CN217692337U - 一种棘轮紧线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棘轮紧线器，涉及紧线器领域，包括主体，所述主体的一侧外壁通过焊接固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有调节杆，调节机构，设置于固定杆与调节杆的外壁且延伸至调节杆的内壁，所述调节机构包括有转动块、限位块、限位槽，所述转动块通过转轴转动连接在调节杆的顶端，所述限位槽开设在固定杆的外壁，所述限位块设置在限位槽的内侧。本实用新型通过设置调节机构，可对调节杆的长度进行调节，当主体对较重的物体进行拉紧操作时，可对调节杆的长度调长，改变杠杆点，减少体力消耗，进一步提高了工作效率，增加了使用范围。

Description

一种棘轮紧线器

技术领域

本实用新型涉及紧线器领域，具体是一种棘轮紧线器。

背景技术

紧线器，又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的，使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后扳动专用板手，由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧，把收紧的导线固定在绝缘子上，然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹线钳，最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。

现有的紧线器其一般控制棘轮转动的把手，其一般长度固定，当拉紧物件重量较高时，由于其长度固定，其杠杆支撑点固定，导致所需力气叫大，而如其长度较长，则对重量较轻的物件进行拉紧时，转动不便，因此本实用新型提出了一种棘轮紧线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棘轮紧线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棘轮紧线器，包括主体，所述主体的一侧外壁通过焊接固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有调节杆，调节机构，设置于固定杆与调节杆的外壁且延伸至调节杆的内壁，所述调节机构包括有转动块、限位块、限位槽，所述转动块通过转轴转动连接在调节杆的顶端，所述限位槽开设在固定杆的外壁，所述限位块设置在限位槽的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构还包括有固定连接在转动块底端且延伸至调节杆内部的定位杆、连接杆，所述连接杆位于定位杆的外侧且贯穿至调节杆的外部固定连接有限位块，所述定位杆外壁套接有扭簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的外壁成矩形状态，所述调节杆的内壁设置有与固定杆移动轨迹相匹配的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的数量设置有多个，多个所述限位槽均匀分布在固定杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的外壁与限位槽的内侧相吻合，所述调节杆的内壁设置有与连接杆转动轨迹相匹配的转动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扭簧的一端与转动块的底端固定连接，所述扭簧的另一端与调节杆的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置调节机构，可对调节杆的长度进行调节，当主体对较重的物体进行拉紧操作时，可对调节杆的长度调长，改变杠杆点，减少体力消耗，进一步提高了工作效率，增加了使用范围。

附图说明

图1为一种棘轮紧线器的结构示意图；

图2为一种棘轮紧线器的调节杆内部结构剖视图；

图3为一种棘轮紧线器的A处局部放大图；

图4为一种棘轮紧线器主体1内的棘轮机构示意图。

图中：1、主体；2、固定杆；3、调节杆；4、调节机构；401、转动块；402、定位杆；403、扭簧；404、连接杆；405、限位块；406、限位槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种棘轮紧线器，包括主体1，主体1的一侧外壁通过焊接固定连接有固定杆2，固定杆2的外壁套接有调节杆3，调节机构4，设置于固定杆2与调节杆3的外壁且延伸至调节杆3的内壁，调节机构4包括有转动块401、限位块405、限位槽406，转动块401通过转轴转动连接在调节杆3的顶端，限位槽406开设在固定杆2的外壁，限位块405设置在限位槽406的内侧。

该种棘轮紧线器，具有与固定杆2相连且与主体1连接的收卷筒，收卷筒用于收卷钢丝绳，且固定杆2下半部分的圆环部与收卷筒之间连接有棘轮机构，棘轮机构包括两个棘轮、两个棘爪，其中一个棘轮直接与收卷筒连接，该棘轮外部卡合有一个棘爪，且该棘爪与主体1转动连接，另一个棘轮转动连接在固定杆2的一端，且与前一个棘轮固定连接，另一个棘轮的外壁卡合有与固定杆2相连的另一个棘爪，同时两个棘爪方向相反，在使用时，通过扳动固定杆2、调节杆3，由于棘爪机构的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，当拉紧物件较重时，可通过转动转动块401，转动块401转动将带动调节机构4的其他零部件转动，从而带动限位块405转动，使限位块405移出固定杆2的外壁限位槽406内，与固定杆2的另一侧相互靠近，此时即可给予调节杆3向上的拉力，使调节杆3沿着固定杆2的外壁移动，直到移动至需要的位置，此时即可松开转动块401，使转动块401复位，限位块405也将同步复位，进入与其最近的一组限位槽406内侧，对调节杆3再次进行限位，达到了对调节杆3的长度进行调节的目的，便于工作人员使用。

在图2-3中：调节机构4还包括有固定连接在转动块401底端且延伸至调节杆3内部的定位杆402、连接杆404，连接杆404位于定位杆402的外侧且贯穿至调节杆3的外部固定连接有限位块405，定位杆402外壁套接有扭簧403。

该种棘轮紧线器，当拉紧物件较重时，可通过转动转动块401，转动块401转动将定位杆402、连接杆404转动，定位杆402转动将给予扭簧403拉力，而连接杆404将以定位杆402为中心转动，同步带动限位块405转动，使限位块405移出固定杆2的外壁限位槽406内，与固定杆2的另一侧相互靠近，此时即可给予调节杆3向上的拉力，使调节杆3沿着固定杆2的外壁移动，直到移动至需要的位置，此时即可松开转动块401，转动块401将在扭簧406的扭力作用下发生转动，从而复位，限位块405也将同步复位，进入与其最近的一组限位槽406内侧，对调节杆3再次进行限位，达到了对调节杆3的长度进行调节的目的。

在图2-3中：固定杆2的外壁成矩形状态，调节杆3的内壁设置有与固定杆2移动轨迹相匹配的凹槽，限位槽406的数量设置有多个，多个限位槽406均匀分布在固定杆2的外壁，限位块405的外壁与限位槽406的内侧相吻合，调节杆3的内壁设置有与连接杆404转动轨迹相匹配的转动槽，扭簧403的一端与转动块401的底端固定连接，扭簧403的另一端与调节杆3的内壁固定连接。

该种棘轮紧线器，当拉紧物件较轻时，可通过上述步骤再次转动转动块401，从而带动限位块405再次移出限位槽406的内侧，此时即可给予调节杆3向下的推力，使调节杆3沿着固定杆2的外壁移动，此时调节杆3与固定杆2的长度将减少，减少了工作人员手部的转动幅度，减少了体力消耗，进一步的提高了使用范围。

本实用新型的工作原理是：当拉紧物件较重时，可通过转动转动块401，转动块401转动将定位杆402、连接杆404转动，定位杆402转动将给予扭簧403拉力，而连接杆404将以定位杆402为中心转动，同步带动限位块405转动，使限位块405移出固定杆2的外壁限位槽406内，与固定杆2的另一侧相互靠近，此时即可给予调节杆3向上的拉力，使调节杆3沿着固定杆2的外壁移动，直到移动至需要的位置，此时即可松开转动块401，转动块401将在扭簧406的扭力作用下发生转动，从而复位，限位块405也将同步复位，进入与其最近的一组限位槽406内侧，对调节杆3再次进行限位，达到了对调节杆3的长度进行调节的目的。。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棘轮紧线器，包括主体(1)，所述主体(1)的一侧外壁连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的外壁套接有调节杆(3)，其特征在于，调节机构(4)，设置于固定杆(2)与调节杆(3)的外壁且延伸至调节杆(3)的内壁，所述调节机构(4)包括有转动块(401)、限位块(405)、限位槽(406)，所述转动块(401)连接在调节杆(3)的顶端，所述限位槽(406)开设在固定杆(2)的外壁，所述限位块(405)设置在限位槽(406)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮紧线器，其特征在于，所述调节机构(4)还包括有固定连接在转动块(401)底端且延伸至调节杆(3)内部的定位杆(402)、连接杆(404)，所述连接杆(404)位于定位杆(402)的外侧，所述定位杆(402)外壁套接有扭簧(403)。

3.根据权利要求1所述的一种棘轮紧线器，其特征在于，所述固定杆(2)的外壁成矩形状态，所述调节杆(3)的内壁设置有与固定杆(2)移动轨迹相匹配的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种棘轮紧线器，其特征在于，所述限位槽(406)的数量设置有多个，多个所述限位槽(406)均匀分布在固定杆(2)的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种棘轮紧线器，其特征在于，所述限位块(405)的外壁与限位槽(406)的内侧相吻合，所述调节杆(3)的内壁设置有与连接杆(404)转动轨迹相匹配的转动槽。

6.根据权利要求2所述的一种棘轮紧线器，其特征在于，所述扭簧(403)的一端与转动块(401)的底端固定连接，所述扭簧(403)的另一端与调节杆(3)的内壁固定连接。

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