CN217689968U - 工控机硬盘安装组件及工控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工控机硬盘安装组件和工控装置，其中，工控机硬盘安装组件包括硬盘支架，硬盘支架第一支架、第二支架和限位件，第一支架包括呈夹角连接的第一侧板和第一连接板，第二支架包括呈夹角连接的第二侧板和第二连接板，第一连接板和第二连接板连接，第一连接板和第二连接板两者中的一个设置有滑槽，滑槽的长度沿第一方向延伸，第一侧板和第二侧板沿第一方向间隔设置，二者之间形成容纳硬盘的容纳空间，另一个设置有第一固定孔，限位件穿过滑槽与第一固定孔连接。该工控机硬盘安装组件能调节容纳空间的大小来安装不同规格的硬盘，操作简单且高效。此外工控机无需生产多种专门用于安装不同规格硬盘支架，降低了制造成本。

Description

工控机硬盘安装组件及工控机

技术领域

本实用新型涉及工控机技术领域，尤其涉及一种工控机硬盘安装组件，以及包含此工控机硬盘安装组件的工控机。

背景技术

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。

硬盘作为工控机最主要的存储设备，负责提供数据的存储和读取工作，所以硬盘是工控机必备的硬件设备之一。工控机为了满足不同性能需求，需要机箱内增加或者更换不同的支架来安装不同规格的硬盘，但是在机箱内增加或更换支架的操作繁琐，且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种工控机硬盘安装组件，其结构简单，可安装不同规格尺寸的硬盘。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种工控机，其结构简单，制造成本低。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种工控机硬盘安装组件，包括硬盘支架，所述硬盘支架包括第一支架、第二支架和限位件，所述第一支架包括呈夹角连接的第一侧板和第一连接板，所述第二支架包括呈夹角连接的第二侧板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板连接，所述第一连接板和所述第二连接板两者中的一个设置有滑槽，所述滑槽的长度沿第一方向延伸，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第一方向间隔设置，二者之间形成容纳硬盘的容纳空间，另一个设置有第一固定孔，所述限位件穿过所述滑槽与所述第一固定孔连接，所述限位件能沿所述滑槽的长度方向移动，以调节所述第一侧板和所述第二侧板之间的间距。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，还包括定位件，所述硬盘上设置第一定位孔，至少在所述第一侧板和所述第二侧板其中一个设置有第二定位孔，每个所述第一定位孔均设置有一个所述定位件，所述定位件的相对两端分别插设在所述第一定位孔和所述第二定位孔内。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，所述硬盘和所述第一侧板之间设置有第一缓冲件；和/或，

所述硬盘和所述第二侧板之间设置第二缓冲件。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，在存在所述第一缓冲件的情况下，所述第一缓冲件为缓冲圈，所述缓冲圈套设在所述定位件外；在存在所述第二缓冲件的情况下，所述第二缓冲件为缓冲圈，所述缓冲圈套设在所述定位件外。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，在存在所述第一缓冲件的情况下，所述第一缓冲件背离所述硬盘的一侧面设置有粘接层；在存在所述第二缓冲件的情况下，所述第二缓冲件背离所述硬盘的一侧面设置有粘接层。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，所述限位件为铆钉，所述铆钉穿过所述滑槽与所述第一固定孔铆接。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，还包括紧固件，所述第一侧板和所述第二侧板均设置有第二固定孔，所述硬盘的相对两侧面对应所述第二固定孔设置有第三固定孔，所述紧固件穿过所述第二固定孔与所述第三固定孔连接。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，所述第一连接板包括第一板、第二板和第三板，所述第二板的相对两端分别与所述第一板和所述第三板连接，所述第一板远离所述第三板的一端与所述第一侧板连接，所述滑槽设置在所述第三板上，所述第二连接板抵接在所述第三板上，且所述第二连接板朝向所述硬盘底一侧面与所述第一板朝向所述硬盘的一侧面平齐。

作为工控机硬盘安装组件的可选方案，所述第一侧板远离所述第一连接板的一侧设置第一挡板，所述第一挡板朝向所述第二侧板延伸；和/或，所述第二侧板远离所述第二连接板的一侧设置第二挡板，所述第二挡板朝向所述第一侧板延伸。

有益效果为：通过在第一连接板和第二连接板两者中的一个设置滑槽，另一个设置固定孔，然后将限位件穿过滑槽与固定孔连接，滑槽的槽壁对限位件进行导向，以使限位件只能沿滑槽的长度方向移动，并通过移动限位件以调节第一侧板和第二侧板的间距，从而改变容纳空间的大小来实现安装不同规格的硬盘，操作简单且高效。

第二方面，提供一种工控机，包括壳体和上述的工控机硬盘安装组件，所述工控机硬盘安装组件设置在所述壳体内。

有益效果为：该工控机应用上述的工控机硬盘安装组件，而该工控机硬盘安装组件的硬盘支架由第一支架和第二支架组成，并且第一支架的第一侧板和第二支架的第二侧板之间形成用于安装硬盘的容纳空间，以通过调节第一侧板和第二侧板之间的间距，从而改变容纳空间的大小来安装不同规格的硬盘，以使该工控机无需生产多种专门用于安装不同规格硬盘支架，降低了制造成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的工控机硬盘安装组件的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型实施例的工控机硬盘安装组件的第二视角结构示意图。

图3为本实用新型实施例的工控机硬盘安装组件的拆解示意图。

图4为本实用新型实施例的硬盘支架的拆解示意图。

图5为本实用新型另一实施例的工控机硬盘安装组件的结构示意图。

图中：

100、硬盘；

1、第一支架；11、第一侧板；111、第二定位孔；12、第一连接板；121、滑槽；122、第一板；123、第二板；124、第三板；13、第一挡板；14、第三挡板；2、第二支架；21、第二侧板；211、第二固定孔；22、第二连接板；221、第一固定孔；23、第二挡板；231、第四固定孔；24、第四挡板；3、限位件；4、定位件；5、第二缓冲件；6、紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种工控机硬盘安装组件包括硬盘支架和限位件3，硬盘支架包括第一支架1和第二支架2，第一支架1包括呈夹角连接的第一侧板11和第一连接板12，第二支架2包括呈夹角连接的第二侧板21和第二连接板22，第一连接板12和第二连接板22连接，第一连接板12和第二连接板22两者中的一个设置有滑槽121，滑槽121的长度沿第一方向延伸，第一侧板11和第二侧板21沿第一方向间隔设置，二者之间形成容纳硬盘100的容纳空间，另一个设置有第一固定孔221，限位件3穿过滑槽121与第一固定孔221连接，限位件3沿滑槽121的长度方向移动，以调节第一侧板11和第二侧板21之间的间距。通过在第一连接板12和第二连接板22两者中的一个设置滑槽121，另一个设置固定孔211，然后将限位件3穿过滑槽121与第一固定孔221连接，滑槽121的槽壁对限位件3进行导向，以使限位件3只能沿滑槽121的长度方向移动，并通过移动限位件3以调节第一侧板11和第二侧板21的间距，从而改变容纳空间的大小来安装不同规格的硬盘100，操作简单且高效。此外工控机无需生产多种专门用于安装不同规格硬盘支架，降低了加工成本。可以理解的是，不同性能的硬盘100的尺寸不同，例如2.5寸硬盘和3.5寸硬盘两种，因此硬盘支架上用于安装2.5寸硬盘和3.5寸硬盘的容纳空间的大小也不一样。第一支架1和第二支架2通过滑槽121和限位件3配合，并通过滑槽121对限位件3的导向作用，以使第一支架1和第二支架2朝相互远离或靠近的方向移动，以改变第一侧板11和第二侧板21之间的间距，从而实现容纳空间的大小的调节功能。

示例性的，如图3所示，本实施例中，滑槽121设置在第一连接板12上，第一固定孔221设置在第二连接板22上。

当然，在其他实施例中，滑槽121也可以设置在第二连接板22，而第一固定孔221设置在第一连接板12上。

可选地，第一侧板11和第一连接板12垂直设置，第二侧板21和第二连接板22垂直设置。该结构有利于企业加工制造，而且硬盘100呈长方体状，第一支架1和第二支架2的拐角与硬盘100适配，以使硬盘100在硬盘支架的安装更加稳定。

本实施例中，具体地，硬盘100上设置第一定位孔，至少在第一侧板11和第二侧板21其中一个设置有第二定位孔111，每个第一定位孔均设置有一个定位件4，定位件4的相对两端分别插设在第一定位孔和第二定位孔111内。定位件4能对硬盘100与硬盘支架进行定位及限位，从而提高硬盘100在硬盘支架上的安装效率。

具体地，第一定位孔为螺纹孔，定位件4为定位螺柱，其包括相互连接的螺纹部和插接部。在安装时，先将螺纹部旋拧至硬盘100的螺纹孔内，以使定位螺柱固定在硬盘100上，然后将硬盘100安装至容纳空间后，将限位件3的插接部插设在第二定位孔111内，从而实现硬盘100在硬盘支架内的预固定。

具体地，在螺纹部和插接部之间设置有限位部，限位部的尺寸大于螺纹部和插接部的尺寸，因此通过限位部的限位避免定位件4的螺纹部过渡插入第一定位孔，或限位件3的插接部过渡插入第二定位孔111内。

可选地，在插接部远离螺纹部的一端设置倒圆面，通过设置倒圆面以便于定位件4插入第二定位孔111内，从而提高硬盘的安装效率。

为了提高硬盘100在该工控机硬盘安装组件的减震效果，在硬盘100和第一侧板11之间可以设置有第一缓冲件(附图未示出)。

进一步地，硬盘100和第二侧板21之间也可以设置第二缓冲件5。

在实际应用中，可以仅在第一侧板11和硬盘100之间设置第一缓冲件，或仅在第二侧板21和硬盘100之间设置第二缓冲件5。

当硬盘100和第一侧板11之间设置有第一缓冲件时，第一缓冲件为缓冲圈，缓冲圈套设在定位件4外，以避免第一缓冲件掉落，从而保证第一缓冲件的缓冲效果。

当硬盘100和第二侧板21之间设置有第二缓冲件5时，第二缓冲件5为缓冲圈，且缓冲圈套设在定位件4外，以避免第二缓冲件5掉落，从而保证第二缓冲件5的缓冲效果。

当然，第一缓冲件和第二缓冲件5还可以为缓冲垫，缓冲垫设置在第一侧板11和第二侧板21上。在其他实施例中，缓冲圈也可以套设在紧固件6外，也就是，定位件4和紧固件6均套设有缓冲圈，从而提高对硬盘100的缓冲效果。

可选地，缓冲圈采用橡胶材料制成，橡胶材料具有弹性，其能为硬盘提供缓冲力。

具体地，在第一缓冲件和第二缓冲件5背离硬盘100的一侧面均设置有粘接层；当硬盘100和第一侧板11之间设置有第一缓冲件时，粘接层与第一侧板11粘接，以提高第一缓冲件与第一侧板11之间的连接稳定性；当硬盘100和第二侧板21之间设置有第二缓冲件5时，粘接层与第二侧板21粘接，以提高第二缓冲件5与第二侧板21之间的连接稳定性。在其他实施例中，可以在第一缓冲件和第二缓冲件5的相对两面均设置粘接层，或仅在第一缓冲件和第二缓冲件5靠近硬盘100的一侧面设置粘接层，不以本实施例为限。

可选地，粘接层为双面胶，双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带，具有较好的粘接效果。

本实施例中，限位件3为铆钉，铆钉穿过滑槽121与第一固定孔221铆接。铆接的稳定性、耐冲击性和抗震性好，以使限位件3在使用过程中不易脱落，而且能让第一支架1和第二支架2移动更加平稳。

在其他实施例中，限位件3还可以是螺栓，螺栓穿过滑槽121与第一固定孔221连接，同样能实现上述功能。

为了提高硬盘100在硬盘支架的稳定性，硬盘100分别与第一支架1和第二支架2通过紧固件6连接。

具体地，如图2和图4所示，第一侧板11和第二侧板21均设置有第二固定孔211，而硬盘上对应第二固定孔设置有第三固定孔，紧固件6穿过第二固定孔211与第三固定孔内。本实施例中，紧固件6为螺丝，第三固定孔为螺纹孔，螺丝的端部穿过第二固定孔211与螺纹孔螺纹连接，从而实现硬盘在容纳空间内的固定连接。当硬盘100通过定位件4实现预固定之后，再通过紧固件6对硬盘进行固定，安装效率且连接稳定性较高。本实施例中，第二固定孔211和第二定位孔111可以互用，也就是第二固定孔211和第二定位孔111两者既可以设置紧固件6又可以设置定位件4。

本实施例中，如图1至图4所示，硬盘支架用于安装3.5寸硬盘，3.5寸硬盘的一侧间隔设置有两个第一定位孔，另一侧间隔设置有两个第三固定孔。在安装时，先将定位螺柱的螺纹部旋拧在第一定位孔内，然后将缓冲件5套设在插接部上，同时，将两个缓冲件5粘贴在第二侧板21上，并与第二侧板21上的第二固定孔211同心。接着将硬盘100安装至第一支架1上，并把硬盘100上的限位件3的插接部插入第一侧板11的第二定位孔111内，以实现硬盘100在硬盘支架上的预固定。然后推动第二支架2朝第一支架1的方向移动，最后通过紧固件6旋拧至第三固定孔和第二固定孔211内，以实现3.5寸硬盘的安装。

另一实施例中，如图5所示，硬盘支架用于安装三个2.5寸硬盘。三个2.5寸硬盘沿其厚度方向叠层设置成硬盘组，在每个2.5寸硬盘的相对两侧均分别设置有一个第一定位孔和一个第三固定孔。因此，在第一侧板11和第二侧板21上分别设置三个第二定位孔111和三个第二固定孔211，通过调整第一侧板11和第二侧板21之间的间距从而改变容纳空间的大小，然后再通过硬盘组的两侧通过定位件4进行定位，最后再通过紧固件6进行固定以实现三个2.5寸硬盘在该硬盘支架上的安装。装配过程中，先通过定位件4进行定位，然后再通过紧固件6进行固定，装配效率较高。

当然，在其他实施例中，该工控机硬盘安装组件还可以安装一个2.5寸硬盘、两个2.5寸硬盘或其他数量的硬盘，又或者，还可以是其他规格的硬盘100，如1.8寸硬盘和1寸硬盘等，不以本实施例为限。

本实施例中，如图4所示，第一连接板12包括第一板122、第二板123和第三板124，第二板123的相对两端分别与第一板122和第三板124连接，第一板122远离第三板124的一端与第一侧板11连接，滑槽121设置在第三板124上，第二连接板22在第三板124上，且第二连接板22朝向硬盘100一侧面与第一板122朝向硬盘100的一侧面平齐。该设计的第一连接板12由第一板122、第二板123和第三板124连接，并且第三板124相对第一板122相对下凹，以形成一个用于容纳部分第二连接板22的容纳位，从而使得第一板122和第二连接板22与硬盘100连接的面平齐，有利于对硬盘100的安装。

可选地，第一板122、第二板123和第三板124一体折弯形成，折弯形成的结构强度较高，不易损坏。在其他实施例中，可以为焊接或其它连接方式。

具体地，在第一挡板13和第二挡板23上设置第四固定孔231，该硬盘支架通过第四固定孔231固定在工控机的壳体内。

本实施例中，第一侧板11远离第一连接板12的一侧设置第一挡板13，第一挡板13朝向第二侧板21延伸；第二侧板21远离第二连接板22的一侧设置第二挡板23，第二挡板23朝向第一侧板11延伸。第一挡板13与第一连接板12相对设置，第二挡板23和第二连接板22相对设置，第一挡板13和第二挡板23共同对硬盘100进行限位，以提高硬盘100的稳定性。在其他实施例中，可以仅在第一侧板11设置第一挡板13，或仅在第二侧板21上设置第二挡板23，不以本实施例为限。

可选地，第一挡板13通过第一侧板11折弯形成，第二挡板23由第二侧板21折弯形成，折弯形成的强度较高，不易损坏。

具体地，第一侧板11的一端面上设置第三挡板14，第三挡板14与第一连接板12呈夹角设置，第三挡板14朝向第二侧板21延伸，第二侧板21的一端面设置有第四挡板24，第四挡板24与第二连接板22呈夹角设置，第四挡板24朝向第一侧板11延伸，通过第三挡板14和第四挡板24共同对硬盘100的另一个端面进行限位，以进一步提高硬盘100在容纳空间内的稳定性。

如图1和图2所示，本实用新型还公开一种工控机，其包括壳体和上述任一实施例的工控机硬盘安装组件，工控机硬盘安装组件设置在壳体内。该工控机应用上述的工控机硬盘安装组件，而该工控机硬盘安装组件的硬盘支架由第一支架1和第二支架2组成，并且第一支架1的第一侧板11和第二支架2的第二侧板21之间形成用于安装硬盘100的容纳空间，以通过调节第一侧板11和第二侧板21之间的间距，从而改变容纳空间的大小来安装不同规格的硬盘100，以使该工控机无需生产多种专门用于安装不同规格硬盘支架，降低了加工成本。

Claims (10)

1.一种工控机硬盘安装组件，包括硬盘支架，所述硬盘支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架包括呈夹角连接的第一侧板和第一连接板，所述第二支架包括呈夹角连接的第二侧板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板连接，其特征在于，还包括限位件，所述第一连接板和所述第二连接板两者中的一个设置有滑槽，另一个设置有第一固定孔，所述滑槽的长度沿第一方向延伸，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第一方向间隔设置，二者之间形成容纳硬盘的容纳空间，所述限位件穿过所述滑槽与所述第一固定孔连接，所述限位件能沿所述滑槽的长度方向移动，以调节所述第一侧板和所述第二侧板之间的间距。

2.根据权利要求1所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，还包括定位件，所述硬盘上设置第一定位孔，至少在所述第一侧板和所述第二侧板其中一个设置有第二定位孔，所述定位件的相对两端分别插设在所述第一定位孔和所述第二定位孔内。

3.根据权利要求2所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，所述硬盘和所述第一侧板之间设置有第一缓冲件；和/或，

所述硬盘和所述第二侧板之间设置第二缓冲件。

4.根据权利要求3所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，在存在所述第一缓冲件的情况下，所述第一缓冲件为缓冲圈，所述缓冲圈套设在所述定位件外；在存在所述第二缓冲件的情况下，所述第二缓冲件为缓冲圈，所述缓冲圈套设在所述定位件外。

5.根据权利要求3所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，在存在所述第一缓冲件的情况下，所述第一缓冲件背离所述硬盘的一侧面设置有粘接层；在存在所述第二缓冲件的情况下，所述第二缓冲件背离所述硬盘的一侧面设置有粘接层。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，所述限位件为铆钉，所述铆钉穿过所述滑槽与所述第一固定孔铆接。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，还包括紧固件，所述第一侧板和所述第二侧板均设置有第二固定孔，所述硬盘的相对两侧面对应所述第二固定孔设置有第三固定孔，所述紧固件穿过所述第二固定孔与所述第三固定孔连接。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，所述第一连接板包括第一板、第二板和第三板，所述第二板的相对两端分别与所述第一板和所述第三板连接，所述第一板远离所述第三板的一端与所述第一侧板连接，所述滑槽设置在所述第三板上，所述第二连接板抵接在所述第三板上，且所述第二连接板朝向所述硬盘的一侧面与所述第一板朝向所述硬盘的一侧面平齐。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的工控机硬盘安装组件，其特征在于，所述第一侧板远离所述第一连接板的一侧设置第一挡板，所述第一挡板朝向所述第二侧板延伸；和/或，所述第二侧板远离所述第二连接板的一侧设置第二挡板，所述第二挡板朝向所述第一侧板延伸。

10.一种工控机，包括壳体，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任意一项所述的工控机硬盘安装组件，所述工控机硬盘安装组件设置在所述壳体内。

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