CN217688192U - 一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，属于建筑测试技术领域。一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，包括支架，支架还包括支撑板，支撑板固定于支架一侧侧壁，支撑板顶端侧壁固定有承重架，承重架底端侧壁固定有安装板，安装板底端侧壁与支撑板顶端侧壁固定，承重架顶端侧壁开设有通槽a，通槽a内部滑动连接有连接板。本实用新型通过弹簧的弹性作用，使得连接板与定位板自动回弹复位与混凝土块接触，实现高效且稳定的完成对混凝土块的定位目的，有效避免出现混凝块在检测工作时位置偏移的情况，一定程度上提升对混凝块抗压强检测结果的精准度。

Description

一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪

技术领域

本实用新型属于建筑测试技术领域，具体涉及回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料、骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，目前，关于混凝土抗压强度的检测方法有很多，对于结构或构件混凝土抗压强度的检测，可采用回弹法、超声回弹综合法、后装拔出法或钻芯法等方法；

对于回弹法是通过传力杆，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法，回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值(最大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来；

目前用于混凝土块强度检测的回弹仪，由于在对混凝土块抗压强度检测时，混凝土易出现位置偏移的情况，对混凝土定位效果较差，易导致检测结果偏差不准确的情况，而且在操作使用时，难以确保回弹仪与混凝土块之间始终处于垂直状态，从而造成检测结果误差过大，随之影响对混凝土块检测工作效率。

现有的混凝土块抗压强度检测回弹仪，在操作使用时存在以下问题：

①因现有的检测方式多为工作人员手持回弹仪进行检测工作，难以确保回弹仪与混凝土块始终处于垂直状态，影响检测结果；

②由于在对混凝土块进行检测时，混凝土块易出现位置偏移的情况，影响检测精准度。

因此，需要回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，解决现有技术中存在的对回弹仪难以确保始终与混凝土块处于垂直状态以及混凝块易出现偏移造成影响检测结果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，包括支架，所述支架还包括

支撑板，所述支撑板固定于所述支架一侧侧壁，所述支撑板顶端侧壁固定有承重架，所述承重架底端侧壁固定有安装板，所述安装板底端侧壁与所述支撑板顶端侧壁固定，所述承重架顶端侧壁开设有通槽a，所述通槽a内部滑动连接有连接板，所述连接板一侧侧壁固定有定位板，所述连接板与所述安装板之间均固定有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述连接板固定，所述弹簧另一端与所述安装板固定；

通槽b，所述通槽b开设于所述支架一侧侧壁，所述支架一侧侧壁设置有回弹仪本体，所述通槽b内部设置有与所述回弹仪本体相适配的调距组件。

方案中需要说明的是，所述调距组件包括：

传动板，所述传动板与所述通槽b内部滑动连接，所述支架一侧侧壁固定有轴承座，所述轴承座内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述轴承座的一端与所述支架一侧侧壁转动连接，所述螺纹杆与所述传动板之间螺纹连接，所述传动板远离所述螺纹杆的一侧侧壁固定有承载板，所述承载板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的弹性夹，所述回弹仪本体与两个所述弹性夹内部卡合；

加装板，所述加装板设置有两个，两个所述加装板呈对称分布固定于所述支架顶端侧壁，所述加装板内部转动连接有转轴，所述转轴一端同轴固定有手柄，所述转轴外表面紧固套接有蜗杆，所述螺纹杆外表面紧固套接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。

进一步值得说明的是，所述弹性夹一侧侧壁螺纹连接有相适配的定位栓，所述定位栓一端与所述弹性夹本体相接触。

更进一步需要说明的是，所述支架横截面呈L形状设置，所述支架与所述承重架之间夹角呈直角状，所述支架顶端侧壁开设有凹槽，所述凹槽位于所述加装板一侧。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板顶端侧壁开设有导向槽，所述连接板与所述导向槽内部滑动连接，所述导向槽开设的长度值与所述通槽a开设的长度值一致。

作为一种优选的实施方式，所述定位板底面与所述承重架顶面滑动连接，所述定位板横截面呈L形状设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪具有如下有益效果：

(1)通过弹簧的弹性作用，使得连接板与定位板自动回弹复位与混凝土块接触，实现高效且稳定的完成对混凝土块的定位目的，有效避免出现混凝块在检测工作时位置偏移的情况，一定程度上提升对混凝块抗压强检测结果的精准度。

(2)通过回弹仪本体跟随承载板同步进行移动，直至回弹仪本体与混凝土块接触为止，通过回弹仪本体下降与混凝块接触并对其进行抗压强检测工作，继而有效确保回弹仪本体始终确保与混凝块之间保持垂直状态，大幅度提升对混凝块检测结果的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为图2中A区域结构放大示意图；

图4为本实用新型的部分结构俯视示意图；

图5为本实用新型的支架处结构示意图。

图中：

1、支架；2、支撑板；3、承重架；4、安装板；5、通槽a；6、连接板；7、定位板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、通槽b；11、回弹仪本体；12、调距组件；121、传动板；122、轴承座；123、螺纹杆；124、承载板；125、弹性夹；126、加装板；127、转轴；128、手柄；129、蜗杆；1210、蜗轮；13、凹槽；14、导向槽；15、定位栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，包括支架1，支架1还包括支撑板2，支撑板2固定于支架1一侧侧壁，支撑板2顶端侧壁固定有承重架3，承重架3底端侧壁固定有安装板4，安装板4底端侧壁与支撑板2顶端侧壁固定，承重架3顶端侧壁开设有通槽a5，通槽a5内部滑动连接有连接板6，连接板6一侧侧壁固定有定位板7，连接板6与安装板4之间均固定有伸缩杆8，伸缩杆8外表面套接有弹簧9，弹簧9一端与连接板6固定，弹簧9另一端与安装板4固定；通槽b10，通槽b10开设于支架1一侧侧壁，支架1一侧侧壁设置有回弹仪本体11，通槽b10内部设置有与回弹仪本体11相适配的调距组件12，通过弹簧9的弹性作用，使得连接板6与定位板7自动回弹复位与混凝土块接触，实现高效且稳定的完成对混凝土块的定位目的，有效避免出现混凝块在检测工作时位置偏移的情况，一定程度上提升对混凝块抗压强检测结果的精准度。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，调距组件12包括传动板121，传动板121与通槽b10内部滑动连接，支架1一侧侧壁固定有轴承座122，轴承座122内部转动连接有螺纹杆123，螺纹杆123远离轴承座122的一端与支架1一侧侧壁转动连接，螺纹杆123与传动板121之间螺纹连接，传动板121远离螺纹杆123的一侧侧壁固定有承载板124，承载板124一侧侧壁固定有两个呈对称分布的弹性夹125，回弹仪本体11与两个弹性夹125内部卡合；加装板126，加装板126设置有两个，两个加装板126呈对称分布固定于支架1顶端侧壁，加装板126内部转动连接有转轴127，转轴127一端同轴固定有手柄128，转轴127外表面紧固套接有蜗杆129，螺纹杆123外表面紧固套接有蜗轮1210，蜗杆129与蜗轮1210啮合连接，通过回弹仪本体11跟随承载板124同步进行移动，直至回弹仪本体11与混凝土块接触为止，通过回弹仪本体11下降与混凝块接触并对其进行抗压强检测工作，继而有效确保回弹仪本体11始终确保与混凝块之间保持垂直状态，大幅度提升对混凝块检测结果的精准度。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，弹性夹125一侧侧壁螺纹连接有相适配的定位栓15，定位栓15一端与弹性夹125本体相接触，通过定位栓15的设置，起到对回弹体本体的定位效果，避免出现回弹仪本体11出现晃动或位置偏移的情况，继而确保回弹仪本体11在测量工作时的稳定性。

本方案具备以下工作过程：在需要对混凝土块进行抗压强度检测工作时，首先拉动定位板7进行移动，使得连接板6同步移动，利用连接板6在通槽a5内滑动设置，不仅能够起到对连接板6的导向限位作用，而且致使连接板6始终沿水平方向进行移动，此时伸缩杆8处于收缩状态，并由连接板6的移动，弹簧9处于压缩状态下，将混凝土块放置于承重架3顶端，确保混凝土块位于定位板7与支架1之间后，通过松开对定位板7的拉力，利用弹簧9的弹性作用，使得连接板6与定位板7自动回弹复位与混凝土块接触，实现高效且稳定的完成对混凝土块的定位目的，有效避免出现混凝块在检测工作时位置偏移的情况，一定程度上提升对混凝块抗压强检测结果的精准度，减少因混凝块位置偏移造成的检测结果偏差的情况，通过转动手柄128，使得转轴127同步转动，通过转轴127在加装板126内转动，不仅起到对转轴127的支撑作用，而且有效提升转轴127在运转过程中的稳定性，通过转轴127的运转，使得蜗杆129同步转动，利用蜗杆129与蜗轮1210啮合传动作用，使得螺纹杆123同步转动，配合螺纹杆123在轴承座122内转动，确保螺纹杆123在运转过程中的稳定性，通过螺纹杆123与传动板121之间螺纹传动作用，并配合传动板121在通槽b10内滑动的设置，起到在传动板121受螺纹传动时的导向限位作用，确保传动板121始终沿竖直上下方向进行移动，通过传动板121的移动，使得承载板124同步移动，带动弹性夹125同步移动，继而致使回弹仪本体11跟随同步进行移动，直至回弹仪本体11与混凝土块接触为止，通过回弹仪本体11下降与混凝块接触并对其进行抗压强检测工作，继而有效确保回弹仪本体11始终确保与混凝块之间保持垂直状态，大幅度提升对混凝块检测结果的精准度，避免出现因人工手持回弹仪本体11操作工作时难以确保处于垂直状态的情况。

根据上述工作过程可知：通过弹簧9的弹性作用，使得连接板6与定位板7自动回弹复位与混凝土块接触，实现高效且稳定的完成对混凝土块的定位目的，有效避免出现混凝块在检测工作时位置偏移的情况，一定程度上提升对混凝块抗压强检测结果的精准度，通过定位栓15的设置，起到对回弹体本体的定位效果，避免出现回弹仪本体11出现晃动或位置偏移的情况，继而确保回弹仪本体11在测量工作时的稳定性。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，支架1横截面呈L形状设置，支架1与承重架3之间夹角呈直角状，支架1顶端侧壁开设有凹槽13，凹槽13位于加装板126一侧，通过凹槽13的设置，可在工作过程中将沙土倒入至凹槽13内，提升装置整体在工作过程中的稳定性，也可在非工作时将凹槽13内的沙土清空，便于工作人员搬运转运。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，支撑板2顶端侧壁开设有导向槽14，连接板6在导向槽14内部滑动连接，导向槽14开设的长度值与通槽a5开设的长度值一致，通过连接板6在导向槽14内滑动设置，进一步的提升连接板6在移动过程中的稳定性，确保连接板6移动方向始终限定于水平左右方向进行移动。

进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，定位板7底面与承重架3顶面滑动连接，定位板7横截面呈L形状设置，通过定位板7横截面呈L形状的设置，能够为混凝土定位时起到预先的承载作用，为定位的混凝土块预留更多的空间。

综上：通过凹槽13的设置，可在工作过程中将沙土倒入至凹槽13内，提升装置整体在工作过程中的稳定性，也可在非工作时将凹槽13内的沙土清空，便于工作人员搬运转运，通过连接板6在导向槽14内滑动设置，进一步的提升连接板6在移动过程中的稳定性，确保连接板6移动方向始终限定于水平左右方向进行移动，通过定位板7横截面呈L形状的设置，能够为混凝土定位时起到预先的承载作用，为定位的混凝土块预留更多的空间。

回弹仪本体11可采用市场购置，回弹仪本体11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

根据现有技术专利申请号为CN214309997U的文件可知，因此最新的现有技术中回弹仪以是大家已经公知的一种现有产品。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)还包括：

支撑板(2)，所述支撑板(2)固定于所述支架(1)一侧侧壁，所述支撑板(2)顶端侧壁固定有承重架(3)，所述承重架(3)底端侧壁固定有安装板(4)，所述安装板(4)底端侧壁与所述支撑板(2)顶端侧壁固定，所述承重架(3)顶端侧壁开设有通槽a(5)，所述通槽a(5)内部滑动连接有连接板(6)，所述连接板(6)一侧侧壁固定有定位板(7)，所述连接板(6)与所述安装板(4)之间均固定有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)外表面套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)一端与所述连接板(6)固定，所述弹簧(9)另一端与所述安装板(4)固定；

通槽b(10)，所述通槽b(10)开设于所述支架(1)一侧侧壁，所述支架(1)一侧侧壁设置有回弹仪本体(11)，所述通槽b(10)内部设置有与所述回弹仪本体(11)相适配的调距组件(12)。

2.根据权利要求1所述的回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，其特征在于：所述调距组件(12)包括：

传动板(121)，所述传动板(121)与所述通槽b(10)内部滑动连接，所述支架(1)一侧侧壁固定有轴承座(122)，所述轴承座(122)内部转动连接有螺纹杆(123)，所述螺纹杆(123)远离所述轴承座(122)的一端与所述支架(1)一侧侧壁转动连接，所述螺纹杆(123)与所述传动板(121)之间螺纹连接，所述传动板(121)远离所述螺纹杆(123)的一侧侧壁固定有承载板(124)，所述承载板(124)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的弹性夹(125)，所述回弹仪本体(11)与两个所述弹性夹(125)内部卡合；

加装板(126)，所述加装板(126)设置有两个，两个所述加装板(126)呈对称分布固定于所述支架(1)顶端侧壁，所述加装板(126)内部转动连接有转轴(127)，所述转轴(127)一端同轴固定有手柄(128)，所述转轴(127)外表面紧固套接有蜗杆(129)，所述螺纹杆(123)外表面紧固套接有蜗轮(1210)，所述蜗杆(129)与所述蜗轮(1210)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，其特征在于：所述弹性夹(125)一侧侧壁螺纹连接有相适配的定位栓(15)，所述定位栓(15)一端与所述弹性夹(125)本体相接触。

4.根据权利要求2所述的回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，其特征在于：所述支架(1)横截面呈L形状设置，所述支架(1)与所述承重架(3)之间夹角呈直角状，所述支架(1)顶端侧壁开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)位于所述加装板(126)一侧。

5.根据权利要求1所述的回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，其特征在于：所述支撑板(2)顶端侧壁开设有导向槽(14)，所述连接板(6)与所述导向槽(14)内部滑动连接，所述导向槽(14)开设的长度值与所述通槽a(5)开设的长度值一致。

6.根据权利要求1所述的回弹法检测混凝土抗压强度用回弹仪，其特征在于：所述定位板(7)底面与所述承重架(3)顶面滑动连接，所述定位板(7)横截面呈L形状设置。

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