CN217686205U - 一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,包括工作台和烘干组件,所述工作台的内部设置有用于送料的送料组件,且工作台的右上端安置有用于切料的切料组件,用于均匀烘干的所述烘干组件设置于工作台的右侧,所述烘干组件包括烘干箱、转动电机、驱动齿轮、齿环、滚筒、通孔、螺旋叶、风机、电热棒、除湿网板和连接管。该石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置通过烘干组件的设置,在对石斛进行分切后,石斛能够在工作台的导向下,落入到滚筒内,此时电热棒能够对烘干箱内进行加热,风机能够使气流通过通孔进入到滚筒内部来对石斛进行烘干,且通过除湿网板的设置,能够对水蒸气进行吸附去除。

Description

一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置
技术领域
本实用新型涉及石斛加工技术领域,具体为一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置。
背景技术
石斛是兰科、石斛属植物。石斛为古代本草中最早能确定的石斛品种,是药用石斛主流品种之一,素有“千金草”之称,石斛主要含有生物碱类、多糖类、黄酮类、酚类等多种化学成分,其中生物碱为其主要药理活性成分,具有降血糖、改善记忆、保护神经、抗白内障、抗肿瘤等药理作用。在对石斛进行加工时,需要用到连续分切装置来对石斛进行切割。
市场上的连接分切装置在对石斛进行加工时,存在无法均匀的对分切后的石斛进行烘干的问题,为此,我们提出一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,包括工作台和烘干组件,所述工作台的内部设置有用于送料的送料组件,且工作台的右上端安置有用于切料的切料组件,用于均匀烘干的所述烘干组件设置于工作台的右侧,所述烘干组件包括烘干箱、转动电机、驱动齿轮、齿环、滚筒、通孔、螺旋叶、风机、电热棒、除湿网板和连接管,所述烘干箱的右上端安置有转动电机,且转动电机的左端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下端连接有齿环,且齿环的内部转动连接有滚筒,所述滚筒内侧中央开设有通孔,且滚筒的内侧固定有螺旋叶,所述烘干箱的下端内部设置有风机,且风机的上方设置有电热棒,所述烘干箱的上端内部安置有除湿网板,且烘干箱的顶端中部连接有连接管。
进一步的,所述烘干箱与滚筒转动连接,且烘干箱与工作台固定连接。
进一步的,所述送料组件包括送料电机、输送轮、输送带和限位块,所述送料电机的前端连接有输送轮,且输送轮的外侧设置有输送带,所述输送带的外侧固定有限位块。
进一步的,所述送料组件还包括主动齿轮、从动齿轮、限位辊和压轮,所述输送轮的后端外侧安置有主动齿轮,且主动齿轮的上端连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部设置有限位辊,且限位辊的外侧安置有压轮。
进一步的,所述压轮关于限位辊的外侧呈等距分布,且压轮与限位块之间呈错位分布。
进一步的,所述切料组件包括支板、切料电机、曲轴、连接板和安装座,所述支板的后侧上端安置有切料电机,且切料电机的前端连接有曲轴,所述曲轴的前后两端外侧套接有连接板,且连接板的下端转动连接有安装座。
进一步的,所述切料组件还包括切刀、滑轮、限位板和挡板,所述安装座的底端设置有切刀,且安装座的左右两侧设置有滑轮,所述支板的左右两端固定有限位板,且支板的右下端安置有挡板。
本实用新型提供了一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,具备以下有益效果:该石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够使石斛受热均匀,提高烘干时的效果,同时能够自动的对烘干后的石斛进行下料,提高加工时的效率,并且还能够在上料时对石斛进行限位,提高分切时时的稳定性。
1、本实用新型通过烘干组件的设置,在对石斛进行分切后,石斛能够在工作台的导向下,落入到滚筒内,此时电热棒能够对烘干箱内进行加热,风机能够使气流通过通孔进入到滚筒内部来对石斛进行烘干,且通过除湿网板的设置,能够对水蒸气进行吸附去除,并通过连接管能够对气流进行循环,避免大量热量流失到到外部,并且转动电机带动驱动齿轮的转动,使齿环带动滚筒转动,便能够对内部的石斛进行翻动,从而能够使石斛受热均匀,提高烘干时的效果,同时在重力的作用下,螺旋叶能够对石斛进行导向,从而能够自动的对烘干后的石斛进行下料,提高加工时的效率;
2、本实用新型通过送料组件的设置,在对石斛进行分切时,先将石斛放置在相邻两个限位块之间,从而能够对石斛进行导向,避免因石斛出现歪斜,导致分切时的长度大小不一,且在送料电机带动输送轮转动,使输送带将石斛送至工作台的右端时,压轮能够对石斛进行压紧定位,避免切断时石斛发生晃动,同时主动齿轮还能通过从动齿轮带限位辊转动,使压轮同步对石斛进行送料,以提高送料时的稳定性;
3、本实用新型通过切料组件的设置,当切料电机带动曲轴转动时,能够通过连接板带动安装座上下移动,从而能够使切刀连续的对石斛进行分切,使切割后的长度均匀,同时通过滑轮和限位板的设置,能够对安装座进行限位,同时也能减小安装座与限位板之间的摩擦损耗,并且还能够利用挡板来对切刀的右方进行遮罩,防止石斛切断后飞溅,提高落料时的精准度。
附图说明
图1为本实用新型一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置的整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置的送料组件左视结构示意图;
图3为本实用新型一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置的曲轴立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、送料组件;201、送料电机;202、输送轮;203、输送带;204、限位块;205、主动齿轮;206、从动齿轮;207、限位辊;208、压轮;3、切料组件;301、支板;302、切料电机;303、曲轴;304、连接板;305、安装座;306、切刀;307、滑轮;308、限位板;309、挡板;4、烘干组件;401、烘干箱;402、转动电机;403、驱动齿轮;404、齿环;405、滚筒;406、通孔;407、螺旋叶;408、风机;409、电热棒;410、除湿网板;411、连接管。
具体实施方式
如图1和图3所示,一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,包括工作台1和烘干组件4,工作台1的内部设置有用于送料的送料组件2,且工作台1的右上端安置有用于切料的切料组件3,切料组件3包括支板301、切料电机302、曲轴303、连接板304和安装座305,支板301的后侧上端安置有切料电机302,且切料电机302的前端连接有曲轴303,曲轴303的前后两端外侧套接有连接板304,且连接板304的下端转动连接有安装座305,切料组件3还包括切刀306、滑轮307、限位板308和挡板309,安装座305的底端设置有切刀306,且安装座305的左右两侧设置有滑轮307,在分切时,切料电机302带动曲轴303转动,使连接板304带动安装座305上下移动,从而能够使切刀306连续的对石斛进行分切,使切割后的长度均匀,支板301的左右两端固定有限位板308,且支板301的右下端安置有挡板309,同时通过滑轮307和限位板308的设置,能够对安装座305进行限位,同时也能减小安装座305与限位板308之间的摩擦损耗,且还能够利用挡板309来对切刀306的右方进行遮罩,防止石斛切断后飞溅,提高落料时的精准度,用于均匀烘干的烘干组件4设置于工作台1的右侧,烘干组件4包括烘干箱401、转动电机402、驱动齿轮403、齿环404、滚筒405、通孔406、螺旋叶407、风机408、电热棒409、除湿网板410和连接管411,烘干箱401的右上端安置有转动电机402,且转动电机402的左端连接有驱动齿轮403,驱动齿轮403的下端连接有齿环404,且齿环404的内部转动连接有滚筒405,烘干箱401与滚筒405转动连接,且烘干箱401与工作台1固定连接,转动电机402带动驱动齿轮403的转动,使齿环404带动滚筒405转动,便能够对内部的石斛进行翻动,从而能够使石斛受热均匀,提高烘干时的效果,滚筒405内侧中央开设有通孔406,且滚筒405的内侧固定有螺旋叶407,能够在重力的作用下,螺旋叶407对石斛进行导向,从而能够自动的对烘干后的石斛进行下料,提高加工时的效率,烘干箱401的下端内部设置有风机408,且风机408的上方设置有电热棒409,电热棒409能够对烘干箱401内进行加热,风机408能够使气流通过通孔406进入到滚筒405内部来对石斛进行烘干,烘干箱401的上端内部安置有除湿网板410,且烘干箱401的顶端中部连接有连接管411,且通过除湿网板410的设置,能够对水蒸气进行吸附去除,并通过连接管411能够对气流进行循环,避免大量热量流失到到外部。
如图2所示,送料组件2包括送料电机201、输送轮202、输送带203和限位块204,送料电机201的前端连接有输送轮202,且输送轮202的外侧设置有输送带203,输送带203的外侧固定有限位块204,送料组件2还包括主动齿轮205、从动齿轮206、限位辊207和压轮208,输送轮202的后端外侧安置有主动齿轮205,且主动齿轮205的上端连接有从动齿轮206,从动齿轮206的内部设置有限位辊207,且限位辊207的外侧安置有压轮208,压轮208关于限位辊207的外侧呈等距分布,且压轮208与限位块204之间呈错位分布,能够将石斛放置在相邻两个限位块204之间,从而能够对石斛进行导向,避免因石斛出现歪斜,导致分切时的长度大小不一,并且压轮208能够对石斛进行压紧定位,避免切断时石斛发生晃动,同时主动齿轮205还能通过从动齿轮206带限位辊207转动,使压轮208同步对石斛进行送料,以提高送料时的稳定性。
综上,该石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,使用时,首先根据图1和图2中所示的结构,先将石斛放置在相邻两个限位块204之间,从而能够对石斛进行导向,避免因石斛出现歪斜,导致分切时的长度大小不一,接着,送料电机201带动输送轮202转动,使输送带203将石斛送至工作台1的右端时,压轮208能够对石斛进行压紧定位,避免切断时石斛发生晃动,同时主动齿轮205还能通过从动齿轮206带限位辊207转动,使压轮208同步对石斛进行送料,以提高送料时的稳定性,然后根据图3中所示的结构,在分切时,切料电机302带动曲轴303转动,使连接板304带动安装座305上下移动,从而能够使切刀306连续的对石斛进行分切,使切割后的长度均匀,同时通过滑轮307和限位板308的设置,能够对安装座305进行限位,同时也能减小安装座305与限位板308之间的摩擦损耗,并且还能够利用挡板309来对切刀306的右方进行遮罩,防止石斛切断后飞溅,提高落料时的精准度,最后,在对石斛进行分切后,石斛能够在工作台1的导向下,落入到滚筒405内,此时电热棒409能够对烘干箱401内进行加热,风机408能够使气流通过通孔406进入到滚筒405内部来对石斛进行烘干,且通过除湿网板410的设置,能够对水蒸气进行吸附去除,并通过连接管411能够对气流进行循环,避免大量热量流失到到外部,并且转动电机402带动驱动齿轮403的转动,使齿环404带动滚筒405转动,便能够对内部的石斛进行翻动,从而能够使石斛受热均匀,提高烘干时的效果,同时在重力的作用下,螺旋叶407能够对石斛进行导向,从而能够自动的对烘干后的石斛进行下料,提高加工时的效率。

Claims (7)

1.一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,包括工作台(1)和烘干组件(4),其特征在于,所述工作台(1)的内部设置有用于送料的送料组件(2),且工作台(1)的右上端安置有用于切料的切料组件(3),用于均匀烘干的所述烘干组件(4)设置于工作台(1)的右侧,所述烘干组件(4)包括烘干箱(401)、转动电机(402)、驱动齿轮(403)、齿环(404)、滚筒(405)、通孔(406)、螺旋叶(407)、风机(408)、电热棒(409)、除湿网板(410)和连接管(411),所述烘干箱(401)的右上端安置有转动电机(402),且转动电机(402)的左端连接有驱动齿轮(403),所述驱动齿轮(403)的下端连接有齿环(404),且齿环(404)的内部转动连接有滚筒(405),所述滚筒(405)内侧中央开设有通孔(406),且滚筒(405)的内侧固定有螺旋叶(407),所述烘干箱(401)的下端内部设置有风机(408),且风机(408)的上方设置有电热棒(409),所述烘干箱(401)的上端内部安置有除湿网板(410),且烘干箱(401)的顶端中部连接有连接管(411)。
2.根据权利要求1所述的一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,其特征在于,所述烘干箱(401)与滚筒(405)转动连接,且烘干箱(401)与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,其特征在于,所述送料组件(2)包括送料电机(201)、输送轮(202)、输送带(203)和限位块(204),所述送料电机(201)的前端连接有输送轮(202),且输送轮(202)的外侧设置有输送带(203),所述输送带(203)的外侧固定有限位块(204)。
4.根据权利要求3所述的一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,其特征在于,所述送料组件(2)还包括主动齿轮(205)、从动齿轮(206)、限位辊(207)和压轮(208),所述输送轮(202)的后端外侧安置有主动齿轮(205),且主动齿轮(205)的上端连接有从动齿轮(206),所述从动齿轮(206)的内部设置有限位辊(207),且限位辊(207)的外侧安置有压轮(208)。
5.根据权利要求4所述的一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,其特征在于,所述压轮(208)关于限位辊(207)的外侧呈等距分布,且压轮(208)与限位块(204)之间呈错位分布。
6.根据权利要求1所述的一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,其特征在于,所述切料组件(3)包括支板(301)、切料电机(302)、曲轴(303)、连接板(304)和安装座(305),所述支板(301)的后侧上端安置有切料电机(302),且切料电机(302)的前端连接有曲轴(303),所述曲轴(303)的前后两端外侧套接有连接板(304),且连接板(304)的下端转动连接有安装座(305)。
7.根据权利要求6所述的一种石斛加工用具有烘干结构的连续分切装置,其特征在于,所述切料组件(3)还包括切刀(306)、滑轮(307)、限位板(308)和挡板(309),所述安装座(305)的底端设置有切刀(306),且安装座(305)的左右两侧设置有滑轮(307),所述支板(301)的左右两端固定有限位板(308),且支板(301)的右下端安置有挡板(309)。
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