CN217689634U - 一种高精度pbs棱镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棱镜技术领域，一种高精度PBS棱镜，包括第一镜体、第二镜体、第三镜体、第四镜体以及第五镜体，所述第一镜体呈长方体状，且第一镜体顶端开有安装腔，所述第二镜体与所述第一镜体安装腔相配合并嵌设在安装腔内，所述第一镜体底端一侧切去一个截面形状为直角梯形的四棱柱，且所述第三镜体的其中两个相邻面分别与直角梯形四棱柱的相邻两个面相同，所述第一镜体底端另一侧切去一个等腰直角三棱柱，且所述第四镜体与等腰直角三棱柱形状一致，所述第四镜体一侧设置有第五镜体，且第一镜体的对应位置切去与第五镜体形状相同的斜方棱柱，本实用的偏振分光棱镜使S光通过偏振分光膜被偏振分光四次，使得整个棱镜S光消光比更高，精度更高。

Description

一种高精度PBS棱镜

技术领域

本实用新型涉及棱镜技术领域，具体为一种高精度PBS棱镜。

背景技术

偏振棱镜是偏振光路中经常使用的一种器件，主要起到偏振分光的作用，在激光系统，光通讯器件以及光测试测量仪表，显示仪器等消费行业有着广泛的应用。现有的偏振分光棱镜通常包括两个直角棱镜，两个直角棱镜的斜面通过光学胶水胶合，且二者之间设置偏振分光膜，从而构成偏振分光棱镜，但这种偏振分光棱镜的消光比较低，自然光入射，出射的为两束偏振度很高的线偏振光，Tp：Ts>1000：1，这两束偏振光相互垂直，但在很多系统应用中，需要更高的消光比，这时现有的玻璃偏振棱镜不能满足要求。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如公开（公告）号：CN210864217U的实用新型公开了一种新型偏振分光棱镜，包括第一镜体、第二镜体和第三镜体，第一镜体的顶面设有一安装腔，安装腔截面由长方形和等腰三角形上下堆叠构成，第二镜体与安装腔相配合并嵌设在安装腔中，第一镜体的等腰三角形两等边相对的安装腔表面和第二镜体之间、第一镜体切割面和第三镜体斜面之间均夹设有平板玻璃，平板玻璃的两面均镀有偏振分光膜，第一镜体和第二镜体之间、第二镜体和第三镜体之间均通过光学胶水粘接。

上述实用新型的偏振分光棱镜P偏光四次透射通过偏振分光膜，提高了P偏光的消光比，但是S偏光只被偏光两次，导致S偏光的消光比无法满足部分系统应用中的高精度需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度PBS棱镜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种高精度PBS棱镜，包括第一镜体、第二镜体、第三镜体、第四镜体以及第五镜体，所述第一镜体呈长方体状，且第一镜体顶端开有安装腔，所述第一镜体安装腔截面由长方形和等腰直角三角形沿竖直方向堆叠构成，所述第二镜体与所述第一镜体安装腔相配合并嵌设在安装腔内，所述第一镜体底端一侧切去一个截面形状为直角梯形的四棱柱，且所述第三镜体的其中两个相邻面分别与直角梯形四棱柱的相邻两个面相同，所述第一镜体底端另一侧切去一个等腰直角三棱柱，且所述第四镜体与等腰直角三棱柱形状一致，所述第四镜体一侧设置有第五镜体，且第一镜体的对应位置切去与第五镜体形状相同的斜方棱柱，所述第一镜体的等腰直角三角形两等边相对的安装腔表面和第二镜体之间、所述第三镜体其中一个斜面与第一镜体底端一侧的一个切割面之间、所述第一镜体底端另一侧的切割面与第四镜体的斜面之间、所述第五镜体其中一个斜边与第一镜体的切割面之间均夹设有平板玻璃。

优选的：所述第一镜体和第二镜体之间、所述第一镜体和第三镜体之间、所述第一镜体和第四镜体之间、所述第一镜体和第五镜体之间均通过光学胶水粘接。

优选的：所述第一镜体、第二镜体、第四镜体和第五镜体除去与平板玻璃相对的表面以外，其余表面均镀有增透膜。

优选的：所述第一镜体、第二镜体、第四镜体和第五镜体的材料均是光学玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用设计合理，入射光从第一镜体靠近第三镜体一侧面垂直入射，进入到第一层偏振分光膜，P光透射，S光反射，然后P光继续通过第四镜体和第二镜体，最后从第一镜体的另一侧面垂直射出，反射的S光入射到第三镜体其中一个斜面上的偏振分光膜，再次反射至第四镜体斜面上的偏振分光膜，由第四镜体斜面的偏振分光膜反射的S光入射到平板玻璃其中一个斜面上的偏振分光膜，最终从第一镜体另一侧面垂直射出，本实用的偏振分光棱镜使S光通过偏振分光膜被偏振分光四次，使得整个棱镜S光消光比更高，精度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度PBS棱镜结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度PBS棱镜光路示意图。

图中：

1、第一镜体；2、第二镜体；3、第三镜体；4、第四镜体；5、第五镜体；6、平板玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，图为本实用新型中一优选实施方式，一种高精度PBS棱镜，包括第一镜体1、第二镜体2、第三镜体3、第四镜体4以及第五镜体5，第一镜体1呈长方体状，且第一镜体1顶端开有安装腔，第一镜体1安装腔截面由长方形和等腰直角三角形沿竖直方向堆叠构成，第二镜体2与第一镜体1安装腔相配合并嵌设在安装腔内，第一镜体1底端一侧切去一个截面形状为直角梯形的四棱柱，且第三镜体3的其中两个相邻面分别与直角梯形四棱柱的相邻两个面相同，第一镜体1底端另一侧切去一个等腰直角三棱柱，且第四镜体4与等腰直角三棱柱形状一致，第四镜体4一侧设置有第五镜体5，且第一镜体1的对应位置切去与第五镜体5形状相同的斜方棱柱，第一镜体1的等腰直角三角形两等边相对的安装腔表面和第二镜体2之间、第三镜体3其中一个斜面与第一镜体1底端一侧的一个切割面之间、第一镜体1底端另一侧的切割面与第四镜体4的斜面之间、第五镜体5其中一个斜边与第一镜体1的切割面之间均夹设有平板玻璃6。

进一步的，第一镜体1和第二镜体2之间、第一镜体1和第三镜体3之间、第一镜体1和第四镜体4之间、第一镜体1和第五镜体5之间均通过光学胶水粘接，第一镜体1、第二镜体2、第四镜体4和第五镜体5除去与平板玻璃6相对的表面以外，其余表面均镀有增透膜，第一镜体1、第二镜体2、第四镜体4和第五镜体5的材料均是光学玻璃。

本实用新型的工作原理和工作流程如下：入射光从第一镜体1靠近第三镜体3一侧面垂直入射，进入到第一层偏振分光膜，P光透射，S光反射，然后P光继续通过第四镜体4和第二镜体2，最后从第一镜体1的另一侧面垂直射出，反射的S光入射到第三镜体3其中一个斜面上的偏振分光膜，再次反射至第四镜体4斜面上的偏振分光膜，由第四镜体4斜面的偏振分光膜反射的S光入射到平板玻璃6其中一个斜面上的偏振分光膜，最终从第一镜体1另一侧面垂直射出，本实用的偏振分光棱镜使S光通过偏振分光膜被偏振分光四次，使得整个棱镜S光消光比更高，精度更高。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (4)

1.一种高精度PBS棱镜，包括第一镜体（1）、第二镜体（2）、第三镜体（3）、第四镜体（4）以及第五镜体（5），其特征在于：

所述第一镜体（1）呈长方体状，且第一镜体（1）顶端开有安装腔，所述第一镜体（1）安装腔截面由长方形和等腰直角三角形沿竖直方向堆叠构成，所述第二镜体（2）与所述第一镜体（1）安装腔相配合并嵌设在安装腔内，所述第一镜体（1）底端一侧切去一个截面形状为直角梯形的四棱柱，且所述第三镜体（3）的其中两个相邻面分别与直角梯形四棱柱的相邻两个面相同，所述第一镜体（1）底端另一侧切去一个等腰直角三棱柱，且所述第四镜体（4）与等腰直角三棱柱形状一致，所述第四镜体（4）一侧设置有第五镜体（5），且第一镜体（1）的对应位置切去与第五镜体（5）形状相同的斜方棱柱，所述第一镜体（1）的等腰直角三角形两等边相对的安装腔表面和第二镜体（2）之间、所述第三镜体（3）其中一个斜面与第一镜体（1）底端一侧的一个切割面之间、所述第一镜体（1）底端另一侧的切割面与第四镜体（4）的斜面之间、所述第五镜体（5）其中一个斜边与第一镜体（1）的切割面之间均夹设有平板玻璃（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度PBS棱镜，其特征在于：所述第一镜体（1）和第二镜体（2）之间、所述第一镜体（1）和第三镜体（3）之间、所述第一镜体（1）和第四镜体（4）之间、所述第一镜体（1）和第五镜体（5）之间均通过光学胶水粘接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度PBS棱镜，其特征在于：所述第一镜体（1）、第二镜体（2）、第四镜体（4）和第五镜体（5）除去与平板玻璃（6）相对的表面以外，其余表面均镀有增透膜。

4.根据权利要求1所述的一种高精度PBS棱镜，其特征在于：所述第一镜体（1）、第二镜体（2）、第四镜体（4）和第五镜体（5）的材料均是光学玻璃。

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