CN217702623U - 高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，涉及磨削设备技术领域。该高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，包括框架台，所述框架台顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆底端与框架台转动连接。该高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，第一丝杆与防护框通过滚珠螺母副连接，使得防护框可以向上移动，防护框设置于放置槽内部并与框架台滑动连接，从而提高了防护框向上的稳定性，从而实现了移动座边移动防护框边向的状态，当砂轮对刀片进行打磨时，防护框已经向上移动一定的高度，从而可以将打磨的碎屑进行阻挡，防止了碎屑到处飞溅的情况，避免了对车间造成污染的状况。

Description

高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎刀磨削设备，具体为高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，属于磨削设备技术领域。

背景技术

塑料机壳是应用于家电设备、电子产品等设备上的外部保护壳，这些塑料机壳在生产中会产生残次品，而这些废弃了的残次品可对其进行回收处理，通过粉碎机将塑料机壳粉碎，再利用造粒机将机壳碎片制成塑料颗粒，从而再重新注塑成型，而粉碎机中的粉碎刀在长期的粉碎作业后在，刀片表面会发生磨损，并且刀口会钝，从而影响到粉碎机的正常粉碎作业，因此需要对刀片表面进行磨削。

通常对刀片磨削是通过磨削设备来进行完成，在对刀片打磨过程中，会产生较多的碎屑，由于装置没有设置防护组件，使得打磨产生的碎屑会到处飞溅，从而对车间造成污染，给工作人员带来不便，且打扫起来也较为麻烦，降低了装置的使用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，以解决现有技术中通常对刀片磨削是通过磨削设备来进行完成，在对刀片打磨过程中，会产生较多的碎屑，由于装置没有设置防护组件，使得打磨产生的碎屑会到处飞溅，从而对车间造成污染，给工作人员带来不便，且打扫起来也较为麻烦，降低了装置的使用性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，包括框架台，所述框架台顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆底端与框架台转动连接，所述第一丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有防护框，所述防护框设置于放置槽内部并与框架台滑动接触，所述第一丝杆顶端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有齿条，所述齿条底部固定连接有移动座，所述移动座外侧设有驱动组件，所述移动座底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有砂轮，所述框架台内部固定连接有下料板，所述下料板顶部固定连接有放置座，所述放置座外侧设有固定组件，所述框架台底部设有收集组件。

优选地，所述驱动组件包括两个支座和第二丝杆，两个所述支座均固定连接于下料板顶部，两个所述支座相对于下料板竖直中心线对称分布，所述第二丝杆一端依次贯穿两个所述支座并与两个所述支座转动连接，所述移动座设置于第二丝杆外侧，所述移动座与第二丝杆之间通过滚珠螺母副连接，两个支座的设置，对第二丝杆起到转动支撑的作用。

优选地，所述驱动组件还包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于第二丝杆一端，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设有正反电机，所述正反电机固定连接于其中一个所述支座顶部，所述正反电机输出端与第二齿轮固定连接。

优选地，所述第二丝杆外侧设有限位杆，所述限位杆固定连接于两个所述支座之间，所述移动座套设于限位杆外侧，所述移动座与限位杆滑动连接，移动座与限位杆滑动连接方式，从而对移动座起到限位的作用，提高了移动座移动的稳定性。

优选地，所述固定组件包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均设置于放置座两侧，两个所述螺纹杆外侧均螺纹连接有连接块，两个所述连接块均固定连接于放置座两侧。

优选地，所述固定组件还包括两个固定板和限位槽，两个所述固定板均转动连接于两个所述螺纹杆一端，所述限位槽开设于放置座顶部，两个所述固定板均设置于限位槽内部并与放置座滑动接触，两个固定板均设置于限位槽内部并与放置座滑动接触方式，提高了两个固定板移动的稳定性。

优选地，所述收集组件包括连框架，所述连框架固定连接于框架台底部，所述连框架内部设有收集框，所述连框架一侧开设有滑槽，所述收集框设置于滑槽内部并与连框架滑动接触，收集框设置于滑槽内部并与连框架滑动接触方式，从而便于人员可以将收集框抽出，将收集框内的碎屑进行清理。

本实用新型提供了高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，其具备的有益效果如下：

1、该高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，第一丝杆与防护框通过滚珠螺母副连接，使得防护框可以向上移动，防护框设置于放置槽内部并与框架台滑动连接，从而提高了防护框向上的稳定性，从而实现了移动座边移动防护框边向的状态，当砂轮对刀片进行打磨时，防护框已经向上移动一定的高度，从而可以将打磨的碎屑进行阻挡，防止了碎屑到处飞溅的情况，避免了对车间造成污染的状况。

2、该高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，打磨出的碎屑会通过下料板落入连框架内部设置的收集框内，当收集框需要清理时，由于收集框设置于滑槽内部并与连框架滑动接触，方便人员将收集框从连框架内抽出，便于人员将收集框内的碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收集组件结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的防护框结构示意图；

图5为本实用新型的固定组件结构示意图。

图中：1、框架台；2、放置槽；3、支座；4、第一丝杆；5、限位槽；6、防护框；7、移动座；8、下料板；9、第二丝杆；10、第一齿轮；11、限位杆；12、第二齿轮；13、放置座；14、连接块；15、螺纹杆；16、固定板；17、第一电机；18、砂轮；19、连框架；20、滑槽；21、收集框；22、齿条；23、第三齿轮。

具体实施方式

本实用新型实施例提供高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括框架台1，框架台1顶部开设有放置槽2，放置槽2内部设置有第一丝杆4，第一丝杆4底端与框架台1转动连接，第一丝杆4外侧通过滚珠螺母副连接有防护框6，防护框6设置于放置槽2内部并与框架台1滑动接触，第一丝杆4顶端固定连接有第三齿轮23，第三齿轮23啮合连接有齿条22，齿条22底部固定连接有移动座7，移动座7外侧设有驱动组件，移动座7底部固定连接有第一电机17，第一电机17输出端固定连接有砂轮18，框架台1内部固定连接有下料板8，下料板8顶部固定连接有放置座13，放置座13外侧设有固定组件，框架台1底部设有收集组件。

驱动组件包括两个支座3和第二丝杆9，两个支座3均固定连接于下料板8顶部，两个支座3相对于下料板8竖直中心线对称分布，第二丝杆9一端依次贯穿两个支座3并与两个支座3转动连接，移动座7设置于第二丝杆9外侧，移动座7与第二丝杆9之间通过滚珠螺母副连接，第二丝杆9外侧设有限位杆11，限位杆11固定连接于两个支座3之间，移动座7套设于限位杆11外侧，移动座7与限位杆11滑动连接，驱动组件还包括第一齿轮10，第一齿轮10固定连接于第二丝杆9一端，第一齿轮10外侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12一侧设有正反电机，正反电机固定连接于其中一个支座3顶部，正反电机输出端与第二齿轮12固定连接。

具体的，将需要磨削的刀片放置在放置座13上，通过固定组件的设置(对于固定组件后续会进一步阐述)，将刀片进行固定，此时启动第一电机17，对于第一电机17型号不做具体限定，以适配设备为准，第一电机17输出端带动砂轮18进行转动，再启动正反电机，对于正反电机型号不做具体限定，以适配设备为准，正反电机输出端带动第二齿轮12进行正向转动，第二齿轮12与第一齿轮10啮合连接，第一齿轮10带动第二丝杆9进行转动，第二丝杆9与移动座7通过滚珠螺母副连接，移动座7可以向其中一个支座3的方向进行移动，限位杆11的设置从而对移动座7起到限位的效果，提高了移动座7移动的稳定性。

当移动座7向其中一个支座3进行移动时，此时移动座7顶部固定连接的齿条22与第三齿轮23啮合连接，使得第三齿轮23带动第一丝杆4进行转动，第一丝杆4与防护框6通过滚珠螺母副连接，使得防护框6可以向上移动，防护框6设置于放置槽2内部并与框架台1滑动连接，从而提高了防护框6向上的稳定性，从而实现了移动座7边移动防护框6边向的状态，当砂轮18对刀片进行打磨时，防护框6已经向上移动一定的高度，从而可以将打磨的碎屑进行阻挡，防止了碎屑到处飞溅的情况，避免了对车间造成污染的状况。

请参阅图1和图5，固定组件包括两个螺纹杆15，两个螺纹杆15均设置于放置座13两侧，两个螺纹杆15外侧均螺纹连接有连接块14，两个连接块14均固定连接于放置座13两侧，固定组件还包括两个固定板16和限位槽5，两个固定板16均转动连接于两个螺纹杆15一端，限位槽5开设于放置座13顶部，两个固定板16均设置于限位槽5内部并与放置座13滑动接触。

具体的，将待磨削的刀片放置在放置座13上，人员可以通过转动两个螺纹杆15，两个螺纹杆15均与两个连接块14螺纹连接，使得两个螺纹杆15带动一端均转动连接的固定板16进行移动，两个固定板16均设置于限位槽5内部并与放置座13滑动连接，提高了两个固定板16移动的稳定性，从而使得两个固定板16可以将刀片进行固定。

请参阅图1和图2，收集组件包括连框架19，连框架19固定连接于框架台1底部，连框架19内部设有收集框21，连框架19一侧开设有滑槽20，收集框21设置于滑槽20内部并与连框架19滑动接触。

具体的，打磨出的碎屑会通过下料板8落入连框架19内部设置的收集框21内，当收集框21需要清理时，由于收集框21设置于滑槽20内部并与连框架19滑动接触，方便人员将收集框21从连框架19内抽出，便于人员将收集框21内的碎屑进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，包括框架台(1)，其特征在于：所述框架台(1)顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)底端与框架台(1)转动连接，所述第一丝杆(4)外侧通过滚珠螺母副连接有防护框(6)，所述防护框(6)设置于放置槽(2)内部并与框架台(1)滑动接触，所述第一丝杆(4)顶端固定连接有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)啮合连接有齿条(22)，所述齿条(22)底部固定连接有移动座(7)，所述移动座(7)外侧设有驱动组件，所述移动座(7)底部固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出端固定连接有砂轮(18)，所述框架台(1)内部固定连接有下料板(8)，所述下料板(8)顶部固定连接有放置座(13)，所述放置座(13)外侧设有固定组件，所述框架台(1)底部设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，其特征在于：所述驱动组件包括两个支座(3)和第二丝杆(9)，两个所述支座(3)均固定连接于下料板(8)顶部，两个所述支座(3)相对于下料板(8)竖直中心线对称分布，所述第二丝杆(9)一端依次贯穿两个所述支座(3)并与两个所述支座(3)转动连接，所述移动座(7)设置于第二丝杆(9)外侧，所述移动座(7)与第二丝杆(9)之间通过滚珠螺母副连接。

3.根据权利要求2所述的高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，其特征在于：所述驱动组件还包括第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)固定连接于第二丝杆(9)一端，所述第一齿轮(10)外侧啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)一侧设有正反电机，所述正反电机固定连接于其中一个所述支座(3)顶部，所述正反电机输出端与第二齿轮(12)固定连接。

4.根据权利要求2所述的高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，其特征在于：所述第二丝杆(9)外侧设有限位杆(11)，所述限位杆(11)固定连接于两个所述支座(3)之间，所述移动座(7)套设于限位杆(11)外侧，所述移动座(7)与限位杆(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，其特征在于：所述固定组件包括两个螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)均设置于放置座(13)两侧，两个所述螺纹杆(15)外侧均螺纹连接有连接块(14)，两个所述连接块(14)均固定连接于放置座(13)两侧。

6.根据权利要求5所述的高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，其特征在于：所述固定组件还包括两个固定板(16)和限位槽(5)，两个所述固定板(16)均转动连接于两个所述螺纹杆(15)一端，所述限位槽(5)开设于放置座(13)顶部，两个所述固定板(16)均设置于限位槽(5)内部并与放置座(13)滑动接触。

7.根据权利要求1所述的高强度热塑性塑料机壳回收粉碎刀磨削设备，其特征在于：所述收集组件包括连框架(19)，所述连框架(19)固定连接于框架台(1)底部，所述连框架(19)内部设有收集框(21)，所述连框架(19)一侧开设有滑槽(20)，所述收集框(21)设置于滑槽(20)内部并与连框架(19)滑动接触。

Images