CN217703531U - 一种pvc软管压纹切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切断机技术领域,特别是涉及一种pvc软管压纹切断机,通过动力机构向右传送软管,在通过第一模具和第二模具之间时,通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管进行纹路压制,软管最后经过通孔至切割座的右方,通过液压缸推动切割刀对软管进行稳定切断,切割座配合通孔对软管进行支撑,有效防止软管在切割时发生形变,整体结构简单,操作便捷,实用性较强;包括底座和底柱,底柱固定设置于底座的底部;还包括切割座、立架、液压缸、安装板、切割刀、压纹机构和输送机构,切割座固定设置于底座的顶部,切割座的中部设置有通孔,立架固定设置于底座的顶部,液压缸固定设置于立架的顶部,安装板固定设置于液压缸的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断机技术领域,特别是涉及一种pvc软管压纹切断机。
背景技术
pvc软管压纹切断机是一种用于PVC管生产加工过程中,对PVC管的外部进行加工,在其表面形成特殊的纹路,并对其进行切断的辅助装置,其在切断机技术领域中得到了广泛的使用;现有的pvc软管压纹切断机使用时将pvc软管置于工作台上,通过压纹设备压制纹路后通过切断设备进行切割分离;但现有的pvc软管压纹切断机在对pvc软管切割时,容易导致pvc软管的端部发生形变,影响pvc软管的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种稳定性较好,切割质量较高的pvc软管压纹切断机。
本实用新型的一种pvc软管压纹切断机,包括底座和底柱,底柱固定设置于底座的底部;还包括切割座、立架、液压缸、安装板、切割刀、压纹机构和输送机构,切割座固定设置于底座的顶部,切割座的中部设置有通孔,立架固定设置于底座的顶部,液压缸固定设置于立架的顶部,安装板固定设置于液压缸的底部,切割刀固定设置于安装板的底部,切割刀的左部贴近切割座的右部,压纹机构固定设置于底座的顶部,输送机构设置于底座的顶部;在使用pvc软管压纹切断机对软管进行加工时,通过动力机构向右传送软管,在通过第一模具和第二模具之间时,通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管进行纹路压制,软管最后经过通孔至切割座的右方,通过液压缸推动切割刀对软管进行稳定切断,切割座配合通孔对软管进行支撑,有效防止软管在切割时发生形变,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,压纹机构包括固定架、第一气缸、第一模具、第二气缸和第二模具,固定架固定设置于底座的顶部,第一气缸固定设置于固定架的顶部,第一模具固定设置于第一气缸的底部,第二气缸固定设置于底座的中部,第二模具固定设置于第二气缸的顶部,第二模具位于第一模具的下方,第一模具的下部和第二模具的上部均设置有压纹槽;通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管的表面进行压制纹路。
优选的,输送机构包括动力架、固定轮、螺管、螺杆、压架、电机和主动轮,动力架固定设置于底座的顶部左端,固定轮转动设置于动力架的下部,螺管转动设置于动力架的顶部,螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内,压架固定设置于螺杆的底部,电机固定设置于压架的前部,主动轮转动设置于压架的中部并与电机的输出端连接;通过主动轮和固定轮配合将软管向右输送。
优选的,还包括竖杆和滑套,竖杆固定设置于立架的顶部下端,竖杆的底部与切割座的顶部固定连接,滑套固定设置于安装板的左部,滑套套设于竖杆的中部并可上下滑动;通过上述设置对安装板进行限位导向。
优选的,还包括定位管和定位杆,定位管固定设置于动力架的顶部,定位杆固定设置于压架的顶部,定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内;通过上述设置对压架进行定位导向。
优选的,通孔的左部直径大于右部直径。
优选的,还包括导向管和导向杆,导向管固定设置于固定架的顶部,导向杆固定设置于第一模具的顶部,导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内;通过上述设置对第一模具进行导向限位。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用pvc软管压纹切断机对软管进行加工时,通过动力机构向右传送软管,在通过第一模具和第二模具之间时,通过第一气缸和第二气缸推动第一模具和第二模具配合对软管进行纹路压制,软管最后经过通孔至切割座的右方,通过液压缸推动切割刀对软管进行稳定切断,切割座配合通孔对软管进行支撑,有效防止软管在切割时发生形变,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型切割座的结构示意图;
图3是本实用新型的第一模具和第二模具的左视结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
图5是图1中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、切割座;4、立架;5、液压缸;6、安装板;7、切割刀;8、固定架;9、第一气缸;10、第一模具;11、第二气缸;12、第二模具;13、动力架;14、固定轮;15、螺管;16、螺杆;17、压架;18、电机;19、主动轮;20、竖杆;21、滑套;22、定位管;23、定位杆;24、导向管;25、导向杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种pvc软管压纹切断机,包括底座1和底柱2,底柱2固定设置于底座1的底部;还包括切割座3、立架4、液压缸5、安装板6、切割刀7、压纹机构和输送机构,切割座3固定设置于底座1的顶部,切割座3的中部设置有通孔,立架4固定设置于底座1的顶部,液压缸5固定设置于立架4的顶部,安装板6固定设置于液压缸5的底部,切割刀7固定设置于安装板6的底部,切割刀7的左部贴近切割座3的右部,压纹机构固定设置于底座1的顶部,输送机构设置于底座1的顶部,压纹机构包括固定架8、第一气缸9、第一模具10、第二气缸11和第二模具12,固定架8固定设置于底座1的顶部,第一气缸9固定设置于固定架8的顶部,第一模具10固定设置于第一气缸9的底部,第二气缸11固定设置于底座1的中部,第二模具12固定设置于第二气缸11的顶部,第二模具12位于第一模具10的下方,第一模具10的下部和第二模具12的上部均设置有压纹槽,输送机构包括动力架13、固定轮14、螺管15、螺杆16、压架17、电机18和主动轮19,动力架13固定设置于底座1的顶部左端,固定轮14转动设置于动力架13的下部,螺管15转动设置于动力架13的顶部,螺杆16的顶部自螺管15的底部插入并螺装于螺管15内,压架17固定设置于螺杆16的底部,电机18固定设置于压架17的前部,主动轮19转动设置于压架17的中部并与电机18的输出端连接;在使用pvc软管压纹切断机对软管进行加工时,通过动力机构向右传送软管,在通过第一模具10和第二模具12之间时,通过第一气缸9和第二气缸11推动第一模具10和第二模具12配合对软管进行纹路压制,软管最后经过通孔至切割座3的右方,通过液压缸5推动切割刀7对软管进行稳定切断,切割座3配合通孔对软管进行支撑,有效防止软管在切割时发生形变,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种pvc软管压纹切断机,包括底座1和底柱2,底柱2固定设置于底座1的底部;还包括切割座3、立架4、液压缸5、安装板6、切割刀7、压纹机构和输送机构,切割座3固定设置于底座1的顶部,切割座3的中部设置有通孔,立架4固定设置于底座1的顶部,液压缸5固定设置于立架4的顶部,安装板6固定设置于液压缸5的底部,切割刀7固定设置于安装板6的底部,切割刀7的左部贴近切割座3的右部,压纹机构固定设置于底座1的顶部,输送机构设置于底座1的顶部,竖杆20固定设置于立架4的顶部下端,竖杆20的底部与切割座3的顶部固定连接,滑套21固定设置于安装板6的左部,滑套21套设于竖杆20的中部并可上下滑动,定位管22固定设置于动力架13的顶部,定位杆23固定设置于压架17的顶部,定位杆23的顶部自定位管22的底部插入定位管22内,通孔的左部直径大于右部直径,导向管24固定设置于固定架8的顶部,导向杆25固定设置于第一模具10的顶部,导向杆25的顶部自导向管24的底部插入导向管24内;在对软管进行加工时,通过竖杆和滑套对安装板进行限位导向,导向管和导向杆对第一模具进行导向定位。
如图1至图5所示,本实用新型的一种pvc软管压纹切断机,其在使用pvc软管压纹切断机对软管进行加工时,通过动力机构向右传送软管,在通过第一模具10和第二模具12之间时,通过第一气缸9和第二气缸11推动第一模具10和第二模具12配合对软管进行纹路压制,软管最后经过通孔至切割座3的右方,通过液压缸5推动切割刀7对软管进行稳定切断,切割座3配合通孔对软管进行支撑,有效防止软管在切割时发生形变,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种pvc软管压纹切断机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种pvc软管压纹切断机的电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种pvc软管压纹切断机,包括底座(1)和底柱(2),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部;其特征在于,还包括切割座(3)、立架(4)、液压缸(5)、安装板(6)、切割刀(7)、压纹机构和输送机构,切割座(3)固定设置于底座(1)的顶部,切割座(3)的中部设置有通孔,立架(4)固定设置于底座(1)的顶部,液压缸(5)固定设置于立架(4)的顶部,安装板(6)固定设置于液压缸(5)的底部,切割刀(7)固定设置于安装板(6)的底部,切割刀(7)的左部贴近切割座(3)的右部,压纹机构固定设置于底座(1)的顶部,输送机构设置于底座(1)的顶部。
2.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机,其特征在于,压纹机构包括固定架(8)、第一气缸(9)、第一模具(10)、第二气缸(11)和第二模具(12),固定架(8)固定设置于底座(1)的顶部,第一气缸(9)固定设置于固定架(8)的顶部,第一模具(10)固定设置于第一气缸(9)的底部,第二气缸(11)固定设置于底座(1)的中部,第二模具(12)固定设置于第二气缸(11)的顶部,第二模具(12)位于第一模具(10)的下方,第一模具(10)的下部和第二模具(12)的上部均设置有压纹槽。
3.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机,其特征在于,输送机构包括动力架(13)、固定轮(14)、螺管(15)、螺杆(16)、压架(17)、电机(18)和主动轮(19),动力架(13)固定设置于底座(1)的顶部左端,固定轮(14)转动设置于动力架(13)的下部,螺管(15)转动设置于动力架(13)的顶部,螺杆(16)的顶部自螺管(15)的底部插入并螺装于螺管(15)内,压架(17)固定设置于螺杆(16)的底部,电机(18)固定设置于压架(17)的前部,主动轮(19)转动设置于压架(17)的中部并与电机(18)的输出端连接。
4.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机,其特征在于,还包括竖杆(20)和滑套(21),竖杆(20)固定设置于立架(4)的顶部下端,竖杆(20)的底部与切割座(3)的顶部固定连接,滑套(21)固定设置于安装板(6)的左部,滑套(21)套设于竖杆(20)的中部并可上下滑动。
5.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机,其特征在于,还包括定位管(22)和定位杆(23),定位管(22)固定设置于动力架(13)的顶部,定位杆(23)固定设置于压架(17)的顶部,定位杆(23)的顶部自定位管(22)的底部插入定位管(22)内。
6.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机,其特征在于,通孔的左部直径大于右部直径。
7.如权利要求1所述的一种pvc软管压纹切断机,其特征在于,还包括导向管(24)和导向杆(25),导向管(24)固定设置于固定架(8)的顶部,导向杆(25)固定设置于第一模具(10)的顶部,导向杆(25)的顶部自导向管(24)的底部插入导向管(24)内。
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