CN217699516U - 一种煤矿采矿用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿采矿用破碎机,涉及煤矿采矿设备技术领域。本实用新型包括横向侧开口箱,横向侧开口箱上侧从左到右依次连接有上开口框和竖向空心箱,横向侧开口箱靠近竖向空心箱一侧设置有驱动组件,驱动组件包含有第一电机和传动带,竖向空心箱前侧下部第一矩形通槽内侧贯穿设置有隔离组件,隔离组件包含有振动电机、密封T形板和网孔板。本实用新型通过设置驱动组件,减少了该煤矿采矿用破碎机中电机的数量,进而降低了该煤矿采矿用破碎机工作时所耗用的电能,以及隔离组件的存在,便于锥形钉对网孔板上的煤矿进行彻底的再次破碎,且使得网孔板对煤矿进行筛分,进而保证了该煤矿采矿用破碎机对煤矿破碎更加的均匀细腻。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿采矿设备技术领域,特别是涉及一种煤矿采矿用破碎机。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域;煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,煤是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的;其中,工作人员在开采煤的过程中,需要使用到一些煤矿开采用的设备,目前,工作人员采用煤矿采矿用破碎机对煤进行破碎处理。
经检索,在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开了一种煤矿采矿用破碎机,涉及煤矿采矿技术领域,包括压碎箱,所述压碎箱的内部滑动连接有内压板,所述内压板的底部固定安装有多个压碎钉,所述内压板的顶部固定安装有顶安装杆,所述顶安装杆的顶部贯穿压碎箱并固定安装有顶阻位板,所述压碎箱一侧的底部固定安装有输送箱,所述输送箱的内部转动连接有螺旋输送器,所述输送箱远离压碎箱的一侧固定安装有第二伺服电机,本实用新型的有益效果为:该煤矿采矿用破碎机,通过使用两次破碎的方式,可以先利用第一碾碎辊和第二碾碎辊对矿石进行初步破碎以后再利用内压板以及内压板下方的压碎钉对矿石进行二次破碎,可以使煤矿被破碎成为大小相似的块状结构,相比于目前的破碎机而言使用更加方便。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开的一种煤矿采矿用破碎机中通过设置的第一伺服电机带动压碎钉向下移动对进入压碎箱内部的煤矿进行再次破碎,通过设置的第二伺服电机带动螺旋输送器将输送箱内部的煤矿运送至输送箱的外部,通过设置的第三伺服电机带动推动板移动的触发触发开关,以使得压碎箱内部的煤矿能够进入输送箱的内部,但如此,增加了在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开的一种煤矿采矿用破碎机中伺服电机的数量,进而提升了该在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开的一种煤矿采矿用破碎机工作时所需要耗费的电能;
2、在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开的一种煤矿采矿用破碎机中通过设置的第一伺服电机带动压碎钉向下移动对进入压碎箱内部的煤矿进行再次破碎,但是,同时在压碎箱内部下侧连接有转动丝杠,进而使得转动丝杠阻碍了压碎钉与压碎箱内部煤矿的接触,进而使得压碎钉对压碎箱内部煤矿破碎不彻底。
因此,在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开的一种煤矿采矿用破碎机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采矿用破碎机,通过设置驱动组件和隔离组件,解决了在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开的一种煤矿采矿用破碎机耗电量大,以及对煤矿二次破碎不彻底的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种煤矿采矿用破碎机,包括横向侧开口箱,横向侧开口箱上侧从左到右依次连接有上开口框和竖向空心箱,横向侧开口箱靠近竖向空心箱一侧设置有驱动组件,驱动组件包含有第一电机和传动带,横向侧开口箱靠近竖向空心箱一侧第一电机内侧连接有下转轴,下转轴上方设置有上转轴,传动带内部上下两侧分别与上转轴上上皮带轮上侧和下转轴上下皮带轮下侧传动连接,竖向空心箱前侧下部第一矩形通槽内侧贯穿设置有隔离组件,隔离组件包含有振动电机、密封T形板和网孔板,振动电机前侧安装座连接在密封T形板前侧,密封T形板前侧左右螺栓后侧与竖向空心箱前侧下部螺纹连接,密封T形板后侧连接有网孔板,网孔板后侧贯穿第一矩形通槽与竖向空心箱后内侧壁抵接,由此可见,通过设置的驱动组件,减少了该煤矿采矿用破碎机中电机的数量,进而降低了该煤矿采矿用破碎机在工作过程中所需要耗费的电能,以及通过设置的隔离组件,便于锥形钉对网孔板上的煤矿进行彻底的再次破碎,且使得网孔板对煤矿进行筛分,进而保证了该煤矿采矿用破碎机对煤矿破碎更加的均匀细腻,进而解决了在专利公告号为CN214439501U的专利文献中公开的一种煤矿采矿用破碎机耗电量大,以及对煤矿二次破碎不彻底的问题。
进一步地,横向侧开口箱下侧四个角落均连接有下支撑柱,横向侧开口箱靠近竖向空心箱一侧连接有侧密封板,第一电机外侧第一机座内侧与侧密封板外侧连接,下转轴内侧与侧密封板上下轴承转动连接,横向侧开口箱内部涡状传送板连接在下转轴上,具体地,横向侧开口箱下侧远离竖向空心箱一侧开设有出料口,下支撑柱的存在,使得横向侧开口箱下侧与地面存在距离,进而便于横向侧开口箱内部的煤矿从出料口排出,侧密封板的存在,用于封闭横向侧开口箱的侧开口,下轴承的存在,减小了下转轴与侧密封板之间的摩擦力,进而便于第一电机带动下转轴的转动,涡状传送板的存在,将横向侧开口箱内部的煤矿运送至出料口处。
进一步地,横向侧开口箱上侧上开口槽与竖向空心箱下侧连通,竖向空心箱上设置有破碎组件,破碎组件包含有竖向齿板、横向齿轴、上密封板和活动板,竖向空心箱上侧上密封板上侧贯穿连接有竖向齿板,竖向齿板后侧下部与竖向空心箱内部横向齿轴啮合连接,横向齿轴连接在上转轴圆周侧上,上转轴外侧与竖向空心箱一侧上部上轴承转动连接,竖向齿板下侧与竖向空心箱内部活动板上侧连接,活动板下侧呈矩形阵列分布有锥形钉,活动板位于网孔板上方,具体地,上开口槽的存在,使得竖向空心箱内部的煤矿向下落入横向侧开口箱的内部,上密封板的存在,用于封闭竖向空心箱上开口,上轴承的存在,减小了上转轴与上密封板之间的摩擦力,进而便于第一电机带动上转轴的转动,上转轴的存在,用于带动齿轴转动,齿轴的存在,用于带动竖向齿板上下移动,竖向齿板的存在,用于带动活动板上下移动,活动板的存在,用于带动锥形钉破碎掉落在网孔板上的煤矿。
进一步地,上开口框内部左右对称连接有破碎辊,破碎辊内部转轴本体前后两侧分别与上开口框前后两侧转动连接,转轴本体一侧连接有第二电机,第二电机外侧第二机座连接在上开口框外侧,具体地,第二电机的存在,用于带动转轴本体转动,转轴本体的存在,用于带动破碎辊转动,破碎辊的存在,用于破碎进入上开口框内部的煤矿;其中,上开口框内部的破碎辊的转动方向相反。
进一步地,上开口框上侧连接有顶密封盖,顶密封盖上侧连通有进料斗,具体地,顶密封盖的存在,用于封闭上开口框的上开口,进料斗的存在,用于向上开口框内部加入待破碎的煤矿。
进一步地,上开口框下侧四个角落均连接有上支撑柱,上支撑柱下侧连接在横向侧开口箱上侧,上开口框内侧下部第二矩形通槽与竖向空心箱内侧下部第二矩形通槽连通,具体地,上支撑柱的存在,用于连接上开口框和横向侧开口箱,且使得上开口框上侧与竖向空心箱上侧齐平,第二矩形通槽的存在,用于上开口框内部的煤矿进入竖向空心箱的内部。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置驱动组件,减少了该煤矿采矿用破碎机中电机的数量,进而降低了该煤矿采矿用破碎机在工作过程中所需要耗费的电能,进而实现了节约用电的功能。
2、本实用新型通过设置隔离组件,使得经过破碎辊破碎后的煤矿掉落在网孔板上,进而便于锥形钉对网孔板上的煤矿进行彻底的再次破碎,且使得网孔板对煤矿进行筛分,进而保证了该煤矿采矿用破碎机对煤矿破碎更加的均匀细腻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种煤矿采矿用破碎机的结构示意图;
图2为驱动组件的结构示意图;
图3为横向侧开口箱和第一电机的连接示意图;
图4为上转轴、破碎组件和竖向空心箱的连接示意图;
图5为隔离组件和竖向空心箱的连接示意图;
图6为上开口框、第二电机和破碎辊的连接示意图;
图7为上开口框和进料斗的连接示意图;
图8为横向侧开口箱、竖向空心箱和上开口框的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、横向侧开口箱;11、涡状传送板;12、上开口槽;13、下转轴;14、下支撑柱;15、侧密封板;16、下轴承;2、隔离组件;21、螺栓;22、振动电机;23、安装座;24、密封T形板;25、网孔板;3、驱动组件;31、下皮带轮;32、第一电机;33、第一机座;34、传动带;35、上皮带轮;36、上转轴;4、竖向空心箱;41、上轴承;42、第一矩形通槽;43、第二矩形通槽;5、破碎组件;51、竖向齿板;52、横向齿轴;53、上密封板;54、活动板;55、锥形钉;6、进料斗;7、上开口框;71、破碎辊;72、转轴本体;73、顶密封盖;74、上支撑柱;8、第二电机;81、第二机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至8所示,本实用新型为一种煤矿采矿用破碎机,包括横向侧开口箱1,横向侧开口箱1上侧从左到右依次连接有上开口框7和竖向空心箱4,横向侧开口箱1靠近竖向空心箱4一侧设置有驱动组件3,驱动组件3包含有第一电机32和传动带34,横向侧开口箱1靠近竖向空心箱4一侧第一电机32内侧连接有下转轴13,下转轴13上方设置有上转轴36,传动带34内部上下两侧分别与上转轴36上上皮带轮35上侧和下转轴13上下皮带轮31下侧传动连接,具体地,使用者连通第一电机32的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动第一电机32,带动下转轴13转动,进而带动下皮带轮31转动,进而使得传动带34和上皮带轮35转动,进而带动上转轴36转动,进而带动涡状传送板11传送横向侧开口箱1内部的煤矿,同时,带动锥形钉55上下移动的破碎网孔板25上的煤矿;
竖向空心箱4前侧下部第一矩形通槽42内侧贯穿设置有隔离组件2,隔离组件2包含有振动电机22、密封T形板24和网孔板25,振动电机22前侧安装座23连接在密封T形板24前侧,密封T形板24前侧左右螺栓21后侧与竖向空心箱4前侧下部螺纹连接,密封T形板24后侧连接有网孔板25,网孔板25后侧贯穿第一矩形通槽42与竖向空心箱4后内侧壁抵接,具体地,使用者连通振动电机22的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动振动电机22,接着,经过破碎辊71破碎后的煤矿从第二矩形通槽43进入竖向空心箱4的内部且掉落在网孔板25上,接着,向下移动的锥形钉55对网孔板25上的煤矿进行破碎,振动电机22启动后,使得密封T形板24和网孔板25振动,进而使得网孔板25上的煤矿处于活跃状态,接着,小于网孔板25上通孔的煤矿穿过网孔板25进入横向侧开口箱1的内部,大于网孔板25上通孔的煤矿停留在网孔板25上等待锥形钉55的再次破碎。
其中如图3所示,横向侧开口箱1下侧四个角落均连接有下支撑柱14,横向侧开口箱1靠近竖向空心箱4一侧连接有侧密封板15,第一电机32外侧第一机座33内侧与侧密封板15外侧连接,下转轴13内侧与侧密封板15上下轴承16转动连接,横向侧开口箱1内部涡状传送板11连接在下转轴13上,具体地,使用者启动第一电机32后,带动下转轴13转动,进而带动涡状传送板11转动,进而使得横向侧开口箱1内部的煤矿向远离侧密封板15的方向移动,即使得横向侧开口箱1内部的煤矿向靠近出料口的方向移动,进而使得横向侧开口箱1内部的煤矿从出料口排出。
其中如图1、3、4所示,横向侧开口箱1上侧上开口槽12与竖向空心箱4下侧连通,竖向空心箱4上设置有破碎组件5,破碎组件5包含有竖向齿板51、横向齿轴52、上密封板53和活动板54,竖向空心箱4上侧上密封板53上侧贯穿连接有竖向齿板51,竖向齿板51后侧下部与竖向空心箱4内部横向齿轴52啮合连接,横向齿轴52连接在上转轴36圆周侧上,上转轴36外侧与竖向空心箱4一侧上部上轴承41转动连接,竖向齿板51下侧与竖向空心箱4内部活动板54上侧连接,活动板54下侧呈矩形阵列分布有锥形钉55,活动板54位于网孔板25上方,具体地,使用者启动第一电机32后,使得上转轴36转动,进而带动横向齿轴52转动,进而带动竖向齿板51向上或向下移动,当竖向齿板51向下移动时,带动活动板54向下移动,进而带动锥形钉55向下移动破碎位于网孔板25上的煤矿;当竖向齿板51向上移动时,带动活动板54向上移动,进而带动锥形钉55向上移动。
其中如图6所示,上开口框7内部左右对称连接有破碎辊71,破碎辊71内部转轴本体72前后两侧分别与上开口框7前后两侧转动连接,转轴本体72一侧连接有第二电机8,第二电机8外侧第二机座81连接在上开口框7外侧,具体地,使用者连通第二电机8的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动第二电机8,带动转轴本体72转动,进而带动破碎辊71转动。
其中如图7所示,上开口框7上侧连接有顶密封盖73,顶密封盖73上侧连通有进料斗6,具体地,使用者启动第二电机8后,使用者将带破碎的煤矿从进料斗6导入上开口框7的内部,进而使得转动的破碎辊71对进入上开口框7内部的煤矿进行破碎。
其中如图8所示,上开口框7下侧四个角落均连接有上支撑柱74,上支撑柱74下侧连接在横向侧开口箱1上侧,上开口框7内侧下部第二矩形通槽43与竖向空心箱4内侧下部第二矩形通槽43连通,具体地,上开口框7内部经过破碎辊71破碎后的煤矿从第二矩形通槽43进入竖向空心箱4的内部,且掉落在网孔板25上侧。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种煤矿采矿用破碎机,包括横向侧开口箱(1),其特征在于:所述横向侧开口箱(1)上侧从左到右依次连接有上开口框(7)和竖向空心箱(4),所述横向侧开口箱(1)靠近所述竖向空心箱(4)一侧设置有驱动组件(3),所述驱动组件(3)包含有第一电机(32)和传动带(34);
所述横向侧开口箱(1)靠近所述竖向空心箱(4)一侧所述第一电机(32)内侧连接有下转轴(13),所述下转轴(13)上方设置有上转轴(36),所述传动带(34)内部上下两侧分别与所述上转轴(36)上上皮带轮(35)上侧和所述下转轴(13)上下皮带轮(31)下侧传动连接;
所述竖向空心箱(4)前侧下部第一矩形通槽(42)内侧贯穿设置有隔离组件(2),所述隔离组件(2)包含有振动电机(22)、密封T形板(24)和网孔板(25);
所述振动电机(22)前侧安装座(23)连接在所述密封T形板(24)前侧,所述密封T形板(24)前侧左右螺栓(21)后侧与所述竖向空心箱(4)前侧下部螺纹连接,所述密封T形板(24)后侧连接有网孔板(25),所述网孔板(25)后侧贯穿所述第一矩形通槽(42)与所述竖向空心箱(4)后内侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用破碎机,其特征在于:所述横向侧开口箱(1)下侧四个角落均连接有下支撑柱(14),所述横向侧开口箱(1)靠近所述竖向空心箱(4)一侧连接有侧密封板(15),所述第一电机(32)外侧第一机座(33)内侧与所述侧密封板(15)外侧连接,所述下转轴(13)内侧与所述侧密封板(15)上下轴承(16)转动连接,所述横向侧开口箱(1)内部涡状传送板(11)连接在下转轴(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿采矿用破碎机,其特征在于:所述横向侧开口箱(1)上侧上开口槽(12)与竖向空心箱(4)下侧连通,所述竖向空心箱(4)上设置有破碎组件(5),所述破碎组件(5)包含有竖向齿板(51)、横向齿轴(52)、上密封板(53)和活动板(54);
所述竖向空心箱(4)上侧所述上密封板(53)上侧贯穿连接有所述竖向齿板(51),所述竖向齿板(51)后侧下部与所述竖向空心箱(4)内部所述横向齿轴(52)啮合连接,所述横向齿轴(52)连接在上转轴(36)圆周侧上,所述上转轴(36)外侧与所述竖向空心箱(4)一侧上部上轴承(41)转动连接,所述竖向齿板(51)下侧与所述竖向空心箱(4)内部所述活动板(54)上侧连接,所述活动板(54)下侧呈矩形阵列分布有锥形钉(55),所述活动板(54)位于网孔板(25)上方。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用破碎机,其特征在于:所述上开口框(7)内部左右对称连接有破碎辊(71),所述破碎辊(71)内部转轴本体(72)前后两侧分别与所述上开口框(7)前后两侧转动连接,所述转轴本体(72)一侧连接有第二电机(8),所述第二电机(8)外侧第二机座(81)连接在所述上开口框(7)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿采矿用破碎机,其特征在于:所述上开口框(7)上侧连接有顶密封盖(73),所述顶密封盖(73)上侧连通有进料斗(6)。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿采矿用破碎机,其特征在于:所述上开口框(7)下侧四个角落均连接有上支撑柱(74),所述上支撑柱(74)下侧连接在横向侧开口箱(1)上侧,所述上开口框(7)内侧下部第二矩形通槽(43)与竖向空心箱(4)内侧下部第二矩形通槽(43)连通。
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