CN217691944U - 一种新型防误插大电流连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防误插大电流连接器，包括第一插座、与第一插座插拔连接的第一插头、第二插座及与第二插座插拔连接的第二插头；第一插座包括第一环形塑胶外壳和第一导电部件，第一环形塑胶外壳与第一导电部件之间形成有第一环形插接腔；第一插头包括第二环形塑胶外壳和第一环形塑胶内壳，第一环形塑胶内壳插接在第一环形插接腔内，第一环形塑胶内壳的内部设置有第二导电部件，第二环形塑胶外壳与第一环形塑胶内壳之间形成有第二环形插接腔。本实用新型通过正负极连接器上插头插座插接部分的结构尺寸不同，其余部分尺寸相同来实现结构防呆。

Description

一种新型防误插大电流连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体的涉及一种新型防误插大电流连接器。

背景技术

随着科技的进步，社会越来越注重环保及节能；当前储能项目快速发展，作为储能电池的重要配件，储能连接器的需求也越来越大，由于是高压大电流使用场景，为了安装及使用安全，要求储能连接器插头插座能够机械防呆，且插入后能否360度旋转。

目前市面上的连接器，能够做到正负极防呆的都是采用变更键槽角度的不同来实现的，在实际使用时，需要操作人员先找到键槽的大概位置，然后再插入，使用非常的不方便。因此，急需一款新的连接器来满足市场需要。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种新型防误插大电流连接器。

本实用新型技术方案如下所述：

一种新型防误插大电流连接器，包括第一插座、与所述第一插座插拔连接的第一插头、第二插座及与所述第二插座插拔连接的第二插头；

所述第一插座包括第一环形塑胶外壳和设置在所述第一环形塑胶外壳内部的第一导电部件，所述第一环形塑胶外壳与所述第一导电部件之间形成有第一环形插接腔；

所述第一插头包括第二环形塑胶外壳和设置在所述第二环形塑胶外壳内部的第一环形塑胶内壳，所述第一环形塑胶内壳插接在所述第一环形插接腔内，所述第一环形塑胶内壳的内部设置有与所述第一导电部件相配合的第二导电部件，所述第二环形塑胶外壳与所述第一环形塑胶内壳之间形成有供所述第一环形塑胶外壳插入第二环形插接腔；

所述第二插座包括第三环形塑胶外壳和设置在所述第三环形塑胶外壳内部的第三导电部件，所述第三环形塑胶外壳与所述第三导电部件之间形成有第三环形插接腔，所述第三环形塑胶外壳的外径大于所述第二环形塑胶外壳的内径；

所述第二插头包括第四环形塑胶外壳和设置在所述第四环形塑胶外壳内部的第二环形塑胶内壳，所述第二环形塑胶内壳插接在所述第三环形插接腔内，所述第二环形塑胶内壳的内部设置有与所述第三导电部件相配合的第四导电部件，所述第四环形塑胶外壳与所述第二环形塑胶内壳之间形成有供所述第三环形塑胶外壳插入第四环形插接腔，所述第二环形塑胶内壳的外径大于所述第一环形塑胶外壳的内径。

根据上述方案的本实用新型，所述第一插座为正极插座，所述第一插头为正极插头，所述第二插座为负极插座，所述第二插头为负极插头。

根据上述方案的本实用新型，所述第一插座为负极插座，所述第一插头为负极插头，所述第二插座为正极插座，所述第二插头为正极插头。

根据上述方案的本实用新型，所述第一导电部件的端部设置有第一导电公针，所述第二导电部件为与所述第一导电公针相配合的第一导电母针。

根据上述方案的本实用新型，所述第三导电部件的端部设置有第二导电公针，所述第四导电部件为与所述第二导电公针相配合的第二导电母针。

根据上述方案的本实用新型，所述第一插座还包括第一壳体固定部，所述第一壳体固定部设置在所述第一环形塑胶外壳的外壁。

进一步的，所述第一壳体固定部为矩形块状结构，所述第一壳体固定部的四角设置有第一固定孔。

根据上述方案的本实用新型，所述第二插座还包括第二壳体固定部，所述第二壳体固定部设置在所述第二环形塑胶外壳的外壁。

进一步的，所述第二壳体固定部为矩形块状结构，所述第二壳体固定部的四角设置有第二固定孔。

根据上述方案的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过使正负极连接器上插头插座插接部分的结构尺寸不同，其余部分尺寸相同来实现结构防呆；正确的正极或者负极插头插座互插时，插接部分能够完全插入，但当误插时，由于直径不同，会出现干涉，无法插入，使错误的插头插座上的导电公针与导电母针无法接触到，确保使用安全；正确的插头插座插拔时，插入后固定插头插座，另一端可以沿着导电部件轴线360端旋转；正确的插头插座可任意角度插拔，无需对准，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型中第一插座、第一插头、第二插座及第二插头拔出状态的结构示意图；

图2为本实用新型中第一插座和第一插头互插状态的结构示意图；

图3为本实用新型中第二插座和第二插头互插状态的结构示意图；

图4为本实用新型中第二插座和第一插头互插状态的结构示意图；

图5为本实用新型中第一插座和第二插头互插状态的结构示意图。

在图中，

1、第一插座；11、第一环形塑胶外壳；12、第一导电部件；121、第一导电公针；13、第一环形插接腔；14、第一壳体固定部；141、第一固定孔；

2、第一插头；21、第二环形塑胶外壳；22、第一环形塑胶内壳；23、第二导电部件；24、第二环形插接腔；

3、第二插座；31、第三环形塑胶外壳；32、第三导电部件；321、第二导电公针；33、第三环形插接腔；34、第二壳体固定部；341、第二固定孔；

4、第二插头；41、第四环形塑胶外壳；42、第二环形塑胶内壳；43、第四导电部件；44、第四环形插接腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

请参阅图1至图5，本实施例提供一种新型防误插大电流连接器，包括第一插座1、与第一插座1插拔连接的第一插头2、第二插座3及与第二插座3插拔连接的第二插头4。第一插座1包括第一环形塑胶外壳11和设置在第一环形塑胶外壳11内部的第一导电部件12，第一环形塑胶外壳11与第一导电部件12之间形成有第一环形插接腔13。第一插头2包括第二环形塑胶外壳21和设置在第二环形塑胶外壳21内部的第一环形塑胶内壳22，第一环形塑胶内壳22插接在第一环形插接腔13内，第一环形塑胶内壳22的内部设置有与第一导电部件12相配合的第二导电部件23，第二环形塑胶外壳21与第一环形塑胶内壳22之间形成有供第一环形塑胶外壳11插入第二环形插接腔24。第二插座3包括第三环形塑胶外壳31和设置在第三环形塑胶外壳31内部的第三导电部件32，第三环形塑胶外壳31与第三导电部件32之间形成有第三环形插接腔33，第三环形塑胶外壳31的外径大于第二环形塑胶外壳21的内径。第二插头4包括第四环形塑胶外壳41和设置在第四环形塑胶外壳41内部的第二环形塑胶内壳42，第二环形塑胶内壳42插接在第三环形插接腔33内，第二环形塑胶内壳42的内部设置有与第三导电部件32相配合的第四导电部件43，第四环形塑胶外壳41与第二环形塑胶内壳42之间形成有供第三环形塑胶外壳31插入第四环形插接腔44，第二环形塑胶内壳42的外径大于第一环形塑胶外壳11的内径。在本实施例中，第一插座1为正极插座，第一插头2为正极插头，第二插座3为负极插座，第二插头4为负极插头，第一插座1和第一插头2插拔连接后形成正极连接器，第二插座3和第二插头4插拔连接后形成负极连接器。当然，在另一个本实施例中，第一插座1也可为负极插座，第一插头2也可为负极插头，第二插座3也可为正极插座，第二插头4也可为正极插头，第一插座1和第一插头2插拔连接后形成负极连接器，第二插座3和第二插头4插拔连接后形成正极连接器，本实用新型对此不做限制。

当第一插座1与第一插头2互插时，第一环形塑胶外壳11能够完全插入第二环形插接腔24内，第一环形塑胶内壳22能够完全插入第一环形插接腔13内，使第一导电部件12与第二导电部件23接触；当第二插座3与第二插头4互插时，第二环形塑胶外壳21能够完全插入第四环形插接腔44内，第二环形塑胶内壳42能够完全插入第三环形插接腔33内，使第三导电部件32与第四导电部件43接触；当第一插座1与第二插头4互插时，因第二环形塑胶内壳42的外径大于第一环形塑胶外壳11的内径，存在有干涉的位置，第二环形塑胶内壳42无法插入第一环形插接腔13，使得第一导电部件12无法与第四导电部件43接触，可确保使用安全；当第二插座3与第一插头2互插时，因第三环形塑胶外壳31的外径大于第二环形塑胶外壳21的内径，存在有干涉的位置，第三环形塑胶外壳31无法插入第二环形插接腔24，使得第三导电部件32无法与第二导电部件23接触，可确保使用安全。

本实用新型通过使第三环形塑胶外壳31的外径大于第二环形塑胶外壳21的内径，第二环形塑胶内壳42的外径大于第一环形塑胶外壳11的内径，使正负极连接器上插头插座插接部分的结构尺寸不同，其余部分尺寸相同来实现结构防呆；正确的正极或者负极插头插座互插时，插接部分能够完全插入，但当误插时，由于直径不同，会出现干涉，无法插入；正确的插头插座插拔时，插入后固定插头插座，另一端可以沿着导电部件轴线360°旋转；正确的插头插座可任意角度插拔，无需对准，使用十分方便。

请参阅图2至图5，在本实施例中，第一导电部件12的端部设置有第一导电公针121，第二导电部件23为与第一导电公针121相配合的第一导电母针。第三导电部件32的端部设置有第二导电公针321，第四导电部件43为与第二导电公针321相配合的第二导电母针。当第一插座1与第一插头2互插时，第一导电公针121与第一导电母针接触；当第二插座3与第二插头4互插时，第二导电公针321与第二导电母针接触。

请参阅图1，在本实施例中，第一插座1还包括第一壳体固定部14，第一壳体固定部14设置在第一环形塑胶外壳11的外壁。第一壳体固定部14为矩形块状结构，第一壳体固定部14的四角设置有第一固定孔141。第一插座1通过第一壳体固定部14上的第一固定孔141可以将第一插座1固定在固定结构上。

请参阅图1，在本实施例中，第二插座3还包括第二壳体固定部34，第二壳体固定部34设置在第二环形塑胶外壳21的外壁。第二壳体固定部34为矩形块状结构，第二壳体固定部34的四角设置有第二固定孔341。第二插座3通过第二壳体固定部34上的第二固定孔341可以将第二插座3固定在固定结构上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型防误插大电流连接器，其特征在于，包括第一插座、与所述第一插座插拔连接的第一插头、第二插座及与所述第二插座插拔连接的第二插头；

所述第一插座包括第一环形塑胶外壳和设置在所述第一环形塑胶外壳内部的第一导电部件，所述第一环形塑胶外壳与所述第一导电部件之间形成有第一环形插接腔；

所述第一插头包括第二环形塑胶外壳和设置在所述第二环形塑胶外壳内部的第一环形塑胶内壳，所述第一环形塑胶内壳插接在所述第一环形插接腔内，所述第一环形塑胶内壳的内部设置有与所述第一导电部件相配合的第二导电部件，所述第二环形塑胶外壳与所述第一环形塑胶内壳之间形成有供所述第一环形塑胶外壳插入第二环形插接腔；

所述第二插座包括第三环形塑胶外壳和设置在所述第三环形塑胶外壳内部的第三导电部件，所述第三环形塑胶外壳与所述第三导电部件之间形成有第三环形插接腔，所述第三环形塑胶外壳的外径大于所述第二环形塑胶外壳的内径；

所述第二插头包括第四环形塑胶外壳和设置在所述第四环形塑胶外壳内部的第二环形塑胶内壳，所述第二环形塑胶内壳插接在所述第三环形插接腔内，所述第二环形塑胶内壳的内部设置有与所述第三导电部件相配合的第四导电部件，所述第四环形塑胶外壳与所述第二环形塑胶内壳之间形成有供所述第三环形塑胶外壳插入第四环形插接腔，所述第二环形塑胶内壳的外径大于所述第一环形塑胶外壳的内径。

2.根据权利要求1所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第一插座为正极插座，所述第一插头为正极插头，所述第二插座为负极插座，所述第二插头为负极插头。

3.根据权利要求1所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第一插座为负极插座，所述第一插头为负极插头，所述第二插座为正极插座，所述第二插头为正极插头。

4.根据权利要求1所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第一导电部件的端部设置有第一导电公针，所述第二导电部件为与所述第一导电公针相配合的第一导电母针。

5.根据权利要求1所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第三导电部件的端部设置有第二导电公针，所述第四导电部件为与所述第二导电公针相配合的第二导电母针。

6.根据权利要求1所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第一插座还包括第一壳体固定部，所述第一壳体固定部设置在所述第一环形塑胶外壳的外壁。

7.根据权利要求6所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第一壳体固定部为矩形块状结构，所述第一壳体固定部的四角设置有第一固定孔。

8.根据权利要求1所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第二插座还包括第二壳体固定部，所述第二壳体固定部设置在所述第二环形塑胶外壳的外壁。

9.根据权利要求8所述的新型防误插大电流连接器，其特征在于，所述第二壳体固定部为矩形块状结构，所述第二壳体固定部的四角设置有第二固定孔。

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