CN217692557U - 一种便于拆装的母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线槽技术领域,更具体地说,涉及一种便于拆装的母线槽,包括上壳体、下壳体、导电母排、绝缘支座、第一锁定件和第二锁定件;所述导电母排固定在两个绝缘支座上,每个绝缘支座底部固定一个第一锁定件,两个第一锁定件穿过下壳体的两个第一纵向通孔,并卡接在下壳体底面上;上壳体底部穿过下壳体的两个第二纵向通孔,并由装设在下壳体底面的第二锁定件插接固定;上壳体、下壳体和两个绝缘支座形成密闭安装区。其外壳整体由便于拆卸安装的上壳体和下壳体构成,便于组装安装,也便于后期的拆卸维修;绝缘支座和下壳体之间通过第一锁定件进行限位安装,便于导电母排的拆卸检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,更具体地说,涉及一种便于拆装的母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,母线槽在大电流输送时充分体现出优越性;现有的母线槽各零部件之间采用焊接、螺栓连接等连接方式,安装不便,且不易在后期对其拆装进行维修检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的母线槽,可以有效解决现有技术中的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种便于拆装的母线槽,包括上壳体、下壳体、导电母排、绝缘支座、第一锁定件和第二锁定件;所述导电母排固定在两个绝缘支座上,每个绝缘支座底部固定一个第一锁定件,两个第一锁定件穿过下壳体的两个第一纵向通孔,并卡接在下壳体底面上;上壳体底部穿过下壳体的两个第二纵向通孔,并由装设在下壳体底面的第二锁定件插接固定;上壳体、下壳体和两个绝缘支座形成密闭安装区。
可选地,所述第一锁定件包括矩形插块、卡挡滑块、解锁拉块和压缩弹簧;矩形插块一端固定在绝缘支座底部,矩形插块中部插接在下壳体的第一纵向通孔内,矩形插块另一端设有横向滑槽,横向滑槽内滑动配合卡挡滑块,卡挡滑块外端可卡挡在下壳体底面上,卡挡滑块内端通过多根压缩弹簧与横向滑槽内侧面固定连接;矩形插块底部设有与横向滑槽连通的限位滑道,一端与卡挡滑块固定连接的解锁拉块滑动配合在限位滑道内。
可选地,所述卡挡滑块远离矩形插块的一端设有由下向上倾斜的斜面。
可选地,所述第一锁定件还包括限位插杆、拉伸弹簧和弹簧座;限位插杆中部滑动配合在解锁拉块上,限位插杆底部固定弹簧座,弹簧座与解锁拉块之间通过拉伸弹簧固定连接;卡挡滑块卡挡在下壳体底面时,限位插杆滑动在限位滑道内;卡挡滑块滑入至横向滑槽内时,限位插杆插接在矩形插块底面的限位插孔内。
可选地,所述拉伸弹簧套设在限位插杆上。
可选地,所述第二锁定件包括门形插杆、双向螺杆和承托座;双向螺杆的两端通过两个承托座转动在下壳体底面上,双向螺杆中部螺纹传动连接两个相对滑动在下壳体底面的门形插杆,两个门形插杆的外端相对插接在上壳体两侧的横向插孔内。
可选地,所述第二锁定件还包括齿轮、齿条、滑动架、导向横轴、竖板、复位拉簧和挡环;固定在双向螺杆中间的齿轮与齿条啮合,齿条一端固定在滑动架上,滑动架滑动在两根导向横轴中部,两根导向横轴一端通过竖板固定在下壳体底面上,两根导向横轴另一端分别固定一个挡环;每根导向横轴上套设一根复位拉簧,复位拉簧的两端分别与滑动架和挡环固定连接。
可选地,所述导向横轴上螺纹配合限位螺母,限位螺母与复位拉簧位于滑动架两侧。
可选地,所述齿条的底面上设有手拨槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便于拆装的母线槽,其外壳整体由便于拆卸安装的上壳体和下壳体构成,便于组装安装,也便于后期的拆卸维修;绝缘支座和下壳体之间通过第一锁定件进行限位安装,便于导电母排的拆卸检修。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的上壳体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的下壳体的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的第一锁定件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的第二锁定件的结构示意图。
图标:上壳体1;下壳体2;导电母排3;绝缘支座4;第一锁定件5;矩形插块501;卡挡滑块502;解锁拉块503;压缩弹簧504;限位插杆505;拉伸弹簧506;弹簧座507;第二锁定件6;门形插杆601;双向螺杆602;承托座603;齿轮604;齿条605;滑动架606;导向横轴607;竖板608;复位拉簧609;挡环610;限位螺母611。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本申请可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本申请可实施的范畴。
下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种便于拆装的母线槽,包括上壳体1、下壳体2、导电母排3、绝缘支座4、第一锁定件5和第二锁定件6;所述导电母排3固定在两个绝缘支座4上,绝缘支座4优选为陶瓷支座,每个绝缘支座4底部固定一个第一锁定件5,两个第一锁定件5穿过下壳体2的两个第一纵向通孔,并卡接在下壳体2底面上;上壳体1底部穿过下壳体2的两个第二纵向通孔,并由装设在下壳体2底面的第二锁定件6插接固定;上壳体1、下壳体2和两个绝缘支座4形成密闭安装区。
本实用新型的一种便于拆装的母线槽,其外壳整体由便于拆卸安装的上壳体1和下壳体2构成,便于组装安装,也便于后期的拆卸维修;其上壳体1和下壳体2之间通过第二锁定件6进行限位锁定,可以通过第二锁定件6快速解锁,从而实现其上壳体1和下壳体2的快速拆卸;其绝缘支座4与下壳体2之间通过第一锁定件5进行卡接连接,其安装拆卸便捷,便于取下绝缘支座4以及绝缘支座4上的导电母排3进行检修或更换。
如图4和图5所示,所述第一锁定件5包括矩形插块501、卡挡滑块502、解锁拉块503和压缩弹簧504;矩形插块501一端固定在绝缘支座4底部,矩形插块501中部插接在下壳体2的第一纵向通孔内,矩形插块501另一端设有横向滑槽,横向滑槽内滑动配合卡挡滑块502,卡挡滑块502外端可卡挡在下壳体2底面上,卡挡滑块502内端通过多根压缩弹簧504与横向滑槽内侧面固定连接;矩形插块501底部设有与横向滑槽连通的限位滑道,一端与卡挡滑块502固定连接的解锁拉块503滑动配合在限位滑道内。
所述卡挡滑块502远离矩形插块501的一端设有由下向上倾斜的斜面。
在安装时,可以控制矩形插块501穿过下壳体2的第一纵向通孔,由于卡挡滑块502远离矩形插块501的一端设有由下向上倾斜的斜面,其斜面与第一纵向通孔接触时,会产生压力从而推动卡挡滑块502向横向滑槽内运动并对压缩弹簧504进行压缩,当卡挡滑块502穿过第一纵向通孔后,在压缩弹簧504的弹力作用下,卡挡滑块502的平面卡挡在下壳体2底面上,此时绝缘支座4底面与下壳体2顶面贴合、卡挡滑块502卡挡在下壳体2底面上,从而实现绝缘支座4与下壳体2的稳定连接,需要拆卸时,控制解锁拉块503带动卡挡滑块502向横向滑槽内运动并对压缩弹簧504进行压缩,使得卡挡滑块502解除对下壳体2底面的卡挡限位即可。
如图6所示,所述第一锁定件5还包括限位插杆505、拉伸弹簧506和弹簧座507;限位插杆505中部滑动配合在解锁拉块503上,限位插杆505底部固定弹簧座507,弹簧座507与解锁拉块503之间通过拉伸弹簧506固定连接;卡挡滑块502卡挡在下壳体2底面时,限位插杆505滑动在限位滑道内;卡挡滑块502滑入至横向滑槽内时,限位插杆505插接在矩形插块501底面的限位插孔内。限位插杆505、拉伸弹簧506和弹簧座507的结构设置,用于提高安装或拆卸时的便捷性,在安装或拆卸时,控制卡挡滑块502滑入至横向滑槽内时,限位插杆505插接在矩形插块501底面的限位插孔内进行限位,便于矩形插块501从下壳体2的第一纵向通孔穿过,使得操作更为便捷;具体操作如下,首先拉动弹簧座507带动限位插杆505进行左右方向的水平运动,限位插杆505带动解锁拉块503水平运动,解锁拉块503带动卡挡滑块502滑入至横向滑槽内,然后向下拉动弹簧座507,弹簧座507带动限位插杆505向下滑动并对拉伸弹簧506拉伸,最后控制限位插杆505插入至矩形插块501底面的限位插孔内,限位插杆505在拉伸弹簧506的弹力作用下保持稳定的插接状态。
所述拉伸弹簧506套设在限位插杆505上。
所述第二锁定件6包括门形插杆601、双向螺杆602和承托座603;双向螺杆602的两端通过两个承托座603转动在下壳体2底面上,双向螺杆602的一端为左旋螺纹、双向螺杆602的另一端为右旋螺纹,双向螺杆602中部螺纹传动连接两个相对滑动在下壳体2底面的门形插杆601,两个门形插杆601的外端相对插接在上壳体1两侧的横向插孔内。第二锁定件6使用时,通过转动双向螺杆602进行控制,转动双向螺杆602时可以改变其与两个门形插杆601的接触位置,带动两个门形插杆601在下壳体2底面上相向滑动或背离滑动,从而选择是否控制门形插杆601插接在上壳体1两侧的横向插孔内,操作十分便捷。
所述第二锁定件6还包括齿轮604、齿条605、滑动架606、导向横轴607、竖板608、复位拉簧609和挡环610;固定在双向螺杆602中间的齿轮604与齿条605啮合,齿条605一端固定在滑动架606上,滑动架606滑动在两根导向横轴607中部,两根导向横轴607一端通过竖板608固定在下壳体2底面上,两根导向横轴607另一端分别固定一个挡环610;每根导向横轴607上套设一根复位拉簧609,复位拉簧609的两端分别与滑动架606和挡环610固定连接。齿轮604、齿条605、滑动架606、导向横轴607、竖板608、复位拉簧609和挡环610的结构设置,用于提高第二锁定件6的调控效率,由转动双向螺杆602进行调控改为推动齿条605进行调控,需要解除锁定时,向竖板608的方向推动齿条605,齿条转动带动齿轮604转动,从而控制门形插杆601与上壳体1两侧的横向插孔分离,向竖板608的方向推动齿条605时可以对复位拉簧609进行拉伸,适用于安装时使用,安装时,向竖板608的方向推动齿条605控制两个门形插杆601向内侧收缩,然后插入上壳体1后,松开齿条605,其可在复位拉簧609的弹力作用下复位,从而控制两个门形插杆601插接至上壳体1两侧的横向插孔内。
所述导向横轴607上螺纹配合限位螺母611,限位螺母611与复位拉簧609位于滑动架606两侧。限位螺母611起到二重锁定的作用,其位置可以进行调节,防止齿条605受到外力碰撞运动,防止误触导致第二锁定件6解除对上壳体1的限位锁定。
所述齿条605的底面上设有手拨槽。
原理:本实用新型的一种便于拆装的母线槽,其外壳整体由便于拆卸安装的上壳体1和下壳体2构成,便于组装安装,也便于后期的拆卸维修;其上壳体1和下壳体2之间通过第二锁定件6进行限位锁定,可以通过第二锁定件6快速解锁,从而实现其上壳体1和下壳体2的快速拆卸;其绝缘支座4与下壳体2之间通过第一锁定件5进行卡接连接,其安装拆卸便捷,便于取下绝缘支座4以及绝缘支座4上的导电母排3进行检修或更换。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (9)
1.一种便于拆装的母线槽,其特征在于:包括上壳体(1)、下壳体(2)、导电母排(3)、绝缘支座(4)、第一锁定件(5)和第二锁定件(6);所述导电母排(3)固定在两个绝缘支座(4)上,每个绝缘支座(4)底部固定一个第一锁定件(5),两个第一锁定件(5)穿过下壳体(2)的两个第一纵向通孔,并卡接在下壳体(2)底面上;上壳体(1)底部穿过下壳体(2)的两个第二纵向通孔,并由装设在下壳体(2)底面的第二锁定件(6)插接固定;上壳体(1)、下壳体(2)和两个绝缘支座(4)形成密闭安装区。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述第一锁定件(5)包括矩形插块(501)、卡挡滑块(502)、解锁拉块(503)和压缩弹簧(504);矩形插块(501)一端固定在绝缘支座(4)底部,矩形插块(501)中部插接在下壳体(2)的第一纵向通孔内,矩形插块(501)另一端设有横向滑槽,横向滑槽内滑动配合卡挡滑块(502),卡挡滑块(502)外端可卡挡在下壳体(2)底面上,卡挡滑块(502)内端通过多根压缩弹簧(504)与横向滑槽内侧面固定连接;矩形插块(501)底部设有与横向滑槽连通的限位滑道,一端与卡挡滑块(502)固定连接的解锁拉块(503)滑动配合在限位滑道内。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述卡挡滑块(502)远离矩形插块(501)的一端设有由下向上倾斜的斜面。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述第一锁定件(5)还包括限位插杆(505)、拉伸弹簧(506)和弹簧座(507);限位插杆(505)中部滑动配合在解锁拉块(503)上,限位插杆(505)底部固定弹簧座(507),弹簧座(507)与解锁拉块(503)之间通过拉伸弹簧(506)固定连接;卡挡滑块(502)卡挡在下壳体(2)底面时,限位插杆(505)滑动在限位滑道内;卡挡滑块(502)滑入至横向滑槽内时,限位插杆(505)插接在矩形插块(501)底面的限位插孔内。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述拉伸弹簧(506)套设在限位插杆(505)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述第二锁定件(6)包括门形插杆(601)、双向螺杆(602)和承托座(603);双向螺杆(602)的两端通过两个承托座(603)转动在下壳体(2)底面上,双向螺杆(602)中部螺纹传动连接两个相对滑动在下壳体(2)底面的门形插杆(601),两个门形插杆(601)的外端相对插接在上壳体(1)两侧的横向插孔内。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述第二锁定件(6)还包括齿轮(604)、齿条(605)、滑动架(606)、导向横轴(607)、竖板(608)、复位拉簧(609)和挡环(610);固定在双向螺杆(602)中间的齿轮(604)与齿条(605)啮合,齿条(605)一端固定在滑动架(606)上,滑动架(606)滑动在两根导向横轴(607)中部,两根导向横轴(607)一端通过竖板(608)固定在下壳体(2)底面上,两根导向横轴(607)另一端分别固定一个挡环(610);每根导向横轴(607)上套设一根复位拉簧(609),复位拉簧(609)的两端分别与滑动架(606)和挡环(610)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述导向横轴(607)上螺纹配合限位螺母(611),限位螺母(611)与复位拉簧(609)位于滑动架(606)两侧。
9.根据权利要求7所述的一种便于拆装的母线槽,其特征在于:所述齿条(605)的底面上设有手拨槽。
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CN202221478792.XU Active CN217692557U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种便于拆装的母线槽 |
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