CN217702988U - 一种液晶面板抛光机研磨液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶面板抛光机研磨液回收装置,包括用于与液晶面板抛光机的机台相连的排污管道,还包括回收管道和沉淀池,所述回收管道的上端与排污管道相连,沉淀池的顶部设有与回收管道的下端相连的连接管,连接管的下端位于沉淀池内,连接管的下端上设有过滤结构,沉淀池的上部和下部均设有排水管道。其可实现研磨回收液循环使用,减少抛光粉使用量,降低材料成本;减少废水排放量,节约疏通地沟产生的人工成本,并且有利于保护环境,减少污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶面板研磨技术领域,尤其是涉及一种液晶面板抛光机研磨液回收装置。
背景技术
目前ITO导电液晶面板市场竞争愈演愈烈,竞争不仅在产品质量上,在产品制作的工艺流程上也存在着竞争。同时成本控制、资源的回收利用也是当代市场发展的重要趋势。不断提升资源回收利用率,实现生产效率最大化。
产品加工其中一道工序是液晶面板表观抛光,该抛光产品需要使用到研磨液进行抛光;目前下片产生的机台废水均是直接排污处理,存在以下不足:1、大量含有金属氧化物的废水直接排放到地沟后,研磨液将在地沟进行沉淀,会堵塞地沟导致污水四溢,每月需要雇佣专业团队进行疏通,造成大量的人工成品浪费;2、废水量排放大,增加废水处理难度,提高了废水处理成本;3、抛光粉使用成本过高,资源浪费大。整个研磨车间每天需要消耗大量研磨液,不经过回收使用直接排放将造成大量的资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液晶面板抛光机研磨液回收装置,其可实现研磨回收液循环使用,减少抛光粉使用量,降低材料成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该液晶面板抛光机研磨液回收装置,包括用于与液晶面板抛光机的机台相连的排污管道,还包括回收管道和沉淀池,所述回收管道的上端与排污管道相连,沉淀池的顶部设有与回收管道的下端相连的连接管,连接管的下端位于沉淀池内,连接管的下端上设有过滤结构,沉淀池的上部和下部均设有排水管道。
进一步的:
所述排污管道和回收管道上均设有控制阀。
所述沉淀池包括一级沉淀池和二级沉淀池,所述一级沉淀池设在二级沉淀池顶部内,连接管的下端位于一级沉淀池内,排水管道设在二级沉淀池上。
所述一级沉淀池的侧面设有与二级沉淀池相连通的连通管,连通管上设有过滤器。
所述一级沉淀池位于二级沉淀池一侧,排水管道位于二级沉淀池另一侧。
所述过滤结构和过滤器均为过滤袋。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该液晶面板抛光机研磨液回收装置结构设计合理,其可实现研磨回收液循环使用,减少抛光粉使用量,降低材料成本;减少废水排放量,节约疏通地沟产生的人工成本,并且有利于保护环境,减少污染。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型回收装置结构示意图。
图中:
1.液晶面板抛光机、2.排污管道、3.控制阀、4.回收管道、5.过滤袋Ⅰ、6.一级沉淀池、7.过滤袋Ⅱ、8.二级沉淀池、9.排水管道。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该液晶面板抛光机研磨液回收装置,包括用于与液晶面板抛光机1的机台相连的排污管道2、回收管道4和沉淀池;回收管道的上端与排污管道相连,沉淀池的顶部设有与回收管道的下端相连的连接管,连接管的下端位于沉淀池内,连接管的下端上设有过滤结构,沉淀池的上部和下部均设有排水管道9。
排污管道和回收管道上均设有控制阀3,可根据实际情况控制直接排污和回收处理。
进一步的,
沉淀池包括一级沉淀池6和二级沉淀池8,一级沉淀池设在二级沉淀池顶部内,连接管的下端位于一级沉淀池内,排水管道9设在二级沉淀池上;一级沉淀池的侧面设有与二级沉淀池相连通的连通管,连通管上设有过滤器;集成设置,结构紧凑,占用空间小,便于布置和安装;通过二级沉淀处理,回收处理高效。
过滤结构和过滤器均为过滤袋,具体为设在连接管上的过滤袋Ⅰ5和设在连通管上的过滤袋Ⅱ7,回收处理高效;一级沉淀池位于二级沉淀池一侧,排水管道位于二级沉淀池另一侧,并在排水管道上设有阀门;并在一级沉淀池和二级沉淀池的顶部或侧壁上设有可打开的开关门,便于回收研磨液凝结物。
结构紧凑。
一级沉淀池和二级沉淀池均为方形箱体结构,一级沉淀池设在二级沉淀池的顶部拐角处,连通管朝向排水管道设置。
本实用新型使用控制阀切换到回收管道,通过沉淀池自动沉淀即可得到较大量的研磨液凝结物,然后通过搅拌溶解即可再次添加到抛光机进行重复使用,减少抛光粉使用量,降低材料成本;
每次下片的机台废水通过回收管道过滤进入一级沉淀池,然后经过二次过滤进入二级沉淀池,经过沉淀后上部清水通过排水管道排出,下部研磨液沉淀物即可回收使用,每台抛光机可回收10%-20%研磨液,为公司带来极大效益。
本实用新型简便易行,投入少,效果好;节约生产原材料,降低了单位抛光机抛光粉消耗量,提升了抛光粉回收利用率,实现生产效率最大化;减少废水排放量,节约疏通地沟产生的人工成本,并且有利于保护环境,减少污染。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液晶面板抛光机研磨液回收装置,包括用于与液晶面板抛光机的机台相连的排污管道,其特征在于:还包括回收管道和沉淀池,所述回收管道的上端与排污管道相连,沉淀池的顶部设有与回收管道的下端相连的连接管,连接管的下端位于沉淀池内,连接管的下端上设有过滤结构,沉淀池的上部和下部均设有排水管道。
2.如权利要求1所述液晶面板抛光机研磨液回收装置,其特征在于:所述排污管道和回收管道上均设有控制阀。
3.如权利要求1所述液晶面板抛光机研磨液回收装置,其特征在于:所述沉淀池包括一级沉淀池和二级沉淀池,所述一级沉淀池设在二级沉淀池顶部内,连接管的下端位于一级沉淀池内,排水管道设在二级沉淀池上。
4.如权利要求3所述液晶面板抛光机研磨液回收装置,其特征在于:所述一级沉淀池的侧面设有与二级沉淀池相连通的连通管,连通管上设有过滤器。
5.如权利要求3所述液晶面板抛光机研磨液回收装置,其特征在于:所述一级沉淀池位于二级沉淀池一侧,排水管道位于二级沉淀池另一侧。
6.如权利要求4所述液晶面板抛光机研磨液回收装置,其特征在于:所述过滤结构和过滤器均为过滤袋。
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