CN217688635U

CN217688635U - 一种高硬度功能膜缺陷检测设备

Info

Publication number: CN217688635U
Application number: CN202221403185.7U
Authority: CN
Inventors: 胡冀; 占兵; 周家维
Original assignee: HUANGJINWU VACUUM SCIENCE AND
Current assignee: HUANGJINWU VACUUM SCIENCE AND
Priority date: 2022-06-07
Filing date: 2022-06-07
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-06-07

Abstract

本申请公开了一种高硬度功能膜缺陷检测设备，属于膜层检测设备技术领域。本申请包括底座，底座内部底端的两端均设置有支撑杆，支撑杆内部的下方设置有支撑板，支撑板的底端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有螺杆，螺杆的外部设置有螺母，螺母的顶端设置有活动杆，活动杆的顶端设置有工作台，工作台顶端的中央位置处设置有固定机构，工作台顶端的一侧设置有支撑架，支撑架靠近工作台内部中心点一侧的上方设置有椭偏仪主体。本申请通过设置有工作台、活动杆和驱动电机，利用驱动电机的工作，可以带动螺杆进行转动，以进一步带动活动杆进行移动，从而方便对工作台的高度进行调整，方便不同身高的工作人员进行操作。

Description

一种高硬度功能膜缺陷检测设备

技术领域

本申请涉及膜层检测设备技术领域，具体为一种高硬度功能膜缺陷检测设备。

背景技术

随着电子科技的飞速发展，各类电子产品不断推陈出新，如手机、相机及笔记本电脑等。为了防止设备屏幕表面受到硬质物刮伤或磨损，所以通常需要对屏幕进行贴高硬度功能膜，而高硬度功能膜的生产过程中，对膜层的厚度控制在生产中尤为重要，太薄会影响功效和耐用性，而太厚又会提高成本，因此，对膜层的厚度进行检测至关重要，所以需要一种高硬度功能膜缺陷检测设备。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：其中装置的工作台的高度一般是恒定的，一些身高较高的工作人员对高硬度功能膜进行检测时，需要经常弯腰操作，加大了工作人员的工作负担，因此需要一种便于调节工作台高度的装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种高硬度功能膜缺陷检测设备，以解决上述背景技术中提出的装置不方便对工作的高度进行调整，适用性不佳的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高硬度功能膜缺陷检测设备，包括底座，所述底座底端的四周均设置有移动机构，所述底座内部底端的两端均设置有支撑杆，所述支撑杆内部的下方设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶端设置有活动杆，所述活动杆的顶端设置有工作台，所述工作台顶端的中央位置处设置有固定机构，所述工作台顶端的一侧设置有支撑架，所述支撑架靠近工作台内部中心点一侧的上方设置有椭偏仪主体。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机的工作，可以带动螺杆进行转动，以进一步带动活动杆进行移动，从而方便对工作台的高度进行调整，方便不同身高的工作人员进行操作。

优选的，所述支撑杆的内部设置为中空结构。

通过采用上述技术方案，可以方便螺母带动活动杆进行上下移动。

优选的，所述移动机构包括缓冲座、缓冲弹簧、万向轮、阻尼器和活动块，所述活动块设置在底座底端的四周，所述缓冲弹簧设置在活动块底端的两端，所述阻尼器设置在活动块底端的中央位置处，所述缓冲座设置在缓冲弹簧和阻尼器的外部，所述万向轮设置在缓冲座的底端。

通过采用上述技术方案，可以便捷的对装置的位置进行调整，而在装置移动中，利用缓冲弹簧和阻尼器的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，从而可以对装置内部的电器进行防护。

优选的，所述活动块贯穿至缓冲座的内部，所述活动块两端的下方均设置有挡块。

通过采用上述技术方案，可以尽量避免活动块在工作中从缓冲座的内部掉落。

优选的，所述固定机构包括支撑块、检测台、夹板、限位弹簧和移动杆，所述检测台设置在工作台顶端的中央位置处，所述支撑块设置在检测台的两端，所述移动杆贯穿设置在支撑块的顶端，所述限位弹簧设置在移动杆的外部，所述夹板设置在移动杆的底端，所述限位弹簧的两端分别与支撑块和夹板相连接。

通过采用上述技术方案，利用限位弹簧的弹性可以推动夹板对高硬度功能膜进行固定，提高了装置工作时的稳定性。

优选的，所述支撑块设置为倒L状。

通过采用上述技术方案，可以通过支撑力，方便夹板进行移动。

优选的，所述夹板的底端设置有防护垫。

通过采用上述技术方案，可以提供防护效果，尽量避免夹板在固定时对高硬度功能膜表面造成损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

通过设置有工作台、活动杆、底座、支撑杆、螺母、螺杆和驱动电机，利用驱动电机的工作，可以带动螺杆进行转动，以进一步带动活动杆进行移动，从而方便对工作台的高度进行调整，方便不同身高的工作人员进行操作；

通过设置有移动机构，移动机构由缓冲座、缓冲弹簧、万向轮、阻尼器和活动块组成，利用万向轮的工作，可以便捷的对装置的位置进行调整，而在装置移动中，利用缓冲弹簧和阻尼器的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，从而可以对装置内部的电器进行防护，有效的延长了装置的使用寿命；

通过设置有固定机构，固定机构由支撑块、检测台、夹板、限位弹簧和移动杆组成，将需要检测的高硬度功能膜放在检测台上后，利用限位弹簧的弹性可以推动夹板对高硬度功能膜进行固定，提高了装置工作时的稳定性。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的支撑杆处内部结构示意图；

图3为本申请的移动机构处内部结构示意图；

图4为本申请的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、椭偏仪主体；2、工作台；3、活动杆；4、底座；5、支撑杆；6、移动机构；601、缓冲座；602、缓冲弹簧；603、万向轮；604、阻尼器；605、活动块；7、固定机构；701、支撑块；702、检测台；703、夹板；704、限位弹簧；705、移动杆；8、支撑架；9、螺母；10、螺杆；11、支撑板；12、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请实施例作进一步详细说明。

结合附图1和图2，本申请提供的一种实施例：一种高硬度功能膜缺陷检测设备，包括底座4，底座4底端的四周均设置有移动机构6，方便对装置进行移动，底座4内部底端的两端均固定设置有支撑杆5，支撑杆5可以提供承载力，支撑杆5内部的下方固定设置有支撑板11，支撑板11可以提供支撑力，支撑板11的底端固定设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定设置有螺杆10，螺杆10的外部螺纹连接有螺母9，螺母9的顶端固定设置有活动杆3，支撑杆5的内部设置为中空结构，方便活动杆3进行移动，活动杆3的顶端固定设置有工作台2，利用驱动电机12的工作，可以带动螺杆10进行转动，可以带动活动杆3进行上下移动，从而便捷的对工作台2的高度进行调整，工作台2可以提供承载力。

工作台2顶端的中央位置处设置有固定机构7，方便对高硬度功能膜进行固定，工作台2顶端的一侧固定设置有支撑架8，支撑架8可以提供承载力，支撑架8靠近工作台2内部中心点一侧的上方固定设置有椭偏仪主体1，椭偏仪主体1可以对高硬度功能膜的厚度进行检测。

结合附图3，移动机构6包括缓冲座601、缓冲弹簧602、万向轮603、阻尼器604和活动块605，活动块605固定设置在底座4底端的四周，活动块605可以为底座4提供支撑力，活动块605贯穿至缓冲座601的内部，活动块605两端的下方均固定设置有挡块，缓冲座601的顶部开口设置为缩口状，挡块可以避免活动块605在工作时发生掉落，缓冲弹簧602固定设置在活动块605底端的两端，阻尼器604固定设置在活动块605底端的中央位置处，缓冲弹簧602和阻尼器604可以吸收装置移动产生的冲击力，缓冲座601固定设置在缓冲弹簧602和阻尼器604的外部，缓冲座601可以提供承载力，万向轮603固定设置在缓冲座601的底端，利用万向轮603的工作，可以便捷的对装置的位置进行调整，而在装置移动中，利用缓冲弹簧602和阻尼器604的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，从而可以对装置内部的电器进行防护，有效的延长了装置的使用寿命。

结合附图4，固定机构7包括支撑块701、检测台702、夹板703、限位弹簧704和移动杆705，检测台702固定设置在工作台2顶端的中央位置处，检测台702方便对检测的膜进行支撑，支撑块701固定设置在检测台702的两端，支撑块701可以提供承载力，支撑块701设置为倒L状，方便装置对膜体进行固定，移动杆705贯穿设置在支撑块701的顶端，限位弹簧704设置在移动杆705的外部，夹板703固定设置在移动杆705的底端，夹板703的底端设置有防护垫，可以提供防护效果，尽量避免夹板703在固定时对高硬度功能膜表面造成损坏，限位弹簧704的两端分别与支撑块701和夹板703相连接，利用限位弹簧704的弹性可以推动夹板703对高硬度功能膜进行固定，尽量避免高硬度功能膜在检测时发生移动，提高了装置工作时的稳定性。

本申请的一种高硬度功能膜缺陷检测设备的实施原理为：

首先，使用时，利用驱动电机12的工作，可以带动螺杆10进行转动，可以带动活动杆3进行上下移动，从而便捷的对工作台2的高度进行调整，方便不同身高的工作人员进行操作，提高了装置的适用性；

其次，将需要检测的高硬度功能膜放在检测台702上后，利用限位弹簧704的弹性可以推动夹板703对高硬度功能膜进行固定，再利用椭偏仪主体1的工作，可以对高硬度功能膜的厚度进行监测，尽量避免高硬度功能膜在检测时发生移动，提高了装置工作时的稳定性；

最后，利用万向轮603的工作，可以便捷的对装置的位置进行调整，而在装置移动中，利用缓冲弹簧602和阻尼器604的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，从而可以对装置内部的电器进行防护，有效的延长了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高硬度功能膜缺陷检测设备，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）底端的四周均设置有移动机构（6），所述底座（4）内部底端的两端均设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）内部的下方设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的底端设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端设置有螺杆（10），所述螺杆（10）的外部螺纹连接有螺母（9），所述螺母（9）的顶端设置有活动杆（3），所述活动杆（3）的顶端设置有工作台（2），所述工作台（2）顶端的中央位置处设置有固定机构（7），所述工作台（2）顶端的一侧设置有支撑架（8），所述支撑架（8）靠近工作台（2）内部中心点一侧的上方设置有椭偏仪主体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述支撑杆（5）的内部设置为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述移动机构（6）包括缓冲座（601）、缓冲弹簧（602）、万向轮（603）、阻尼器（604）和活动块（605），所述活动块（605）设置在底座（4）底端的四周，所述缓冲弹簧（602）设置在活动块（605）底端的两端，所述阻尼器（604）设置在活动块（605）底端的中央位置处，所述缓冲座（601）设置在缓冲弹簧（602）和阻尼器（604）的外部，所述万向轮（603）设置在缓冲座（601）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种高硬度功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述活动块（605）贯穿至缓冲座（601）的内部，所述活动块（605）两端的下方均设置有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述固定机构（7）包括支撑块（701）、检测台（702）、夹板（703）、限位弹簧（704）和移动杆（705），所述检测台（702）设置在工作台（2）顶端的中央位置处，所述支撑块（701）设置在检测台（702）的两端，所述移动杆（705）贯穿设置在支撑块（701）的顶端，所述限位弹簧（704）设置在移动杆（705）的外部，所述夹板（703）设置在移动杆（705）的底端，所述限位弹簧（704）的两端分别与支撑块（701）和夹板（703）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种高硬度功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述支撑块（701）设置为倒L状。

7.根据权利要求5所述的一种高硬度功能膜缺陷检测设备，其特征在于：所述夹板（703）的底端设置有防护垫。