CN217691023U - 断路器锁定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种断路器锁定装置，用于锁定低压电器的牵引杆，包括锁定件，锁定件包括依次相连的释放部、导向部和锁定部，释放部与锁定部在牵引杆动作方向上具有梯度差，形成可供牵引杆动作的可动空间，锁定件往复运动时导向部可引导牵引杆在释放部与锁定部之间往返，当牵引杆运动至释放部时牵引杆进入可动空间内，处于释放状态，低压电器可进行再扣及合分闸操作；当牵引杆运动至锁定部时牵引杆处于锁定状态，低压电器无法进行再扣及合分闸操作。本实用新型的断路器锁定装置，通过锁定件往复运动时导向部引导牵引杆在释放部与锁定部之间往返，实现牵引杆的释放状态和锁定状态切换，简单易操作，能可靠地锁定牵引杆。

Description

断路器锁定装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器锁定装置。

背景技术

牵引杆是低压电器再扣、合闸、分闸过程中重要的传动件。目前，带锁低压电器的牵引杆的限位锁定为锁和推杆组成联动件，占用产品空间大，且锁装置不可靠；在产品分闸状态下，不能可靠的限位锁定牵引杆，而极易发生产品的误再扣与合闸动作，引发用电安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种简单易操作，可有效地预防人为的再扣与合分闸误操作的断路器锁定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器锁定装置，用于锁定低压电器的牵引杆，包括锁定件，所述锁定件包括依次相连的释放部、导向部和锁定部，锁定件的释放部与锁定部在牵引杆动作方向上具有梯度差，形成与释放部对应的可供牵引杆动作的可动空间，锁定件往复运动时锁定件的导向部可引导牵引杆在释放部与锁定部之间往返；当牵引杆运动至锁定件的释放部时牵引杆进入可动空间内，处于释放状态，低压电器可进行再扣及合分闸操作；当牵引杆运动至锁定件的锁定部时牵引杆处于锁定状态，低压电器无法进行再扣及合分闸操作。

优选地，所述锁定件可旋转地安装在低压电器的壳体上，所述导向部为连接在释放部和锁定部之间的螺旋式斜面。

优选地，牵引杆可转动地安装在壳体上，牵引杆的径向上延伸凸起设有用于与锁定装置配合的限位臂，限位臂伸到所述可动空间中与锁定件对应设置，限位臂与牵引杆一体设置。

优选地，所述锁定件包括安装部、连接板和驱动锁定板，所述连接板的一端垂直连接在安装部的外壁上，另一端与驱动锁定板的一端垂直连接，所述驱动锁定板的另一端端面为所述锁定部，所述连接板的一侧凸出于驱动锁定板的一侧形成所述释放部，所述驱动锁定板的一侧侧面为所述导向部。

优选地，所述释放部和锁定部为相互平行的平面，并与锁定件的转轴轴心垂直。

优选地，所述安装部为圆柱体，所述驱动锁定板为与安装部同圆心轴设置的弧形板，所述连接板为平板，其两侧侧面为平面，一端端面为与安装部的外轮廓相匹配的圆弧面，另一端端面为与驱动锁定板的弧形相匹配的圆弧面。

优选地，牵引杆的径向上延伸凸起设有用于与锁定装置配合的限位臂和用于驱动操作机构脱扣的触发臂，限位臂伸到所述可动空间中与锁定件对应设置，当限位臂运动至锁定件的释放部时，处于释放状态，触发臂处于远离触发操作机构脱扣的位置；当限位臂运动至锁定件的锁定部时牵引杆处于锁定状态，触发臂处于触发操作机构脱扣的位置。

优选地，所述壳体包括底座和中盖，中盖盖合在底座上，锁定件可旋转地安装在中盖上，牵引杆可转动地安装在底座上。

优选地，所述锁定装置还包括旋转件，所述锁定件通过旋转件可旋转地安装在中盖上，所述中盖上设有用于安装旋转件的安装孔，所述锁定件的安装部轴向设有固定槽，所述安装部通过固定槽套在旋转件的一端上，所述旋转件的另一端可旋转地插入中盖的安装孔内，并设有抵挡在中盖上安装孔外的抵挡凸缘。

优选地，所述锁定装置还包括锁芯，所述旋转件的轴向设有与锁芯配合的锁芯孔，所述锁定件的固定槽底壁上设有与锁芯配合的连接孔，所述锁芯的一端插入旋转件的锁芯孔内，另一端伸入锁定件的固定槽内并最终插入连接孔内。

优选地，所述锁定装置还包括垫圈，所述垫圈套在旋转件上，所述中盖的底面上环绕安装孔设有限位套筒，所述垫圈的两端抵接于中盖的限位套筒与锁定件的安装部之间。

优选地，所述中盖上安装有面盖，所述面盖上设有与旋转件配合的操作孔。

本实用新型的断路器锁定装置，通过锁定件往复运动时导向部引导牵引杆在释放部与锁定部之间往返，实现牵引杆的释放状态和锁定状态切换，简单易操作，能可靠地锁定牵引杆，使得牵引杆无法动作，可有效地预防人为的再扣与合分闸误操作，达到用电安全的目的。

此外，所述锁定件旋转地安装在低压电器的壳体上，所述导向部为螺旋式斜面，通过位于呈阶梯式两个平面之间螺旋式斜面实现引导牵引杆在释放部与锁定部间往返，动作顺滑、平稳，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型牵引杆处于释放状态下低压电器的结构示意图；

图2是本实用新型牵引杆处于锁定状态下低压电器的结构示意图；

图3是本实用新型牵引杆处于锁定状态下低压电器的部分结构剖视图；

图4是本实用新型锁定装置的正视立体图；

图5是本实用新型锁定装置的仰视立体图；

图6是本实用新型锁定件的立体图；

图7是本实用新型旋转件的立体图。

具体实施方式

以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器锁定装置的具体实施方式。本实用新型的断路器锁定装置不限于以下实施例的描述。

如图1-5所示，本实用新型的断路器锁定装置，用于断路器再扣、合闸、分闸过程中传动的牵引杆2，本实施例为一种塑壳断路器，塑壳断路器的壳体内设有动触头、静触头、操作机构、牵引杆2和保护机构，所述保护机构可以为过载保护机构、短路保护机构等，在出现过载或短路故障时，保护机构触发牵引杆2转动，通过牵引杆2驱动操作机构脱扣使断路器脱扣分闸，在断路器脱扣分闸后，可以通过断路器的手柄驱动断路器再扣，再扣后可以进行合闸和分闸操作，这为本领域的现有技术，不再赘述。

所述塑壳断路器的壳体包括底座5、中盖3和面盖4，所述牵引杆2可转动地安装在壳体的底座5上，其径向上延伸凸起设有与锁定装置1配合的限位臂21和用于驱动操作机构脱扣的触发臂，牵引杆2的转动带动限位臂21的摆动，当限位臂21的摆动被限位时则牵引杆2被锁定。

本实用新型的锁定装置1包括锁定件10，所述锁定件10包括依次相连的释放部101、导向部102和锁定部103，锁定件10的释放部101与锁定部103在牵引杆2动作方向上具有梯度差，形成与释放部101对应的可供牵引杆2动作的可动空间，锁定件10往复运动时锁定件10的导向部102可引导牵引杆2的限位臂21在释放部101与锁定部103之间往返；当牵引杆2的限位臂21运动至锁定件10的释放部101时牵引杆2进入可动空间内，处于释放状态，低压电器可进行再扣及合分闸操作；当牵引杆2的限位臂21运动至锁定件10的锁定部103时牵引杆2处于锁定状态，低压电器无法进行再扣及合分闸操作。本实用新型的断路器锁定装置，通过锁定件往复运动时导向部引导牵引杆在释放部与锁定部之间往返，实现牵引杆的释放状态和锁定状态切换，简单易操作，能可靠地锁定牵引杆，使得牵引杆无法动作，可有效地预防人为的再扣与合分闸误操作，达到用电安全的目的。

进一步地，所述锁定件10可旋转地安装在低压电器的壳体上，所述导向部102为连接在释放部101和锁定部103之间的螺旋式斜面。优选的，所述锁定件10可旋转地安装在低压电器的中盖3上，实现可在中盖3上旋转式往复运动，所述中盖3盖合在底座5上，牵引杆2可转动地安装在底座5上，牵引杆2的径向上延伸凸起设有用于与锁定装置1配合的限位臂21和用于驱动操作机构脱扣的触发臂，限位臂21伸到所述可动空间中与锁定件10对应设置。如图1所示，牵引杆2的限位臂21位于与释放部101对应的可动空间内，限位臂21有摆动的空间处于释放状态，牵引杆2可自由动作，低压电器可进行再扣及合分闸操作；锁定件10逆时针转动，导向部102引导并下压驱动牵引杆2的限位臂21从释放部101运动至与锁定部103相抵，如图2所示，此时牵引杆2动作受限，此时触发臂处于触发操作机构脱扣的位置，低压电器处于分闸状态且无法进行再扣及合分闸操作；锁定件10顺时针回转，牵引杆2脱离锁定部103的限制进入可动空间内，并在牵引杆2自身复位弹簧的弹力下，牵引杆2的限位臂21由导向部102引导运动至释放部101，牵引杆2回到如图1所示的释放状态，此时触发臂处于远离触发操作机构脱扣的位置，低压电器可进行再扣及合分闸操作。优选的，所述限位臂21、触发臂与牵引杆2一体设置。

具体地，如图4-6所示，本实用新型的锁定件10为一体成型结构，包括安装部104、连接板105和驱动锁定板106，所述连接板105的一端垂直连接在安装部104的外壁上，另一端与驱动锁定板106的一端垂直连接，所述驱动锁定板106的另一端端面为所述锁定部103，所述连接板105的一侧凸出于驱动锁定板106的一侧形成所述释放部101，所述驱动锁定板106的一侧侧面为所述导向部102，所述连接板105的另一侧与驱动锁定板106的另一侧平齐。锁定件的结构简单，易于生产制造。

优选地，所述安装部104为圆柱体，所述驱动锁定板106为与安装部104同圆心轴设置的弧形板，所述连接板105为平板，其两侧侧面为平面，一端端面为与安装部104的外轮廓相匹配的圆弧面，另一端端面为与驱动锁定板106的弧形相匹配的圆弧面。锁定件的结构设计，使得牵引杆动作更加平滑、顺畅，驱动可靠性高。所述释放部101和锁定部103为相互平行的平面，并与锁定件10的转轴轴心垂直；所述导向部102为螺旋式斜面。所述锁定件10旋转地安装在低压电器的壳体上，所述导向部102为连接在释放部101的平面和锁定部103的平面之间的螺旋式斜面，通过位于呈阶梯式两个平面之间螺旋式斜面实现引导牵引杆在释放部与锁定部间往返，动作顺滑、平稳，可靠性高。

如图1-7所示，本实用新型的锁定装置1还包括旋转件12，所述锁定件10通过旋转件12可旋转地安装在中盖3上。所述中盖3上安装有面盖4，所述面盖4上设有与旋转件12配合的操作孔。所述中盖3上设有用于安装旋转件12的安装孔，所述锁定件10的安装部104轴向设有固定槽107，所述安装部104通过固定槽107套在旋转件12的一端上，所述旋转件12的另一端可旋转地插入中盖3的安装孔内，并设有抵挡在中盖3上安装孔外的抵挡凸缘121，所述旋转件12的抵挡凸缘121插入面盖4的操作孔内。

如图3-4所示，本实用新型的锁定装置1还包括锁芯13和配套的钥匙(图中未示出)，所述旋转件12的轴向设有与锁芯13配合的锁芯孔122，所述锁定件10的固定槽107底壁上设有与锁芯13配合的连接孔108，所述锁芯13的一端插入旋转件12的锁芯孔122内，另一端伸入锁定件10的固定槽107内并最终插入连接孔108内。通过锁定件套装在旋转件上、锁芯嵌入旋转件和锁定件上实现组装成一个整体，占用空间小，不妨碍低压电器自身零配件的布局，且锁定装置安装简单方便。需要说明的是，锁芯13和钥匙是现有的标准件，使用配套的钥匙插入锁芯13转动，才能转动锁定装置1，此为现有技术可以实现的。通过将配套的钥匙给专门人员保管，避免误操作，提高使用安全性。

如图3-5所示，本实用新型的锁定装置1还包括垫圈11，所述垫圈11套在旋转件12上，所述中盖3的底面上环绕安装孔设有限位套筒30，也即指限位套筒30的轴向孔与安装孔对齐相接，所述垫圈11的两端抵接于中盖3的限位套筒30与锁定件10的安装部104之间。垫圈的设置，减少锁定装置在转动时的摩擦。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种断路器锁定装置，用于锁定低压电器的牵引杆(2)，其特征在于：包括锁定件(10)，所述锁定件(10)包括依次相连的释放部(101)、导向部(102)和锁定部(103)，锁定件(10)的释放部(101)与锁定部(103)在牵引杆(2)动作方向上具有梯度差，形成与释放部(101)对应的可供牵引杆(2)动作的可动空间，锁定件(10)往复运动时锁定件(10)的导向部(102)可引导牵引杆(2)在释放部(101)与锁定部(103)之间往返；当牵引杆(2)运动至锁定件(10)的释放部(101)时牵引杆(2)进入可动空间内，处于释放状态，低压电器可进行再扣及合分闸操作；当牵引杆(2)运动至锁定件(10)的锁定部(103)时牵引杆(2)处于锁定状态，低压电器无法进行再扣及合分闸操作。

2.根据权利要求1所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述锁定件(10)可旋转地安装在低压电器的壳体上，所述导向部(102)为连接在释放部(101)和锁定部(103)之间的螺旋式斜面。

3.根据权利要求1所述的断路器锁定装置，其特征在于：牵引杆(2)可转动地安装在壳体上，牵引杆(2)的径向上延伸凸起设有用于与锁定装置(1)配合的限位臂(21)，限位臂(21)伸到所述可动空间中与锁定件(10)对应设置，限位臂(21)与牵引杆(2)一体设置。

4.根据权利要求2所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述锁定件(10)包括安装部(104)、连接板(105)和驱动锁定板(106)，所述连接板(105)的一端垂直连接在安装部(104)的外壁上，另一端与驱动锁定板(106)的一端垂直连接，所述驱动锁定板(106)的另一端端面为所述锁定部(103)，所述连接板(105)的一侧凸出于驱动锁定板(106)的一侧形成所述释放部(101)，所述驱动锁定板(106)的一侧侧面为所述导向部(102)。

5.根据权利要求2所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述释放部(101)和锁定部(103)为相互平行的平面，并与锁定件(10)的转轴轴心垂直。

6.根据权利要求4所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述安装部(104)为圆柱体，所述驱动锁定板(106)为与安装部(104)同圆心轴设置的弧形板，所述连接板(105)为平板，其两侧侧面为平面，一端端面为与安装部(104) 的外轮廓相匹配的圆弧面，另一端端面为与驱动锁定板(106)的弧形相匹配的圆弧面。

7.根据权利要求2所述的断路器锁定装置，其特征在于：牵引杆(2)的径向上延伸凸起设有用于与锁定装置(1)配合的限位臂(21)和用于驱动操作机构脱扣的触发臂，限位臂(21)伸到所述可动空间中与锁定件(10)对应设置，当限位臂(21)运动至锁定件(10)的释放部(101)时，处于释放状态，触发臂处于远离触发操作机构脱扣的位置；当限位臂(21)运动至锁定件(10)的锁定部(103)时牵引杆(2)处于锁定状态，触发臂处于触发操作机构脱扣的位置。

8.根据权利要求2所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述壳体包括底座(5)和中盖(3)，中盖(3)盖合在底座(5)上，锁定件(10)可旋转地安装在中盖(3)上，牵引杆(2)可转动地安装在底座(5)上。

9.根据权利要求8所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述锁定装置(1)还包括旋转件(12)，所述锁定件(10)通过旋转件(12)可旋转地安装在中盖(3)上，所述中盖(3)上设有用于安装旋转件(12)的安装孔，所述锁定件(10)的安装部(104)轴向设有固定槽(107)，所述安装部(104)通过固定槽(107)套在旋转件(12)的一端上，所述旋转件(12)的另一端可旋转地插入中盖(3)的安装孔内，并设有抵挡在中盖(3)上安装孔外的抵挡凸缘(121)。

10.根据权利要求9所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述锁定装置(1)还包括锁芯(13)，所述旋转件(12)的轴向设有与锁芯(13)配合的锁芯孔(122)，所述锁定件(10)的固定槽(107)底壁上设有与锁芯(13)配合的连接孔(108)，所述锁芯(13)的一端插入旋转件(12)的锁芯孔(122)内，另一端伸入锁定件(10)的固定槽(107)内并最终插入连接孔(108)内。

11.根据权利要求9所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述锁定装置(1)还包括垫圈(11)，所述垫圈(11)套在旋转件(12)上，所述中盖(3)的底面上环绕安装孔设有限位套筒(30)，所述垫圈(11)的两端抵接于中盖(3)的限位套筒(30)与锁定件(10)的安装部(104)之间。

12.根据权利要求8所述的断路器锁定装置，其特征在于：所述中盖(3)上安装有面盖(4)，所述面盖(4)上设有与旋转件(12)配合的操作孔。

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