CN217688223U - 全自动落球冲击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及落球冲击试验技术领域，且公开了全自动落球冲击试验机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有操作板，所述底座的顶端固定安装有标杆，所述标杆的左侧活动连接有套杆，所述套杆的左侧固定安装有横杆，所述横杆的顶端活动安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板，所述横杆的正面活动安装有滑块，所述夹紧板的固定安装在滑块的顶端，所述滑块的底端固定安装有移动电动机，通过底座顶端固定安装支杆，支杆侧面活动连接套杆，套杆的左侧固定安装横杆，横杆顶端固定安装夹紧板，夹紧板上的夹紧装置可以夹紧多种球，从而达到了夹紧多种尺寸、不同材质球的效果。

Description

全自动落球冲击试验机

技术领域

本实用新型涉及落球冲击试验技术领域，具体为全自动落球冲击试验机。

背景技术

落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试，通过裁取一定尺寸的试样，将试样加持在夹具上，然后选择合适的球安装在夹紧装置上，实验开始时，放开球，使球自由落于式样中央部位上，观察试样破损情况，多次试验后计算破损率。

现有的落球冲击试验机大多是将规定重量的钢球通过电磁铁吸附，从规定跌落高度上自由跌落在产品上，由于是通过电磁铁吸附，那么球的材质必须是钢球，而且球的尺寸大小也有限制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动落球冲击试验机，具备夹紧多种尺寸、不同材质球的优点，解决了原有试验机夹紧球的材质、尺寸单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹紧多种尺寸、不同材质球的目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动落球冲击试验机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有操作板，所述底座的顶端固定安装有标杆，所述标杆的左侧活动连接有套杆，所述套杆的左侧固定安装有横杆，所述横杆的顶端活动安装有夹紧装置；

所述夹紧装置包括夹紧板，所述横杆的正面活动安装有滑块，所述夹紧板的固定安装在滑块的顶端，所述滑块的底端固定安装有移动电动机，所述套杆的右侧螺纹连接调节螺母，所述底座的顶端固定连接有盛球箱，所述盛球箱的顶部固定安装有夹具，所述夹紧板的顶端固定安装有抓手气缸，所述抓手气缸的底端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底端活动连接有斜杆，所述斜杆的底端活动连接有抓臂，所述夹紧板的顶端开设有活动槽。

优选的，所述标杆的正面标有尺寸刻度，便于记录球自由落下的高度。

优选的，所述抓臂通过轴与活动槽活动连接，便于固定抓臂在活动槽里的位置，从而能够夹紧球。

优选的，所述盛球箱的四个内壁上分别设有夹具，夹具上设有与之配合使用的螺钉，便于固定待落球冲击试验的材料。

优选的，所述抓臂的前端为圆弧形，便于夹紧球。

优选的，所述抓臂的前端内侧固定安装有橡胶垫，可以增大抓臂与球之间的摩擦力。

优选的，所述移动电动机输出轴上齿轮与横杆的齿槽啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动落球冲击试验机，具备以下有益效果：

该全自动落球冲击试验机，通过底座顶端固定安装支杆，支杆侧面活动连接套杆，套杆的左侧固定安装横杆，横杆顶端固定安装夹紧板，夹紧板上的夹紧装置可以夹紧多种球，从而达到了夹紧多种尺寸、不同材质球的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构抓臂示意图。

图中：1、底座；2、支杆；3、操作板；4、标杆；5、套杆；6、横杆；7、夹紧装置；701、夹紧板；702、滑块；703、移动电动机；704、调节螺母；705、夹具；706、抓臂；707、斜杆；708、衔接杆；709、抓手气缸；710、活动槽；711、盛球箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，全自动落球冲击试验机，包括底座1，底座1的顶端固定安装有支杆2，支杆2的顶端固定安装有操作板3，底座1的顶端固定安装有标杆4，标杆4的正面标有尺寸刻度，便于记录球自由落下的高度，标杆4的左侧活动连接有套杆5，套杆5的左侧固定安装有横杆6，横杆6的表面开设有齿槽，横杆6的顶端活动安装有夹紧装置7；

夹紧装置7包括夹紧板701，横杆6的正面活动安装有滑块702，夹紧板701的固定安装在滑块702的顶端，滑块702的底端固定安装有移动电动机703，移动电动机703输出轴上齿轮与横杆6的齿槽啮合，套杆5的右侧螺纹连接调节螺母704，底座1的顶端固定连接有盛球箱711，盛球箱711的四个内壁上分别设有夹具705，夹具705上设有与之配合使用的螺钉，便于固定待落球冲击试验的材料，盛球箱711的顶部固定安装有夹具705，夹紧板701的顶端固定安装有抓手气缸709，抓手气缸709的底端固定连接有衔接杆708，衔接杆708的底端活动连接有斜杆707，斜杆707的底端活动连接有抓臂706，抓臂706通过轴与活动槽710活动连接，便于固定抓臂706在活动槽710里的位置，从而能够夹紧球，抓臂706的前端为圆弧形，便于夹紧球，抓臂706的前端内侧固定安装有橡胶垫，可以增大抓臂706与球之间的摩擦力，夹紧板701的顶端开设有活动槽710。

工作原理:根据试验需要确定夹紧装置7的高度，旋转两侧调节螺母704，用手上下移动横杆6，夹紧装置7固定安装在横杆6顶端，横杆6带动夹紧装置7达到试验需要的高度，旋转调节螺母704，固定横杆6的高度，将待试验的材料放入盛球箱711内，用内壁上的夹具705夹紧材料，通过控制操作板3的旋钮，控制移动电动机703工作，移动电动机703输出轴上齿轮与横杆6的齿槽啮合连接，移动电动机703与滑块702固定连接，移动电动机703输出轴上齿轮转动时，带动滑块702运动，夹紧板701固定安装在滑块702的顶端，使球的中心在材料的中心上，通过控制操作板3的旋钮，抓手气缸709工作，推动衔接杆708向前运动，从而使斜杆707向两侧打开，抓臂706不再夹紧球，球自由落下，完成落球冲击试验。

综上所述，该全自动落球冲击试验机，通过底座1顶端固定安装标杆4，标杆4侧面活动连接套杆5，套杆5的左侧固定安装横杆6，横杆6顶端固定安装夹紧板701，夹紧板701上的装置可以夹紧多种球，从而达到了夹紧多种尺寸、不同材质球的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动落球冲击试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定安装有操作板(3)，所述底座(1)的顶端固定安装有标杆(4)，所述标杆(4)的左侧活动连接有套杆(5)，所述套杆(5)的左侧固定安装有横杆(6)，所述横杆(6)的顶端活动安装有夹紧装置(7)；

所述夹紧装置(7)包括夹紧板(701)，所述横杆(6)的正面活动安装有滑块(702)，所述夹紧板(701)的固定安装在滑块(702)的顶端，所述滑块(702)的底端固定安装有移动电动机(703)，所述套杆(5)的右侧螺纹连接调节螺母(704)，所述底座(1)的顶端固定连接有盛球箱(711)，所述盛球箱(711)的顶部固定安装有夹具(705)，所述夹紧板(701)的顶端固定安装有抓手气缸(709)，所述抓手气缸(709)的底端固定连接有衔接杆(708)，所述衔接杆(708)的底端活动连接有斜杆(707)，所述斜杆(707)的底端活动连接有抓臂(706)，所述夹紧板(701)的顶端开设有活动槽(710)。

2.根据权利要求1所述的全自动落球冲击试验机，其特征在于：所述标杆(4)的正面标有尺寸刻度。

3.根据权利要求1所述的全自动落球冲击试验机，其特征在于：所述抓臂(706)通过轴与活动槽(710)活动连接。

4.根据权利要求1所述的全自动落球冲击试验机，其特征在于：所述抓臂(706)的前端为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的全自动落球冲击试验机，其特征在于：所述抓臂(706)的前端内侧固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的全自动落球冲击试验机，其特征在于：所述移动电动机(703)输出轴上齿轮与横杆(6)的齿槽啮合。

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