CN217701795U - 一种静轴肩搅拌摩擦焊装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，包括：固定罩内部卡接安装有刀柄本体，刀柄本体内设置有延伸至其外部的搅拌针；拆卸组件包括与固定罩卡接的U型底座，U型底座的底部固定连接有静轴肩，静轴肩和U型底座均开设有同轴设置的可供搅拌针穿过的开孔，U型底座与固定罩均开设有两组相对应的插孔，两组插孔内处插设有插杆；除屑机构包括的套设于搅拌针外部的环形风管以及与环形风管连通的送气组件，环形风管与静轴肩可拆卸连接；在本申请提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置焊接过程中产生的碎屑进行吹散，将这些碎屑吹出焊接工件上，提高了焊接工件的焊接效果，同时方便焊接后对静轴肩以及搅拌针进行更换。

Description

一种静轴肩搅拌摩擦焊装置

技术领域

本申请涉及涉及搅拌摩擦焊技术领域，尤其涉及一种静轴肩搅拌摩擦焊装置。

背景技术

静轴肩搅拌摩擦焊是以搅拌背景焊为技术背景开发出来的一种先进焊接技术，现有部分的静轴肩搅拌摩擦焊在焊接过程中会产生一些碎屑，这些碎屑会留置在焊接工件上，影响了焊接工件的焊接效果；且静轴肩搅拌摩擦焊在经过长时间使用后，静轴肩和搅拌针由于长时间的摩擦出现了软化的情况，不易对已损坏的搅拌针以及静轴肩进行更换，且其软化的情况对焊接产品的质量也造成一定的影响。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种静轴肩搅拌摩擦焊装置。

本申请提供一种静轴肩搅拌摩擦焊装置装置，包括：

固定罩，所述固定罩内部卡接安装有刀柄本体，述刀柄本体内设置有延伸至其外部的搅拌针；所述搅拌针与所述刀柄本体可拆卸连接；

拆卸组件，所述拆卸组件包括与所述固定罩卡接的U型底座，所述U型底座的底部固定连接有静轴肩，所述静轴肩和所述U型底座均开设有同轴设置的可供所述搅拌针穿过的开孔，所述U型底座与所述固定罩均开设有两组相对应的插孔，两组所述插孔内处插设有插杆；

除屑机构，所述除屑机构包括的套设于搅拌针外部的环形风管以及与所述环形风管连通的送气组件，环形风管与所述静轴肩可拆卸连接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述送气组件包括与所述固定罩固定连接的微型气泵，所述微型气泵的输出端连通有第一连接管，所述第一连接管远离所述微型气泵的一端连通有螺旋风管；所述螺旋风管的另一端连通有第二连接管，所述第二连接管与所述环形风管进行连通。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述刀柄本体的外壁上设置有螺纹腔体，所述螺旋风管设置在所述螺纹腔体内。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述环形风管等间距设置有多个出风口。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述插杆远离所述U型底座的一端设置有手柄。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述插杆套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述手柄固定连接，所述弹簧的另一端与所述U型底座的外壁固定连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果：本申请提供的一种静轴肩搅拌摩擦焊装置包括固定罩、拆卸组件、除屑机构；所述固定罩内部卡接安装有刀柄本体，所述刀柄本体内设置有延伸至其外部的搅拌针；所述拆卸组件包括与所述固定罩卡接的U型底座，所述U型底座的底部固定连接有静轴肩，所述静轴肩和所述U型底座均开设有同轴设置的可供所述搅拌针穿过的开孔，所述U型底座与所述固定罩均开设有两组相对应的插孔，两组所述插孔内处插设有插杆；所述除屑机构包括的套设于搅拌针外部的环形风管以及与所述环形风管连通的送气组件，环形风管与所述静轴肩可拆卸连接；在使用时，所述搅拌针的搅拌头部分与需加工件进行接触，控制所述搅拌针高速的旋转与加工件进行焊接，同时所述送气组件传递风从所述环形风管喷出将产生的碎屑进行吹散；在长期焊接的过程中难免会出现所述搅拌针与所述静轴肩出现软化情况，可通过拔出所述插杆将所述U型底座以及所述静轴肩与所述固定罩进行分离，对所述搅拌针以及所述静轴肩进行更换；在本申请提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置焊接过程中产生的碎屑进行吹散，将这些碎屑吹出焊接工件上，提高了焊接工件的焊接效果，同时方便焊接后对所述搅拌针以及所述静轴肩进行更换处理。

附图说明

图1为本申请实施例提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置剖视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置A部放大结构示意图；

图3为本申请实施例提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置正视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、固定罩；2、刀柄本体；3、U型底座；4、静轴肩；5、插杆；6、手柄；7、弹簧；8、微型气泵；9、第一连接管；10、螺旋风管；11、第二连接管；12、环形风管；13、出风口；14、搅拌针。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参考图1至图3，本实施例提供一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，包括：

固定罩1，所述固定罩1内部卡接安装有刀柄本体2，述刀柄本体2内设置有延伸至其外部的搅拌针14；所述搅拌针14与所述刀柄本体2可拆卸连接；

拆卸组件，所述拆卸组件包括与所述固定罩1卡接的U型底座3，所述U型底座3的底部固定连接有静轴肩4，所述静轴肩4和所述U型底座3均开设有同轴设置的可供所述搅拌针14穿过的开孔，所述U型底座3与所述固定罩1均开设有两组相对应的插孔，两组所述插孔内处插设有插杆5；

除屑机构，所述除屑机构包括的套设于搅拌针14外部的环形风管12以及与所述环形风管12连通的送气组件，环形风管12与所述静轴肩4可拆卸连接。

具体地，所述固定罩1的内部卡接安装有刀柄本体2，所述刀柄本体2连接有旋转驱动装置，控制所述搅拌针进行高速的旋转；所述搅拌针14在所述刀柄本体2内采用螺纹连接；所述U型底座3的底部固定连接有静轴肩4，所述U型底座3的底端开设有可供所述搅拌针14贯穿而过的通孔，使所述搅拌针14的搅拌头部分可延伸到所述静轴肩4外；所述U型底座3与所述固定罩1之间通过两组所述插杆5进行固定，所述插杆5远离所述固定罩1的一端均设置有所述手柄6，所述手柄6与所述U型底座3之间设置有弹簧7，所述弹簧7的两端分别与所述手柄6以及U型底座3进行固定连接；可通过拔动所述手柄6将所述插杆5从所述固定罩1与所述U型底座3之间的卡口分离；将所述U型底座3以及所述静轴肩4从所述固定罩1上进行拆卸，进而将露出的搅拌针进行拆卸并更换；所述固定罩1的外壁上设置有所述送气组件，所述静轴肩4的外壁上可拆卸设置有环形风管12，在本实施例中可才采用螺栓进行固定；所述环形风管12与所述送气组件进行连通进行传送空气，将焊接过程中产生的碎屑进行吹散，提高焊接效率。

在使用时，所述搅拌针的搅拌头部分与需加工件进行接触，控制所述搅拌针14高速的旋转与加工件进行焊接，同时所述送气组件传递气流从所述环形风管12喷出将产生的碎屑进行吹散；在长期焊接的过程中难免会出现所述搅拌针与所述静轴肩4出现软化情况，可通过拔动所述插杆5将所述U型底座3与所述固定罩1进行分离，进而拆下所述静轴肩4；将露出的所述搅拌针14进行拆卸并更换处理，并重新安装新的所述静轴肩4以及所述U型底座3。

在本申请提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置焊接过程中产生的碎屑进行吹散，将这些碎屑吹出焊接工件上，提高了焊接工件的焊接效果，焊接后，所述搅拌针14与所述静轴肩4因摩擦出现软化情况时，也可方便将所述静轴肩4以及所述搅拌针14进行更换。

进一步的请参考图1与图2，所述送气组件包括与所述固定罩1固定连接的微型气泵1，所述微型气泵8的输出端连通有第一连接管9，所述第一连接管9远离所述微型气泵8的一端连通有螺旋风管；所述螺旋风管10的另一端连通有第二连接管，所述第二连接管11与所述环形风管12进行连通。

具体地，所述微型气泵8的输出端连通所述第一连接管9一端，所述第一连接管9的另一端连接所述螺旋风管10，所述螺旋风管10连通有所述第二连接管11，所述第二连接管11远离所述螺旋风管10的一端连接有所述环形风管12，所述环形风管12将所述微型气泵8吸入的气体进行吹出，将焊接过程中产生的碎屑进行吹散，提高焊接效率。

在使用时，启动所述微型气泵8，所述微型气泵8将空气传送进所述第一连接管9，再传送到所述螺旋风管10，所述螺旋风管10内的进入所述出风组件内，使其在焊接处吹出，将焊接产生的碎屑进行吹散。

进一步的请参考图1，所述刀柄本体2的外壁上设置有螺纹腔体，所述螺旋风管10设置在所述螺纹腔体内。

具体地，所述螺旋风管10套设在所述螺纹腔体的内壁上，对所述螺旋风管10进行保护，同时对所述螺旋风管10内的气体进行预热处理，防止在喷出时因温差过大降低焊接效果。

进一步的请参考图1，所述环形风管12等间距设置有多个出风口13。

具体的，所本实施例中，所述环形风管12设置有四个出风口13，且四个所述出风口13等角度分布，对焊接过程中产生的碎屑进行全面的吹散。

本申请提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置的工作过程：

(1)将所述搅拌针14的搅拌头靠近所需焊接的工件，启动与所述刀柄本体2内连接的旋转驱动装置，控制所述搅拌针14进行高速的旋转，对需加工的工件进行焊接处理；

(3)启动所述微型气泵8，所述微型气泵8提供动力将空气经所述第一连接管9传送进所述螺旋风管10，经所述螺旋风管10内的空气通过所述第二连接管11进入所述环形风管12，最后经四个所述出风口13喷出，吹散所述工件上的碎屑；

(4)经过长时间的使用，所述静轴肩4和所述搅拌针14之间因长时间的摩擦会出现软化的情况，可拆下所述环形风管12，手动拉拽所述手柄6，所述手柄6带动所述插杆5向外拔出，所述弹簧7受到所述手柄6的移动进行拉伸，直至所述插杆5脱离所述U型底座3；同时将所述U型底座3以及所述静轴肩4拿下，将露出的所述搅拌针14进行更换，再将新的所述U型底座3和所述静轴肩4进行安装。

在本申请提供的静轴肩搅拌摩擦焊装置焊接过程中产生的碎屑进行吹散，将这些碎屑吹出焊接工件上，提高了焊接工件的焊接效果，同时方便焊接后对所述搅拌针14以及所述静轴肩4进行更换。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，其特征在于，包括：

固定罩(1)，所述固定罩(1)内部卡接安装有刀柄本体(2)，所述刀柄本体(2)内设置有延伸至其外部的搅拌针(14)；所述搅拌针(14)与所述刀柄本体(2)可拆卸连接；

拆卸组件，所述拆卸组件包括与所述固定罩(1)卡接的U型底座(3)，所述U型底座(3)的底部固定连接有静轴肩(4)，所述静轴肩(4)和所述U型底座(3)均开设有同轴设置的可供所述搅拌针(14)穿过的开孔，所述U型底座(3)与所述固定罩(1)均开设有两组相对应的插孔，两组所述插孔内处插设有插杆(5)；

除屑机构，所述除屑机构包括的套设于搅拌针(14)外部的环形风管(12)以及与所述环形风管(12)连通的送气组件，环形风管(12)与所述静轴肩(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述送气组件包括与所述固定罩(1)固定连接的微型气泵(8)，所述微型气泵(8)的输出端连通有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)远离所述微型气泵(8)的一端连通有螺旋风管；所述螺旋风管(10)的另一端连通有第二连接管，所述第二连接管(11)与所述环形风管(12)进行连通。

3.根据权利要求2所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述刀柄本体(2)的外壁上设置有螺纹腔体，所述螺旋风管(10)设置在所述螺纹腔体内。

4.根据权利要求2所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述环形风管(12)等间距设置有多个出风口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述插杆(5)远离所述U型底座(3)的一端设置有手柄(6) 。

6.根据权利要求5所述的一种静轴肩搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述插杆(5)套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与所述手柄(6)固定连接，所述弹簧(7)的另一端与所述U型底座(3)的外壁固定连接。

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