CN217699683U - 一种字符组件及喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种字符组件，包括彼此适配的字符环和转动部，转动部用于使得字符环转动，字符环包括多个安装框，且多个安装框沿字符环的周向均匀排列，还包括若干字符板，字符板具有镂空的喷涂图案，且字符板与安装框可拆卸连接。具有简化喷涂工作流程、提高喷涂工作效率的有益效果。

Description

一种字符组件及喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种字符组件及喷涂装置。

背景技术

产品的喷涂属于实体制造行业中重要的加工步骤，一般会在产品的表面喷涂特定的数字或者字母等字符信息用于起到标识、区分或者溯源等作用。

现有的喷涂设备在对产品进行喷码时，一般是使得喷头喷出的涂料经过镂空的字符板然后实现对产品的喷涂；为提高喷涂效率，衍生出将字符板围绕成正多边形字符环，然后将喷头置于正多边形的字符环中心，通过旋转字符环使得喷头完成喷涂。此外，具体的喷涂图案取决于字符环上的字符板，然而在现有技术中，为节约成本，字符板往往是与字符环一体成型或者在字符板铸造成型后直接在其上构造出镂空的图案结构，因此当字符环上的图案不满足喷涂需要时，往往需要更换整个字符环，对工作人员来说较为不便；因此，以上问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种字符组件及喷涂装置，解决现有技术中喷涂设备存在的问题，具有简化工作流程、提高工作效率的有益效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种字符组件，包括彼此适配的字符环和转动部，所述转动部用于使得字符环转动，所述字符环包括多个安装框，且多个所述安装框沿所述字符环的周向均匀排列，还包括若干字符板，所述字符板具有镂空的喷涂图案，且所述字符板与所述安装框可拆卸连接。

在本技术方案中，转动部用于连接外界的动力，使得字符环能够发生转动，为解决现有技术中喷涂设备存在的问题，将带有镂空的喷涂图案的字符板与安装框可拆卸连接，从而使得字符板能够快速方便与字符环实现分离和连接，因此在喷涂过程中，需要更换喷涂图案时可以直接更换其中的一个或几个字符板，从而避免了整体更换字符环，简化了工作流程；且喷涂图案可以根据字符板的方便安装实现自由组合，无需频繁的更换字符环，从而有效提高工作效率。

优选的，所述字符板构造有第一螺纹孔，所述安装框构造有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔适配，且所述字符板和安装框通过第一螺纹孔和第二螺纹孔实现螺纹连接。

第一螺纹孔和第二螺纹孔适配，因此字符板与字符环之间能够螺钉或者螺栓实现螺纹连接，从而使得字符板能够快速的实现在字符环上的拆装，提高工作效率。

优选的，所述第一螺纹孔为两个，且两个所述第一螺纹孔呈对角线布置。

两个第一螺纹孔都呈对角线布置，因此既能够保证连接的稳固度，同时使用的螺钉数量较少，能够进一步提升字符板的更换速度。

优选的，所述转动部包括转盘，所述转盘上构造有凸起，所述凸起与所述字符环的内圈适配。

转盘的上的凸起为圆形，与正多边形结构的字符环内圈适配，即保证了两者的同心连接，避免了转盘转动时，字符环出现偏心转动的情况，同时在还可以更换其他尺寸规格的字符环，只需确保字符环的内圈与凸台适配即可，使用效果更好。

优选的，所述转盘的底部设置齿圈，所述齿圈用于接入驱动字符环转动的动力。

齿圈设置在转盘的底部，因此在接入动力时，转盘的转动可由齿轮传动实现，从而提高了字符环的转动稳定性。

一种喷涂装置，包括机架，所述机架上设置有喷涂组件以及动力组件，还包括上述的字符组件，所述喷涂组件位于所述字符环的中心，所述动力组件与所述转动部传动连接。

动力组件用于输出动力到齿圈，从而使得转盘带动字符环转动，而喷涂组件位于字符环的中心，因此当字符环旋转停止时，其上的字符板与喷涂组件对应，即可实现喷涂功能。

优选的，所述动力组件包括动力件，所述动力件的输出端构造有齿轮。

优选的，所述动力组件还包括控制器，所述控制器用于控制齿轮的转动角度。

优选的，所述控制器包括编码器。

优选的，所述喷涂组件包括喷头，所述喷头位于所述字符环的中心。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供一种字符组件，转动部用于连接外界的动力，使得字符环能够发生转动。此外，将带有镂空的喷涂图案的字符板与安装框可拆卸连接，从而使得字符板能够快速方便与字符环实现分离和连接，因此在喷涂过程中，需要更换喷涂图案时可以直接更换其中的一个或几个字符板，从而避免了整体更换字符环，简化了工作流程；且喷涂图案可以根据字符板的方便安装实现自由组合，无需频繁的更换字符环，从而有效提高工作效率。

本实用新型还提供一种喷涂装置，包括上述字符组件，动力组件用于输出动力到字符组件中的齿圈，从而使得转盘带动字符环转动，而喷涂组件位于字符环的中心，因此当字符环旋转停止时，其上的字符板与喷涂组件对应，即可实现喷涂功能，且由于字符板与字符环可以快速的实现分离和连接，因此字符板能够快速更换，从而使得喷涂图案的更换更加迅速，有效地提高了喷涂速率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的字符组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种喷涂装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的喷涂组件的安装示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：100-字符组件，110-字符环，111-安装框， 120-字符板，130-第一螺纹孔，140-第二螺纹孔，150-转盘，151-齿圈，152-凸起，200-喷涂组件，210-喷头，220-固定架，300-动力组件，310-动力件，311- 齿轮，320-控制器，400-机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

本实用新型实施例提供一种字符组件100，包括彼此适配的字符环110和转动部，所述转动部用于使得字符环转动，所述字符环110包括多个安装框111，且多个所述安装框111沿所述字符环110的周向均匀排列，还包括若干字符板 120，所述字符板120具有镂空的喷涂图案，且所述字符板120与所述安装框111 可拆卸连接。

如图1和图3所示，本实施例中，转动部位于字符环110的下端中心处，用于连接外界的动力，使得字符环110能够发生转动，字符环110在俯视角度下的轮廓线为正十二边形，方便使用者将本装置与待喷涂工作面进行校准；每个安装框111上安装有一个字符板120，安装框111的中心构造有喷涂孔，喷涂孔的大小与字符板120上的图案大小适配，避免字符板120上的镂空图案被遮挡。为解决现有技术中喷涂设备存在的问题，将带有镂空的喷涂图案的字符板 120与安装框111可拆卸连接，从而使得字符板120能够快速方便与字符环110实现分离和连接，因此在喷涂过程中，需要更换喷涂图案时可以直接更换其中的一个或几个字符板120，从而避免了整体更换字符环110，简化了工作流程；且喷涂图案可以根据字符板120的方便安装实现自由组合，无需频繁的更换字符环110，从而有效提高工作效率。

优选的，所述字符板120构造有第一螺纹孔130，所述安装框111构造有第二螺纹孔140，所述第一螺纹孔130和第二螺纹孔140适配，且所述字符板120 和安装框111通过第一螺纹孔130和第二螺纹孔140实现螺纹连接。

如图1和图3所示，在本实施例中，第一螺纹孔130贯穿字符板120，第二螺纹孔140与第一螺纹孔130适配，因此字符板120与字符环110之间能够螺钉或者螺栓实现螺纹连接，从而使得字符板120能够快速的实现在字符环110 上的拆装，提高工作效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，字符环110上可以设置卡槽，字符板120上设置卡接块，通过卡接块和卡槽的适配，实现字符板120与字符环110 的可拆卸连接。

优选的，所述第一螺纹孔130为两个，且两个所述第一螺纹孔130呈对角线布置。

如图1所示，在本实施例中，第二螺纹孔140的数量为四个，四个第二螺纹孔140围绕安装框111的喷涂孔排列(呈矩形或方形排列)，第一螺纹孔130 的数量为两个，且呈对角线布置，当字符板120与安装框111相贴时，两个第一螺纹孔130与两个处于对角线关系的第二螺纹孔140位置对应后，即可装入螺钉或者螺栓，对两者实现固定；因此既能够保证连接的稳固度，同时使用的螺钉数量较少，能够进一步提升字符板120的更换速度。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第二螺纹孔140的数量为四个，与第二螺纹孔140一一对应，能够起到良好的固定效果，最大程度上的防止字符板120的晃动。

优选的，所述转动部包括转盘150，所述转盘150上构造有凸起152，所述凸起152与所述字符环110的内圈适配。

如图2所示，转盘150的上的凸起152的轮廓为圆形，与正十二边形结构的字符环110内圈适配，保证了两者的同心连接，避免了转盘150转动时，字符环110出现偏心转动的情况，同时在还可以更换其他尺寸规格的字符环110，只需确保字符环110的内圈与凸台适配即可，使用效果更好。

优选的，所述转盘150的底部设置齿圈151，所述齿圈151用于接入驱动字符环110转动的动力。

如图1和图3所示，在本实施例中，齿圈151设置在转盘150的底部，因此在接入动力时，转盘150的转动可由齿轮311传动实现，从而提高了字符环 110的转动稳定性。

实施例2

本实用新型实施例还提供了一种喷涂装置，包括机架400，所述机架400上设置有喷涂组件200以及动力组件300，还包括上述实施例1中的字符组件100，所述喷涂组件200位于所述字符环110的中心，所述动力组件300与所述转动部传动连接。

如图3所示，在本实施例中，动力组件300位于机架400的下端，字符组件100和喷涂组件200位于机架400的上端，且喷涂组件200位于字符环110 的中心，字符环110底部的转动与机架400实现转动连接，动力组件300动力件310为现有技术中的电动机和减速器，两者彼此连接，减速器输出端设置有齿轮311，齿轮311与齿圈151相互啮合，用于输出动力到齿圈151，从而使得转盘150带动字符环110转动，需要说明的是，电动机的动力能够通过齿轮311 传动输入到转盘150，而齿轮311传动均有良好的稳定性，从而使得字符环110 的转动更加稳定，避免转动停止后字符板120的图案出现偏差，提升喷涂准确性；此外，减速器的设置使得电动机输入到齿圈151的转速不会过快，从而使得转盘150的转速更加合适，实现迅速的停止，确保字符板120与喷涂组件200 的对应准确性。而喷涂组件200位于字符环110的中心，转盘150的中心构造有通孔可供喷涂组件200通过并与机架400实现固定连接，因此当字符环110 旋转停止时，其上的字符板120与喷涂组件200对应，即可实现喷涂功能。

需要说明的是，所述齿轮311的直径小于所述齿圈151的直径。

如图3所示，在本实施例中，齿轮311的直径小于齿圈151的直径，因此能够两者之间实现减速传动，从而使得字符环110的转动速度不会过快，方便启停。

优选的，所述动力组件300还包括控制器320，所述控制器320用于控制齿圈151的转动角度。

如图3所示，在本实施例中，控制器320为现有技术中的编码器，具体为绝对值编码器，机架400上还设置有轴承座，该轴承座与电动机、减速器相对设置，而绝对值编码器则通过与此轴承座连接从而实现安装在机架400上，同时绝对值编码的输出轴穿过轴承座的另一端并设置有与齿轮311尺寸参数相同的齿轮311，齿轮311同样与齿圈151相啮合，因此能够参与到齿圈151的转动中，从而实现对转盘150的控制，精准实现字符板120与喷涂组件200的对应，确保喷涂的准确性；且绝对值编码器使得转盘150每次的转动角度固定，例如在本实施例中，字符环110的轮廓为正十二边形，因此转盘150由一个字符板 120转动到与该字符板120相邻的字符板120时，需要转动30°，因此每次转动的角度固定，即为30°或者30°整数倍的角度，从而能够对转盘150实现精准的控制，确保喷涂的精准性和图案的完整性。

需要说明的是，在其他一些实施例中，编码器还可以选择现有技术中的相对值编码器，相对值编码器与绝对值编码的设置方式相同，同样可以根据字符环110上镂空图案的数量设定多个相应的转动角度，区别在于，相对值编码器需要设定一个零点(初始位置)，当需要更换镂空图案时，相对值编码器会先控制字符环110转动至相对值编码器设定的零点所对应的镂空图案，然后再根据喷涂需要转动至准确工位。

优选的，所述喷涂组件200包括喷头210，所述喷头210位于所述字符环 110的中心。

如图4所示，在本实施例中，喷头210位于字符环110的中心并水平安装，其下端通过L型的固定架220与机架400实现固定连接，即该固定架220穿过转盘150中心构造的通孔从而与机架400实现相连，喷头210用于连接外界的气泵和涂料储存设备，通过气泵的加压使得涂料通过字符板120上镂空图案，最终附着在产品的表面，形成喷涂图案或者字符；需要说明的是，在喷涂装置处于关闭状态时，喷头210在控制器320的调控下始终处于正对一个字符板120 的中心处，且在字符环110的每次转动停止后，喷头210同样对应于某个字符板120的中心处，因此能够确保每次喷涂的准确性。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种字符组件(100)，其特征在于，包括彼此适配的字符环和转动部，所述转动部用于使得字符环转动，所述字符环(110)包括多个安装框(111)，且多个所述安装框(111)沿所述字符环(110)的周向均匀排列，还包括若干字符板(120)，所述字符板(120)具有镂空的喷涂图案，且所述字符板(120)与所述安装框(111)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种字符组件(100)，其特征在于，所述字符板(120)构造有第一螺纹孔(130)，所述安装框(111)构造有第二螺纹孔(140)，所述第一螺纹孔(130)和第二螺纹孔(140)适配，且所述字符板(120)和安装框(111)通过第一螺纹孔(130)和第二螺纹孔(140)实现螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种字符组件(100)，其特征在于，所述第一螺纹孔(130)为两个，且两个所述第一螺纹孔(130)呈对角线布置。

4.根据权利要求1所述的一种字符组件(100)，其特征在于，所述转动部包括转盘(150)，所述转盘(150)上构造有凸起(152)，所述凸起(152)与所述字符环(110)的内圈适配。

5.根据权利要求4所述的一种字符组件(100)，其特征在于，所述转盘(150)的底部设置齿圈(151)，所述齿圈(151)用于接入驱动字符环(110)转动的动力。

6.一种喷涂装置，包括机架(400)，所述机架(400)上设置有喷涂组件(200)以及动力组件(300)，其特征在于，还包括权利要求1-5任一项所述的字符组件(100)，所述喷涂组件(200)位于所述字符环(110)的中心，所述动力组件(300)与所述转动部传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述动力组件(300)包括动力件(310)，所述动力件(310)的输出端构造有齿轮(311)。

8.根据权利要求7所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述动力组件(300) 还包括控制器(320)，所述控制器(320)用于控制齿轮(311)的转动角度。

9.根据权利要求8所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述控制器(320)包括编码器。

10.根据权利要求6所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件(200)包括喷头(210)，所述喷头(210)位于所述字符环(110)的中心。

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