CN217701162U - 弹簧打结设备及其夹紧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧打结夹紧组件和弹簧打结设备，包括安装盘，调整件和固定件，所述安装盘内设有作业孔，所述作业孔沿着所述安装盘的厚度方向延伸；所述调整件滑移装配于所述安装盘，所述调整件设有第一挡止部，所述第一挡止部可伸入所述作业孔内；所述固定件滑移装配于所述调整件和/或所述安装盘，所述固定件设有第二挡止部，所述第二挡止部可伸入所述作业孔内，且所述第二挡止部可与所述第一挡止部夹紧配合以夹紧固定弹簧端圈。本实用新型的弹簧打结夹紧组件和弹簧打结设备能够对不同尺寸型号的弹簧夹紧固定，提高了打结设备的适应性和通用性，简化了弹簧的固定方式，提高了生产效率。

Description

弹簧打结设备及其夹紧组件

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体地，涉及一种弹簧打结用夹紧组件和应用该夹紧组件的弹簧打结设备。

背景技术

弹簧生产过程中，需要借助弹簧打结设备进行打结处理，在对弹簧打结处理之前，首先需要利用打结设备上的夹紧机构将弹簧的端圈夹紧固定，但是相关技术中的夹紧机构不能适应不同尺寸的弹簧端圈，在对不同尺寸型号的弹簧进行打结时，需要更换对应的夹紧机构，给弹簧打结设备的使用造成了不便，降低了弹簧的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种弹簧打结夹紧组件，该弹簧打结夹紧组件能够对不同尺寸型号的弹簧夹紧固定，提高了打结设备的适应性和通用性，简化了弹簧的固定方式，提高了生产效率。

本实用新型实施例还提出一种应用上述弹簧打结夹紧组件的弹簧打结设备。

本实用新型实施例的弹簧打结夹紧组件包括：安装盘，所述安装盘内设有作业孔，所述作业孔沿着所述安装盘的厚度方向延伸；调整件，所述调整件滑移装配于所述安装盘，所述调整件设有第一挡止部，所述第一挡止部可伸入所述作业孔内；固定件，所述固定件滑移装配于所述调整件和/或所述安装盘，所述固定件设有第二挡止部，所述第二挡止部可伸入所述作业孔内，且所述第二挡止部可与所述第一挡止部夹紧配合以夹紧固定弹簧端圈。

本实用新型实施例的弹簧打结夹紧组件能够对不同尺寸型号的弹簧夹紧固定，提高了打结设备的适应性和通用性，简化了弹簧的固定方式，提高了生产效率。

在一些实施例中，所述调整件设有第一长槽，所述第一长槽沿着所述调整件的滑移方向延伸，所述第一长槽内设有第一紧固件，所述第一紧固件适于在所述调整件滑移调整后将所述调整件和所述安装盘固定。

在一些实施例中，所述固定件设有第二长槽，所述第二长槽沿着所述固定件的滑移方向延伸，所述第二长槽内设有第二紧固件，所述第二紧固件适于在所述固定件滑移调整后将所述固定件和所述安装盘和/或所述调整件固定。

在一些实施例中，所述第一长槽和所述第二长槽均为腰型槽。

在一些实施例中，所述安装盘上设有滑槽，所述滑槽与所述作业孔连通，所述调整件滑移装配于所述滑槽内。

在一些实施例中，所述滑槽沿着所述安装盘的径向延伸，且所述滑槽的延伸方向、所述第一长槽的延伸方向、所述第二长槽的延伸方向一致。

在一些实施例中，所述固定件包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段呈夹角，所述第二段的延伸方向和所述滑槽的延伸方向平行，所述第一段的一端与所述第二段相连，所述第一段的另一端延伸至所述滑槽内，所述第二挡止部设于所述第一段，所述第二长槽设于所述第二段。

在一些实施例中，所述第一挡止部的延伸方向和所述作业孔的延伸方向一致。

在一些实施例中，所述调整件有多个，多个所述调整件沿着所述安装盘的周向间隔布置，所述固定件有多个，多个所述固定件沿着所述安装盘的周向间隔布置，且多个所述固定件与多个所述调整件一一对应配合。

本实用新型实施例的弹簧打结设备包括弹簧打结夹紧组件，所述弹簧打结夹紧组件为上述任一实施例中所述的弹簧打结夹紧组件。

附图说明

图1是本实用新型实施例的弹簧打结夹紧组件的前侧示意图。

图2是图1中弹簧打结夹紧组件的整体立体示意图。

附图标记：

安装盘1；作业孔11；滑槽12；

调整件2；第一挡止部21；第一长槽22；

固定件3；第二挡止部31；第二长槽32；第一段33；第二段34；

弹簧4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的弹簧打结夹紧组件包括安装盘1，调整件2和固定件3。

安装盘1内设有作业孔11，作业孔11沿着安装盘1的厚度方向延伸，如图1所示，安装盘1大体可以为圆盘状，作业孔11可以设在安装盘1的中心位置，安装盘1的厚度方向即为安装盘1的轴向，且作用孔沿着安装盘1的轴向贯穿安装盘1。

调整件2滑移装配于安装盘1，调整件2设有第一挡止部21，第一挡止部21可伸入作业孔11内。调整件2可以设在安装盘1的前侧，且调整件2可以沿着安装盘1的径向方向滑移，第一挡止部21可以设在调整件2的内端。

固定件3滑移装配于调整件2和/或安装盘1，固定件3设有第二挡止部31，第二挡止部31可伸入作业孔11内，且第二挡止部31可与第一挡止部21夹紧配合以夹紧固定弹簧4端圈。如图1所示，固定件3可以设在安装盘1的前侧，固定件3可以与安装盘1导向滑移装配，且固定件3也可以沿着安装盘1的径向滑移。第二挡止部31可以与固定件3一体设置并位于固定件3的内端。

使用时，可以通过滑移调整件2实现第一挡止部21在作用孔内位置的调整，从而可以使得第一挡止部21可以适应不同的弹簧4的端圈的尺寸，弹簧4的端圈可以套设在第一挡止部21的外周侧，然后可以滑移固定件3，弹簧4的端圈可以被夹紧固定在第一挡止部21和第二挡止部31之间，从而实现对弹簧4的端圈的固定。

本实用新型实施例的弹簧打结夹紧组件能够对不同尺寸型号的弹簧4夹紧固定，提高了打结设备的适应性和通用性，简化了弹簧4的固定方式，提高了生产效率。

在一些实施例中，调整件2设有第一长槽22，第一长槽22沿着调整件2的滑移方向延伸，第一长槽22内设有第一紧固件(未示出)，第一紧固件适于在调整件2滑移调整后将调整件2和安装盘1固定。

如图1和图2所示，第一长槽22可以设在调整件2的外端，第一长槽22可以沿着安装盘1的径向延伸，第一紧固件可以为螺钉，第一紧固件穿过第一长槽22并与安装盘1螺纹配合。使用时，通过拧松第一紧固件，然后可以通过第一长槽22实现调整件2相对于第一紧固件的滑移，待调整件2调整到位后，可以拧紧第一紧固件，从而可以将调整件2固定在调整后的位置。

在一些实施例中，固定件3设有第二长槽32，第二长槽32沿着固定件3的滑移方向延伸，第二长槽32内设有第二紧固件，第二紧固件适于在固定件3滑移调整后将固定件3和安装盘1和/或调整件2固定。

如图1和图2所示，第二长槽32可以设在固定件3的外端，第二长槽32也可以沿着安装盘1的径向延伸，第二紧固件也可以为螺钉，第二紧固件可以在第二长槽32内滑移，从而可以实现对固定件3的滑移调整，待固定件3调整到位后，可以利用第二紧固件将固定件3固定。

在一些实施例中，第一长槽22和第二长槽32均为腰型槽。

在一些实施例中，安装盘1上设有滑槽12，滑槽12与作业孔11连通，调整件2滑移装配于滑槽12内。如图1和图2所示，滑槽12可以设在安装盘1的前侧，滑槽12可以矩形槽，滑槽12可以沿着安装盘1的径向延伸布置，调整件2导向滑移配合在滑槽12内。由此，一方面可以增强调整件2滑移的导向性，另一方面可以增强对调整件2的约束，避免了调整件2摆动的情况。

在一些实施例中，如图1所示，滑槽12沿着安装盘1的径向延伸，且滑槽12的延伸方向、第一长槽22的延伸方向、第二长槽32的延伸方向一致。可以提高调整件2和固定件3滑移驱动的精度。

在一些实施例中，如图2所示，固定件3包括第一段33和第二段34，第一段33和第二段34呈夹角，夹角可以为钝角，第二段34的延伸方向和滑槽12的延伸方向平行，第一段33的一端与第二段34相连，第一段33的另一端延伸至滑槽12内，第二挡止部31设于第一段33，第二长槽32设于第二段34。由此，方便了固定件3的滑移布置，也方便了第一紧固件和第二紧固件的布置，避免了干涉的情况。

可选地，第二挡止部31一体成型在第一段33的端部，且第二挡止部31的延伸方向与调整件2的滑移方向一致。

在一些实施例中，第一挡止部21的延伸方向和作业孔11的延伸方向一致。如图2所示，第一挡止部21可以为杆状，作业孔11大体沿着前后方向延伸，第一挡止部21也大体沿着前后方向延伸，即调整件2大体为L形，从而避免了第一挡止部21在径向占据较大空间的情况，有利于结构布置的紧凑性。

在一些实施例中，调整件2有多个，多个调整件2沿着安装盘1的周向间隔布置，固定件3有多个，多个固定件3沿着安装盘1的周向间隔布置，且多个固定件3与多个调整件2一一对应配合。

如图1和图2所示，调整件2可以设有三个，多个调整件2可以沿着安装盘1的周向间隔排布，相对应地，固定件3也可以设有三个，三个固定件3沿着安装盘1的周向间隔排布，且每个固定件3均与对应的调整件2配合。

如图2所示，当需要对不同尺寸型号的弹簧4固定时，可以首先对多个调整件2滑移，使得多个第一挡止部21所围成的周向尺寸与弹簧4的端圈大小适配，然后将弹簧4的端圈套设在多个第一挡止部21的外周侧，最后利用多个固定件3将弹簧4的端圈固定即可。

下面描述本实用新型实施例的弹簧打结夹紧组件。

本实用新型实施例的弹簧打结设备包括弹簧打结夹紧组件，弹簧打结夹紧组件可以为上述实施例中描述的弹簧打结夹紧组件。本实用新型实施例的弹簧打结设备的弹簧打结夹紧组件能够对不同尺寸型号的弹簧4夹紧固定，提高了打结设备的适应性和通用性，简化了弹簧4的固定方式，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种弹簧打结夹紧组件，其特征在于，包括：

安装盘，所述安装盘内设有作业孔，所述作业孔沿着所述安装盘的厚度方向延伸；

调整件，所述调整件滑移装配于所述安装盘，所述调整件设有第一挡止部，所述第一挡止部可伸入所述作业孔内；

固定件，所述固定件滑移装配于所述调整件和/或所述安装盘，所述固定件设有第二挡止部，所述第二挡止部可伸入所述作业孔内，且所述第二挡止部可与所述第一挡止部夹紧配合以夹紧固定弹簧端圈。

2.根据权利要求1所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述调整件设有第一长槽，所述第一长槽沿着所述调整件的滑移方向延伸，所述第一长槽内设有第一紧固件，所述第一紧固件适于在所述调整件滑移调整后将所述调整件和所述安装盘固定。

3.根据权利要求2所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述固定件设有第二长槽，所述第二长槽沿着所述固定件的滑移方向延伸，所述第二长槽内设有第二紧固件，所述第二紧固件适于在所述固定件滑移调整后将所述固定件和所述安装盘和/或所述调整件固定。

4.根据权利要求3所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述第一长槽和所述第二长槽均为腰型槽。

5.根据权利要求3所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述安装盘上设有滑槽，所述滑槽与所述作业孔连通，所述调整件滑移装配于所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述滑槽沿着所述安装盘的径向延伸，且所述滑槽的延伸方向、所述第一长槽的延伸方向、所述第二长槽的延伸方向一致。

7.根据权利要求6所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述固定件包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段呈夹角，所述第二段的延伸方向和所述滑槽的延伸方向平行，所述第一段的一端与所述第二段相连，所述第一段的另一端延伸至所述滑槽内，所述第二挡止部设于所述第一段，所述第二长槽设于所述第二段。

8.根据权利要求1所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述第一挡止部的延伸方向和所述作业孔的延伸方向一致。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的弹簧打结夹紧组件，其特征在于，所述调整件有多个，多个所述调整件沿着所述安装盘的周向间隔布置，所述固定件有多个，多个所述固定件沿着所述安装盘的周向间隔布置，且多个所述固定件与多个所述调整件一一对应配合。

10.一种弹簧打结设备，其特征在于，包括弹簧打结夹紧组件，所述弹簧打结夹紧组件为根据权利要求1-9中任一项所述的弹簧打结夹紧组件。

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