CN221925934U - 一种建筑钢材强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材强度检测技术领域，且公开了一种建筑钢材强度检测装置，所述夹持装置由滑杆、固定块、移动块、螺纹杆、转动杆、双向螺纹丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、螺纹套、固定架、卡块、固定板、固定柱组成，所述滑杆固定安装于矩形挡板的侧面，所述固定块固定安装于操作台的顶部。该建筑钢材强度检测装置通过转动螺纹杆，移动块在滑杆作用下前后移动，实现对不同宽度钢材进行夹持，转动转动杆，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，使螺纹套带动固定架进行左右移动，实现对不同长度钢材进行夹持，且卡块的设置可以用于夹持管状钢材，转动固定柱，使固定板在卡块内部上下移动，实现对不同高度钢材进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材强度检测技术领域，具体为一种建筑钢材强度检测装置。
背景技术
建筑工地通常要用到大量的钢材，如各种钢筋、钢板及型钢等，建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力，建筑钢材的强度是材料在使用中必须测量的重要指标，而这些钢材通常都要对其力学性能检验合格后方可使用。
专利申请号为202320738226.6的实用新型公布了一种建筑钢材强度检测装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制面板，所述支撑架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动组件，所述支撑架远离控制面板的一侧设置有承接板，所述承接板的顶部焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架的一侧固定连接有双向螺纹杆。
该建筑钢材强度检测装置，可以将工件的一端放置在两个夹持组件的内部，从而达到对不同尺寸的工件进行限位夹紧的目的，但是对于较长以及管状钢材无法有效夹持，且钢材废屑可能会对附近工作人员产生伤害，无法满足现在的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢材强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢材强度检测装置，包括操作台、收集盒、龙门架、液压检测头、矩形挡板、夹持装置，所述收集盒设置于操作台的内部，所述龙门架设置于操作台的顶部，所述液压检测头设置于龙门架的底端，所述矩形挡板设置于操作台顶端，所述夹持装置设置于操作台顶端。
所述夹持装置由滑杆、固定块、移动块、螺纹杆、转动杆、双向螺纹丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、螺纹套、固定架、卡块、固定块、固定柱组成，所述滑杆固定安装于矩形挡板的侧面，所述固定块固定安装于操作台的顶部，所述移动块转动安装于滑杆的表面，所述螺纹杆贯穿转动安装于移动块的内部，所述转动杆转动安装于移动块的内部，所述双向螺纹丝杆转动安装于移动块的内部，所述从动锥齿轮固定安装于双向螺纹丝杆的表面中心处，所述主动锥齿轮固定安装于转动杆的表面，所述螺纹套转动安装于双向螺纹丝杆的表面一侧，所述固定架固定安装于螺纹套的顶端，所述卡块固定安装于固定架侧面，所述固定柱转动安装于固定架内部，所述固定块转动安装于固定柱底端。
优选的，所述操作台顶端开设有凹槽，侧面开设有和收集盒相匹配的滑槽，且该凹槽和滑槽相连通，该凹槽用于集中掉落的废屑，收集盒用于收集该废屑。
优选的，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合，转动转动杆，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，使螺纹套带动固定架进行左右移动，实现对不同长度钢材进行夹持，且卡块的设置可以用于夹持管状钢材。
优选的，所述移动块顶端开设有和螺纹套相匹配的移动槽，该移动槽用于螺纹套进行左右移动。
优选的，所述螺纹杆一端和矩形挡板转动连接，螺纹杆中间贯穿移动块和龙门架，转动螺纹杆，移动块在滑杆作用下前后移动，实现对不同宽度钢材进行夹持。
优选的，所述螺纹杆、转动杆、固定柱一端均安装有把手，把手的设置可以更好的进行调节操作。
优选的，所述夹持装置有两组，对称安装于矩形挡板的两侧，通过两组夹持装置，可以实现对钢材有效夹持。
优选的，所述螺纹套、固定架、卡块、固定板、固定柱均为一个为一组，共有两组对称安装于双向螺纹丝杆的两侧，通过转动固定柱，使固定板在卡块内部上下移动，实现对不同高度钢材进行夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该建筑钢材强度检测装置通过转动螺纹杆，移动块在滑杆作用下前后移动，实现对不同宽度钢材进行夹持，转动转动杆，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，使螺纹套带动固定架进行左右移动，实现对不同长度钢材进行夹持，且卡块的设置可以用于夹持管状钢材，转动固定柱，使固定板在卡块内部上下移动，实现对不同高度钢材进行夹持。
(2)、该建筑钢材强度检测装置通过设置矩形挡板对废屑进行阻挡，操作台顶端开设的凹槽用于集中掉落的废屑，收集盒用于收集该废屑。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分拆分结构示意图；
图3为本实用新型夹持装置整体结构示意图；
图4为本实用新型夹持装置内部结构示意图；
图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图；
图6为本实用新型图4的B处放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、收集盒；3、龙门架；4、液压检测头；5、矩形挡板；6、夹持装置；601、滑杆；602、固定块；603、移动块；604、螺纹杆；605、转动杆；606、双向螺纹丝杆；607、从动锥齿轮；608、主动锥齿轮；609、螺纹套；610、固定架；611、卡块；612、固定板；613、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢材强度检测装置，包括操作台1、收集盒2、龙门架3、液压检测头4、矩形挡板5、夹持装置6，收集盒2设置于操作台1的内部，操作台1顶端开设有凹槽，侧面开设有和收集盒2相匹配的滑槽，且该凹槽和滑槽相连通，该凹槽用于集中掉落的废屑，收集盒2用于收集该废屑，龙门架3设置于操作台1的顶部，所述液压检测头4设置于龙门架3的底端，矩形挡板5设置于操作台1顶端，夹持装置6设置于操作台1顶端，夹持装置6有两组，对称安装于矩形挡板5的两侧，通过两组夹持装置6，可以实现对钢材有效夹持。
夹持装置6由滑杆601、固定块602、移动块603、螺纹杆604、转动杆605、双向螺纹丝杆606、从动锥齿轮607、主动锥齿轮608、螺纹套609、固定架610、卡块611、固定板612、固定柱613组成，滑杆601固定安装于矩形挡板5的侧面，固定块602固定安装于操作台1的顶部，移动块603转动安装于滑杆601的表面，螺纹杆604贯穿转动安装于移动块603的内部，螺纹杆604一端和矩形挡板5转动连接，螺纹杆604中间贯穿移动块603和龙门架3，转动螺纹杆604，移动块603在滑杆601作用下前后移动，实现对不同宽度钢材进行夹持，转动杆605转动安装于移动块603的内部，双向螺纹丝杆606转动安装于移动块603的内部，从动锥齿轮607固定安装于双向螺纹丝杆606的表面中心处，主动锥齿轮608固定安装于转动杆605的表面，从动锥齿轮607和主动锥齿轮608啮合，转动转动杆605，主动锥齿轮608带动从动锥齿轮607转动，使螺纹套609带动固定架610进行左右移动，实现对不同长度钢材进行夹持，且卡块611的设置可以用于夹持管状钢材，螺纹套609转动安装于双向螺纹丝杆606的表面一侧，移动块603顶端开设有和螺纹套609相匹配的移动槽，该移动槽用于螺纹套609进行左右移动，固定架610固定安装于螺纹套609的顶端，卡块611固定安装于固定架610侧面，固定柱613转动安装于固定架610内部，螺纹杆604、转动杆605、固定柱613一端均安装有把手，把手的设置可以更好的进行调节操作，固定板612转动安装于固定柱613底端，螺纹套609、固定架610、卡块611、固定板612、固定柱613均为一个为一组，共有两组对称安装于双向螺纹丝杆606的两侧，通过转动固定柱613，使固定板612在卡块611内部上下移动，实现对不同高度钢材进行夹持。
在使用时，根据钢材大小，转动螺纹杆604、转动杆605、固定柱613，实现对不同宽度、长度、高度钢材进行夹持，若钢材为管状，可以将钢材放置在卡块611内部进行夹持，固定好钢材后驱动液压检测头4对钢材进行强度检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种建筑钢材强度检测装置，包括操作台(1)、收集盒(2)、龙门架(3)、液压检测头(4)、矩形挡板(5)、夹持装置(6)，其特征在于：所述收集盒(2)设置于操作台(1)的内部，所述龙门架(3)设置于操作台(1)的顶部，所述液压检测头(4)设置于龙门架(3)的底端，所述矩形挡板(5)设置于操作台(1)顶端，所述夹持装置(6)设置于操作台(1)顶端；
所述夹持装置(6)由滑杆(601)、固定块(602)、移动块(603)、螺纹杆(604)、转动杆(605)、双向螺纹丝杆(606)、从动锥齿轮(607)、主动锥齿轮(608)、螺纹套(609)、固定架(610)、卡块(611)、固定板(612)、固定柱(613)组成，所述滑杆(601)固定安装于矩形挡板(5)的侧面，所述固定块(602)固定安装于操作台(1)的顶部，所述移动块(603)转动安装于滑杆(601)的表面，所述螺纹杆(604)贯穿转动安装于移动块(603)的内部，所述转动杆(605)转动安装于移动块(603)的内部，所述双向螺纹丝杆(606)转动安装于移动块(603)的内部，所述从动锥齿轮(607)固定安装于双向螺纹丝杆(606)的表面中心处，所述主动锥齿轮(608)固定安装于转动杆(605)的表面，所述螺纹套(609)转动安装于双向螺纹丝杆(606)的表面一侧，所述固定架(610)固定安装于螺纹套(609)的顶端，所述卡块(611)固定安装于固定架(610)侧面，所述固定柱(613)转动安装于固定架(610)内部，所述固定板(612)转动安装于固定柱(613)底端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述操作台(1)顶端开设有凹槽，侧面开设有和收集盒(2)相匹配的滑槽，且该凹槽和滑槽相连通。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述从动锥齿轮(607)和主动锥齿轮(608)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述移动块(603)顶端开设有和螺纹套(609)相匹配的移动槽。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(604)一端和矩形挡板(5)转动连接，螺纹杆(604)中间贯穿移动块(603)和龙门架(3)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(604)、转动杆(605)、固定柱(613)一端均安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述夹持装置(6)有两组，对称安装于矩形挡板(5)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述螺纹套(609)、固定架(610)、卡块(611)、固定板(612)、固定柱(613)均为一个为一组，共有两组对称安装于双向螺纹丝杆(606)的两侧。
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