CN217686082U - 一种冰箱 - Google Patents

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郑彬
欧阳景权
何川
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Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
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Hisense Ronshen Guangdong Refrigerator Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers
    • F25D23/04Doors; Covers with special compartments, e.g. butter conditioners

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域,公开了一种冰箱,包括:箱体,其内部限定有制冷腔室;门体,其可活动地设置于箱体上,门体用于开闭制冷腔室,门体朝向制冷腔室的内侧面上设置有第一定位部和第一配合部;搁架,其上设置有第二定位部和第二配合部;第二定位部用于与第一定位部相配合,以定位搁架相对于门体的位置;第二配合部用于与第一配合部相配合,以形成搁架与门体的卡接,使搁架可拆卸地设置于门体朝向制冷腔室的内侧面。本实用新型通过提供一种冰箱,将定位和卡接的功能分配在不同的零部件上,减少拆卸搁架时的不便,卡接的连接方式也操作简单,从而在确保搁架能够稳定安装在门体上同时,拆装搁架的操作简便,提高用户体验。

Description

一种冰箱
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
为方便储存和分类物品,冰箱门体上会设置搁架,以方便用户的使用。然而,在目前的搁架产品,通常会设置搁架挂设在门体上,搁架的设置完全依赖勾挂处,因此搁架会同时卡紧勾挂处,虽然这样的结构能够保证搁架与门体的连接稳定,但在拆卸搁架时非常不便,用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种冰箱,在确保搁架能够稳定安装在门体上同时,拆装搁架的操作简便,以提高用户体验。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种冰箱,包括:
箱体,其内部限定有制冷腔室;
门体,其可活动地设置于所述箱体上,所述门体用于开闭所述制冷腔室,所述门体朝向所述制冷腔室的内侧面上设置有第一定位部和第一配合部;
搁架,其上设置有第二定位部和第二配合部;
所述第二定位部用于与所述第一定位部相配合,以定位所述搁架相对于所述门体的位置;
所述第二配合部用于与所述第一配合部相配合,以形成所述搁架与所述门体的卡接,使所述搁架可拆卸地设置于所述门体朝向所述制冷腔室的内侧面。
本申请一些实施例中,所述门体朝向所述制冷腔室的内侧面上设置有突出于其表面的胆筋,所述胆筋竖向布置;
所述第一定位部和所述第一配合部中的一个设置在所述胆筋上,另一个设置于所述门体的内侧面上。
本申请一些实施例中,所述第一定位部设置于所述胆筋上,所述第一配合部设置于所述门体的内壁上。
本申请一些实施例中,所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为凸块,另一个为与所述凸块相适配的凹槽;
当定位所述搁架相对于所述门体的位置时,所述凸块至少有一部分插设于所述凹槽中,形成所述第二定位部与所述第一定位部相配合,以限制所述搁架在水平方向上的运动。
本申请一些实施例中,所述第一定位部为所述凸块,所述凸块突出于所述门体的内侧面,所述凸块设置在所述门体的预定位置上;
所述第二定位部为所述凹槽,所述凹槽的开口方向向下;
所述搁架向下滑动至所述预定位置时,所述凸块至少有一部分从所述凹槽的开口处进入所述凹槽,以使所述凸块至少有一部分插设于所述凹槽中。
本申请一些实施例中,所述凸块的尺寸从上至下逐渐变大,以使所述凸块的外表面形成引导斜面,所述引导斜面用于引导所述凸块从所述凹槽的开口处进入所述凹槽。
本申请一些实施例中,所述第一配合部和所述第二配合部中的一个是凸齿,另一个是与所述凸齿相适配的卡槽;
当所述搁架与所述门体卡接时,所述凸齿至少有一部分与所述卡槽卡接,以形成所述第二配合部用于与所述第一配合部相配合。
本申请一些实施例中,所述第一配合部为所述卡槽,所述卡槽的槽口设置于所述门体的内壁的表面;
所述第二配合部为所述凸齿,所述凸齿突出于所述搁架的表面;
当定位所述搁架相对于所述门体的位置之后,所述凸齿至少有一部分插入所述卡槽并卡在所述卡槽的槽口处,以形成所述凸齿至少有一部分与所述卡槽卡接。
本申请一些实施例中,所述凸齿突出于所述搁架表面的高度从自身顶部到自身底部逐渐变小。
本申请一些实施例中,所述搁架的边缘与所述卡槽的槽底之间具有预定距离;
所述门体的内表面上还设置有扣槽,所述扣槽与所述卡槽相连通,且所述扣槽的槽底与所述卡槽的槽底相平;
当从所述门体上拆卸所述搁架时,用户的手指伸入所述扣槽,并在所述搁架上设置所述凸齿处的邻近位置施加朝向所述卡槽外部的外力,所述搁架在施加所述外力处发生变形,以使所述凸齿脱离所述卡槽。
本实用新型实施例的一种冰箱,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的冰箱,包括箱体、门体和搁架,通过设置第一定位部和第二定位部彼此配合,实现将搁架的定位,再通过设置第一配合部和第二配合部实现搁架和门体的卡接。搁架在定位后再和门体卡接,将定位和卡接的功能分配在不同的零部件上,减少拆卸搁架时的不便,卡接的连接方式也操作简单,从而在确保搁架能够稳定安装在门体上同时,拆装搁架的操作简便,提高用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例冰箱的结构示意图。
图2为本实用新型实施例门体和搁架的结构示意图。
图3为本实用新型实施例搁架的结构示意图。
图4为本实用新型实施例搁架的另一角度示意图。
图5为图4中A处的放大示意图。
图6为本实用新型实施例门体和搁架的另一角度的结构示意图。
图7为图6中B处的放大示意图。
图8为本实用新型实施例门体的结构示意图。
图9为本实用新型实施例门体的另一角度的结构示意图。
图10为图9中C处的放大示意图。
图11为图3中D处的放大示意图。
图中,100、箱体;200、门体;300、搁架;110、制冷腔室;210、凸块;220、卡槽;230、胆筋;240、扣槽;310、凹槽;320、凸齿。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参照图1和图2,本实用新型优选实施例的一种冰箱,包括:箱体100、门体200和搁架300。
所述箱体100内部限定有制冷腔室110。
所述门体200可活动地设置于所述箱体100上,所述门体200用于开闭所述制冷腔室110,所述门体200朝向所述制冷腔室110的内侧面上设置有第一定位部和第一配合部。
所述搁架300上设置有第二定位部和第二配合部。
所述第二定位部用于与所述第一定位部相配合,以定位所述搁架300相对于所述门体200的位置。
所述第二配合部用于与所述第一配合部相配合,以形成所述搁架300与所述门体200的卡接,使所述搁架300可拆卸地设置于所述门体200朝向所述制冷腔室110的内侧面。
本实用新型实施例的冰箱,包括所述箱体100、所述门体200和所述搁架300,通过设置所述第一定位部和所述第二定位部彼此配合,实现将所述搁架300的定位,再通过设置所述第一配合部和所述第二配合部实现所述搁架300和所述门体200的卡接。所述搁架300在定位后再和所述门体200卡接,将定位和卡接的功能分配在不同的零部件上,减少拆卸所述搁架300时的不便,卡接的连接方式也操作简单,从而在确保所述搁架300能够稳定安装在所述门体200上同时,拆装所述搁架300的操作简便,提高用户体验。
一些实施例中,所述门体200朝向所述制冷腔室110的内层面上设置有突出于其表面的胆筋230,所述胆筋230竖向布置。
所述第一定位部和所述第一配合部中的一个设置在所述胆筋230上,另一个设置于所述门体200的内侧面上。
所述胆筋230位于所述搁架300的两侧,所述胆筋230是现有技术中的常见设置,在所述门体200关闭时,所述胆筋230能够伸入所述制冷腔室110的开口处,以减少门体200缝隙的冷气外泄。
一些实施例中,所述第一定位部设置于所述胆筋230上,所述第一配合部设置于所述门体200的内壁上。
通过这样的结构,所述第一定位部和所述第一配合部设置在不同的位置上,无论是在所述门体200上定位所述搁架300,还是所述门体200与所述搁架300相卡接,都可以互不干扰,方便用户操作。
一些实施例中,请参照图3-图5,所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为凸块210,另一个为与所述凸块210相适配的凹槽310。
当定位所述搁架300相对于所述门体200的位置时,所述凸块210至少有一部分插设于所述凹槽310中,形成所述第二定位部与所述第一定位部相配合,以限制所述搁架300在水平方向上的运动。
所述凸块210和所述凹槽310做相对运动,当所述凸块210相对滑动进入所述凹槽310中,以使所述搁架300勾挂在所述门体200上,当所述搁架300在这种状态下,搁架300不能在水平面上的运动,如在水平方向的前后和左右运动都会被所述凸块210和所述凹槽310的配合而限制,从而实现定位所述搁架300相对于所述门体200的位置。
一些实施例中,所述第一定位部为所述凸块210,所述凸块210突出于所述门体200的内侧面,所述凸块210设置在所述门体200的预定位置上。
所述第二定位部为所述凹槽310,所述凹槽310的开口方向向下。
所述搁架300向下滑动至所述预定位置时,所述凸块210至少有一部分从所述凹槽310的开口处进入所述凹槽310,以使所述凸块210至少有一部分插设于所述凹槽310中。
在门体200的预定位置上设置凸块210,所述预定位置可根据设计时用户的使用习惯进行设置。
在安装所述搁架300时,所述搁架300从上向下滑动,直至所述凹槽310和所述凸块210相配合,使得所述搁架300在所述门体200上定位。
一些实施例中,所述凸块210的尺寸从上至下逐渐变大,以使所述凸块210的外表面形成引导斜面,所述引导斜面用于引导所述凸块210从所述凹槽310的开口处进入所述凹槽310。
通过这样的结构,所述凸块210在进入所述凹槽310的开口处的瞬间,所述开口的尺寸比所述凸块210的顶部的尺寸大一些,且便于所述凸块210进入所述凹槽310,在所述凸块210的顶部进入所述凹槽310后,所述凹槽310的槽壁引导所述凸块210继续在所述凹槽310内运动。
本实施例中的凹槽310的形状为上部窄,下部宽,且凹槽310从上到下均匀过渡,在将凸块210插入到凹槽310中时,这样的形状在凸块210逐渐进入凹槽310内时,逐渐卡紧凸块210。
一些实施例中,所述第一配合部和所述第二配合部中的一个是凸齿320,另一个是与所述凸齿320相适配的卡槽220。
当所述搁架300与所述门体200卡接时,所述凸齿320至少有一部分与所述卡槽220卡接,以形成所述第二配合部用于与所述第一配合部相配合。
所述凸齿320和所述卡槽220的配合,能够让所述搁架300卡接在所述门体200上。由此,所述搁架300能够稳定的安装在所述门体200上。
一些实施例中,请参照图6-图7,所述第一配合部为所述卡槽220,所述卡槽220的槽口设置于所述门体200的内壁的表面。
所述第二配合部为所述凸齿320,所述凸齿320突出于所述搁架300的表面。
当定位所述搁架300相对于所述门体200的位置之后,所述凸齿320至少有一部分插入所述卡槽220并卡在所述卡槽220的槽口处,以形成所述凸齿320至少有一部分与所述卡槽220卡接。
在安装所述搁架300时,先定位所述搁架300在所述门体200上的位置,之后将所述凸齿320压入所述卡槽220中,使得所述卡槽220和所述凸齿320卡接,以形成所述搁架300卡接在所述门体200上。
在拆卸所述搁架300时,将所述凸齿320向外掰处所述卡槽220,向上滑动事所述凹槽310与所述凸块210不再配合,实现所述搁架300从所述门体200上拆下。
一些实施例中,所述凸齿320突出于所述搁架300表面的高度从自身顶部到自身底部逐渐变小。
在所述搁架300定位过程中,所述凸齿320设置这样的结构能够让所述隔板的邻近位置发生变形,使得在所述搁架300定位好之后,就能够自动完成所述凸齿320和所述卡槽220的卡接。
一些实施例中,请参照图8-图10,所述搁架300的边缘与所述卡槽220的槽底之间具有预定距离。
所述门体200的内表面上还设置有扣槽240,所述扣槽240与所述卡槽220相连通,且所述扣槽240的槽底与所述卡槽220的槽底相平。
当从所述门体200上拆卸所述搁架300时,用户的手指伸入所述扣槽240,并在所述搁架300上设置所述凸齿320处的邻近位置施加朝向所述卡槽220外部的外力,所述搁架300在施加所述外力处发生变形,以使所述凸齿320脱离所述卡槽220。
通过设置所述扣槽240,能够便于用户对所述搁架300施加外力,在安装上一步到位,比目前普遍使用的波浪形搁架300的固定结构安装效率要提高2-3倍,使得所述用户操作更为简易,提高用户体验。而且本实施例中的搁架300的结构负载实验合格,安全可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其内部限定有制冷腔室;
门体,其可活动地设置于所述箱体上,所述门体用于开闭所述制冷腔室,所述门体朝向所述制冷腔室的内侧面上设置有第一定位部和第一配合部;
搁架,其上设置有第二定位部和第二配合部;
所述第二定位部用于与所述第一定位部相配合,以定位所述搁架相对于所述门体的位置;
所述第二配合部用于与所述第一配合部相配合,以形成所述搁架与所述门体的卡接,使所述搁架可拆卸地设置于所述门体朝向所述制冷腔室的内侧面。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述门体朝向所述制冷腔室的内侧面上设置有突出于其表面的胆筋,所述胆筋竖向布置;
所述第一定位部和所述第一配合部中的一个设置在所述胆筋上,另一个设置于所述门体的内侧面上。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于:
所述第一定位部设置于所述胆筋上,所述第一配合部设置于所述门体的内壁上。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述第一定位部和所述第二定位部中的一个为凸块,另一个为与所述凸块相适配的凹槽;
当定位所述搁架相对于所述门体的位置时,所述凸块至少有一部分插设于所述凹槽中,形成所述第二定位部与所述第一定位部相配合,以限制所述搁架在水平方向上的运动。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于:
所述第一定位部为所述凸块,所述凸块突出于所述门体的内侧面,所述凸块设置在所述门体的预定位置上;
所述第二定位部为所述凹槽,所述凹槽的开口方向向下;
所述搁架向下滑动至所述预定位置时,所述凸块至少有一部分从所述凹槽的开口处进入所述凹槽,以使所述凸块至少有一部分插设于所述凹槽中。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于:
所述凸块的尺寸从上至下逐渐变大,以使所述凸块的外表面形成引导斜面,所述引导斜面用于引导所述凸块从所述凹槽的开口处进入所述凹槽。
7.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于:
所述第一配合部和所述第二配合部中的一个是凸齿,另一个是与所述凸齿相适配的卡槽;
当所述搁架与所述门体卡接时,所述凸齿至少有一部分与所述卡槽卡接,以形成所述第二配合部用于与所述第一配合部相配合。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于:
所述第一配合部为所述卡槽,所述卡槽的槽口设置于所述门体的内壁的表面;
所述第二配合部为所述凸齿,所述凸齿突出于所述搁架的表面;
当定位所述搁架相对于所述门体的位置之后,所述凸齿至少有一部分插入所述卡槽并卡在所述卡槽的槽口处,以形成所述凸齿至少有一部分与所述卡槽卡接。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于:
所述凸齿突出于所述搁架表面的高度从自身顶部到自身底部逐渐变小。
10.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于:
所述搁架的边缘与所述卡槽的槽底之间具有预定距离;
所述门体的内表面上还设置有扣槽,所述扣槽与所述卡槽相连通,且所述扣槽的槽底与所述卡槽的槽底相平;
当从所述门体上拆卸所述搁架时,用户的手指伸入所述扣槽,并在所述搁架上设置所述凸齿处的邻近位置施加朝向所述卡槽外部的外力,所述搁架在施加所述外力处发生变形,以使所述凸齿脱离所述卡槽。
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