹槽13，四个螺纹槽13呈等间距环形排布，锁紧螺栓12的一端螺纹安装在相对应的螺纹槽13内，利用锁紧螺栓12与相对应螺纹槽13的螺纹连接配合，可对安装座9 的位置进行固定，通过设置四个螺纹槽13，便于对安装座9进行转动调节后再进行固定，安装座9上设置有开孔机构，连接板8上设置有压持机构，利用开孔机构，能够实现对家具板材进行开孔加工，利用压持机构，能够实现自动把家具板材压紧固定在加工台1的顶部，避免开孔过程中家具板材发生移位而导致开孔位置偏移，不需工作人员手动扶持按压固定家具板材。

本实施例中，四个螺纹槽13的内径尺寸和形状相同设置。

本实施例中，开孔机构包括四个转轴15、四个钻头16和驱动组件，安装座 9内开设有位于连接槽10左侧的安装腔14，安装腔14的顶部内壁、底部内壁、前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一安装孔，四个转轴15通过轴承分别转动安装在相对应的第一安装孔内，转轴15的两端均延伸至第一安装孔外，四个钻头 16分别固定安装在相对应转轴15位于安装腔14外的一端，利用四个钻头16中的一个钻头16，可对家具板材进行钻孔加工。

本实施例中，四个钻头16的型号不同，通过设置四个钻头16，可根据需要，使用合适的钻头16在家具板材上钻孔，在钻孔过程中，不需多次更换钻头16，四个钻头16中的竖直朝下的钻头16位于竖孔3的正上方，且四个钻头16位于同一竖直平面上。

本实施例中，驱动组件包括加固板17、电机18、驱动轴19、主动伞齿轮 20和四个从动伞齿轮21，加固板17固定安装在安装座9的左侧外壁上，电机 18固定安装在加固板17的顶部，安装腔14的左侧内壁上开设有第二安装孔，驱动轴19通过轴承转动安装在第二安装孔内，驱动轴19的两端均延伸至第二安装孔外，驱动轴19的左端与电机18的输出轴端固定连接，主动伞齿轮20固定安装在驱动轴19的右端，四个从动伞齿轮21分别固定安装在相对应转轴15 位于安装腔14内的一端，四个从动伞齿轮21均与主动伞齿轮20啮合，通过利用电机18，可控制驱动轴19和主动伞齿轮20转动，利用四个从动伞齿轮21均与主动伞齿轮20的啮合传动，可控制四个钻头16同时转动。

本实施例中，压持机构包括滑柱23、弹簧24和压板25，连接板8的底部开设有滑槽22，滑柱23滑动安装在滑槽22内，弹簧24的底端与滑柱23的顶端固定连接，弹簧24的顶端与滑槽22的顶部内壁固定连接，滑柱23的底端延伸至滑槽22外，压板25固定安装在滑柱23的底端，利用弹簧24受压缩变形时产生的弹力作用，可施加给滑柱23和压板25竖直向下的作用力，进而利用压板25可把家具板材压紧固定在加工台1的顶部。

本实施例中，压板25的底部固定安装有防滑橡胶垫，利用防滑橡胶垫，可增压与家具板材接触时的摩擦阻力，增强对家具板材的压紧固定效果。

本实施例中，滑槽22的两侧内壁上均开设有限位槽，滑柱23的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对滑柱23的滑动行程进行限位。

本实施例中，加工台1的底部通过螺钉固定安装有废料收集盒26，废料收集盒26的顶部为开口构造，竖孔3与废料收集盒26相连通，利用废料收集盒 26，可对钻孔时进入竖孔3内的碎屑进行收集，利用螺钉对废料收集盒26进行安装固定，方便定期拆卸下废料收集盒26，便于把废料收集盒26内的碎屑清理出。

本实施例中，横板5的顶部固定安装有控制开关，气缸6、电机18和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可控制气缸6的启停和复位工作，还可控制电机18的开启和关闭。

使用时，将家具板材放置在加工台1上，并使得家具板材需要钻孔的位置位于竖直朝下的钻头16的正下方，接通电源，通过启动电机18工作，电机18 带动驱动轴19和主动伞齿轮20转动，利用四个从动伞齿轮21均与主动伞齿轮 20的啮合传动，可控制四个转轴15同时转动，四个转轴15带动相对应的钻头 16转动，进而使得四个钻头16同时转动，然后启动气缸6工作，气缸6带动升降板7、连接板8、连接轴11、安装座9和四个钻头16竖直向下移动，在下移的过程中，压板25底部的防滑橡胶垫先与家具板材的顶部接触，此时压板25 的位置不再改变，随着升降板7、连接板8、连接轴11、安装座9和四个钻头 16继续竖直向下移动，滑柱23逐渐向滑槽22内滑动，滑柱23带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内滑动，此时弹簧24受压缩变形产生弹力，利用弹簧24 受压缩变形时产生的弹力作用，可施加给滑柱23和压板25竖直向下的作用力，进而利用压板25可把家具板材自动压紧固定在加工台1上，竖直朝下的钻头16 继续下移至与家具板材接触时，利用钻头16的转动和竖直向下移动，即可对家具板材进行钻孔加工，进而在钻孔过程中，能够实现自动把家具板材压紧固定在加工台1上，避免钻孔过程中家具板材发生移位而导致开孔位置偏移，不需工作人员手动扶持按压固定家具板材，钻孔过程中，进入竖孔3内的碎屑可下落至废料收集盒26内存储，钻孔完成后，通过启动气缸6复位工作，气缸6带动升降板7、连接板8、连接轴11、安装座9和四个钻头16竖直向上移动可逐渐回至原位，此时在弹簧24的弹力作用下，可控制压板25恢复原位，再关闭电机18，需要对家具板材上钻取不同孔径的孔洞时，通过把锁紧螺栓12旋出至相对应的螺纹槽13外，即解除了对安装座9的固定，通过顺时针或者逆时针转动安装座9，安装座9带动四个钻头16以连接轴11为中心进行旋转，把需要使用到的钻头16转动至竖直朝下的位置时，再将锁紧螺栓12旋紧在相对应的螺纹槽13内，即可对调整好位置的安装座9进行固定，然后调整好家具板材的位置，按照上述步骤，可继续对家具板材进行钻孔加工，进而通过设置四个不同型号的钻头16，并通过调节钻头16的位置，方便在家具板材上钻取不同孔径的孔洞，不需多次拆卸更换和重新安装不同型号的钻头16，减少了操作步骤和工作时间，提升了工作效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该家具板材加工用开孔设备，通过设置四个不同型号的钻头16，并通过调节钻头16的位置，方便在家具板材上钻取不同孔径的孔洞，不需多次拆卸更换和重新安装不同型号的钻头16，减少了操作步骤和工作时间，提升了工作效率，而且在钻孔过程中，能够自动把家具板材压紧固定在加工台1上，避免钻孔过程中家具板材发生移位，不需工作人员手动扶持按压固定家具板材。

Claims (7)

1.一种家具板材加工用开孔设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿(2)，所述加工台(1)的顶部开设有竖孔(3)，所述加工台(1)的顶部固定安装有四个呈两两对设置的支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的顶端固定安装有同一个横板(5)，所述横板(5)的顶部固定安装有气缸(6)，所述横板(5)的顶部开设有通孔，所述气缸(6)的输出轴端贯穿所述通孔并固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)的右侧固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧设置有位于升降板(7)下方的安装座(9)，所述安装座(9)的右侧开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)内通过轴承转动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的右端延伸至连接槽(10)外并与所述连接板(8)的左侧壁固定连接；

所述连接槽(10)的顶部内壁上开设有螺栓孔，所述螺栓孔内转动安装有锁紧螺栓(12)，所述锁紧螺栓(12)的两端均延伸至所述螺栓孔外，所述连接轴(11)上开设有四个螺纹槽(13)，四个所述螺纹槽(13)呈等间距环形排布，所述锁紧螺栓(12)的一端螺纹安装在相对应的所述螺纹槽(13)内，所述安装座(9)上设置有开孔机构，所述连接板(8)上设置有压持机构。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用开孔设备，其特征在于：所述开孔机构包括四个转轴(15)、四个钻头(16)和驱动组件，所述安装座(9)内开设有位于连接槽(10)左侧的安装腔(14)，所述安装腔(14)的顶部内壁、底部内壁、前侧内壁和后侧内壁上均开设有第一安装孔，四个所述转轴(15)通过轴承分别转动安装在相对应的所述第一安装孔内，所述转轴(15)的两端均延伸至所述第一安装孔外，四个所述钻头(16)分别固定安装在相对应所述转轴(15)位于安装腔(14)外的一端。

3.根据权利要求2所述的一种家具板材加工用开孔设备，其特征在于：所述驱动组件包括加固板(17)、电机(18)、驱动轴(19)、主动伞齿轮(20)和四个从动伞齿轮(21)，所述加固板(17)固定安装在所述安装座(9)的左侧外壁上，所述电机(18)固定安装在所述加固板(17)的顶部，所述安装腔(14)的左侧内壁上开设有第二安装孔，所述驱动轴(19)通过轴承转动安装在所述第二安装孔内，所述驱动轴(19)的两端均延伸至所述第二安装孔外，所述驱动轴(19)的左端与所述电机(18)的输出轴端固定连接，所述主动伞齿轮(20)固定安装在所述驱动轴(19)的右端，四个所述从动伞齿轮(21)分别固定安装在相对应所述转轴(15)位于安装腔(14)内的一端，四个所述从动伞齿轮(21)均与所述主动伞齿轮(20)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用开孔设备，其特征在于：所述压持机构包括滑柱(23)、弹簧(24)和压板(25)，所述连接板(8)的底部开设有滑槽(22)，所述滑柱(23)滑动安装在所述滑槽(22)内，所述弹簧(24)的底端与所述滑柱(23)的顶端固定连接，所述弹簧(24)的顶端与所述滑槽(22)的顶部内壁固定连接，所述滑柱(23)的底端延伸至所述滑槽(22)外，所述压板(25)固定安装在所述滑柱(23)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种家具板材加工用开孔设备，其特征在于：所述压板(25)的底部固定安装有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的一种家具板材加工用开孔设备，其特征在于：所述滑槽(22)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑柱(23)的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用开孔设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部通过螺钉固定安装有废料收集盒(26)，所述废料收集盒(26)的顶部为开口构造，所述竖孔(3)与所述废料收集盒(26)相连通。

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