CN217684968U - 一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，包括竖排渣管，所述竖排渣管底部连接有倾斜的斜排渣管，且斜排渣管与竖排渣管为一体结构，所述斜排渣管底端固定有底板，所述底板与斜排渣管重合位置开设有与斜排渣管内径相同的开口。本实用新型中，设置有竖排渣管和斜排渣管，斜排渣管与竖排渣管为一体结构，且斜排渣管底端固定有底板，底板与斜排渣管重合处开设有开口，底板远离斜排渣管一侧设有可转动的挡盖，挡盖可以堵住开口，底板远离挡盖的一侧设有与挡盖连接的旋转驱动结构，当需要排渣时，通过旋转驱动结构带动挡盖转动，使得挡盖不再堵住开口，即可开始排渣，不需要人工手动进行排渣，更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷渣器辅助设备技术领域，尤其涉及一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置。
背景技术
冷渣器是循环流化床锅炉的重要辅机，起到锅炉炉渣选择性排放和冷却作用，冷渣器冷却后的炉渣排放及排渣的顺利通畅、连续可控与否，直接影响着冷渣器和锅炉的安全可靠运行。目前国内外冷渣器的灰渣排放绝大多数都是通过排渣管进行排放。
在排放灰渣时需要人工打开排渣管底部的挡盖，在打开挡盖的一瞬间灰渣会立马排出，而由于排出的灰渣温度很高，所以人工打开挡盖排渣具有一定的危险性，且排渣过程中排渣管内一旦出现堵渣，需要人工疏通，该操作同样具有一定的危险性，因此本实用新型提出一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，包括竖排渣管，所述竖排渣管底部连接有倾斜的斜排渣管，且斜排渣管与竖排渣管为一体结构，所述斜排渣管底端固定有底板，所述底板与斜排渣管重合位置开设有与斜排渣管内径相同的开口，所述底板中心处通过轴承转动连接有中心轴，且中心轴底端固定有挡盖，所述底板上表面靠近中心轴处设有旋转驱动结构，所述斜排渣管底壁开设有第一穿孔，且第一穿孔内滑动连接有捅渣杆，所述捅渣杆顶端延伸至竖排渣管内，所述斜排渣管下表面靠近捅渣杆处设有抖动结构。
进一步的，所述竖排渣管顶端固定有法兰，且法兰与冷渣器的排渣口连接，使得该排渣装置可以通过法兰固定在冷渣器的排渣口上。
进一步的，所述挡盖上表面与底板下表面贴合，且挡盖尺寸大于开口，通过挡盖可以堵住开口，使得开口关闭。
进一步的，所述挡盖上表面且远离中心轴一侧固定有滑杆，所述底板下表面靠近滑杆位置开设有弧形滑槽，且滑杆与弧形滑槽滑动连接，所述滑杆与弧形滑槽连接处剖面为T形，使得挡盖可以围绕中心轴转动，当挡盖转动180°后，开口被敞开，此时可以实现排渣。
进一步的，所述旋转驱动结构包括第一电机和从动齿轮，所述第一电机与底板固定连接，且第一电机的驱动轴固定有主动齿轮，所述从动齿轮与中心轴固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，且从动齿轮尺寸大于主动齿轮尺寸，从而可以通过第一电机带动挡盖在底板下表面转动，实现开口的打开或关闭。
进一步的，所述抖动结构包括与斜排渣管下表面固定连接的L形支撑板，所述L形支撑板顶壁且位于捅渣杆正下方设有第二穿孔，所述L形支撑板顶壁下表面靠近第二穿孔处固定有弹簧，所述弹簧底端固定有挡板，所述捅渣杆底端穿过第二穿孔与挡板上表面固定连接，所述L形支撑板外侧壁固定有第二电机，且第二电机驱动轴穿过L形支撑板侧壁固定连接有偏心凸轮，所述偏心凸轮侧壁与挡板下表面贴合，通过第二电机可以带动偏心凸轮转动，而偏心凸轮就会顶动挡板以及与挡板连接的捅渣杆上下抖动，捅渣杆就会在竖排渣管内抖动，从而将堵实的灰渣捅松动，便于灰渣的连续排出，避免堵料。
进一步的，所述捅渣杆位于竖排渣管内的一端表面设有多个锥形套，且锥形套窄端朝上，通过锥形套可以更方便的捅松动灰渣。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在使用时，通过设置竖排渣管和斜排渣管，斜排渣管与竖排渣管为一体结构，且斜排渣管底端固定有底板，底板与斜排渣管重合处开设有开口，底板远离斜排渣管一侧设有可转动的挡盖，挡盖可以堵住开口，底板远离挡盖的一侧设有与挡盖连接的旋转驱动结构，当需要排渣时，通过旋转驱动结构带动挡盖转动，使得挡盖不再堵住开口，即可开始排渣，不需要人工手动进行排渣，更加安全可靠。
2、本实用新型在使用时，通过在斜排渣管底壁设置上下滑动的捅渣杆和在斜排渣管下表面设有抖动结构，捅渣杆顶端位于竖排渣管内部，通过抖动结构可以带动捅渣杆在竖排渣管内上下抖动，从而利用捅渣杆将竖排渣管内的灰渣捅松动，可以防止堵料。
附图说明
图1为本实用新型的主剖图；
图2为本实用新型的挡盖关闭时的底板立体图；
图3为本实用新型的挡盖打开时的底板立体图。
图例说明：
1、竖排渣管；2、斜排渣管；3、法兰；4、底板；5、开口；6、中心轴；7、挡盖；8、滑杆；9、弧形滑槽；10、从动齿轮；11、第一电机；12、主动齿轮；13、第一穿孔；14、捅渣杆；15、锥形套；16、支撑板；17、第二穿孔；18、挡板；19、弹簧；20、第二电机；21、偏心凸轮。
具体实施方式
如图1-图3所示，涉及一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，包括竖排渣管1，竖排渣管1底部连接有倾斜的斜排渣管2，且斜排渣管2与竖排渣管1为一体结构，斜排渣管2底端固定有底板4，底板4与斜排渣管2重合位置开设有与斜排渣管2内径相同的开口5，底板4中心处通过轴承转动连接有中心轴6，且中心轴6底端固定有挡盖7，底板4上表面靠近中心轴6处设有旋转驱动结构，斜排渣管2底壁开设有第一穿孔13，且第一穿孔13内滑动连接有捅渣杆14，捅渣杆14顶端延伸至竖排渣管1内，斜排渣管2下表面靠近捅渣杆14处设有抖动结构。
竖排渣管1顶端固定有法兰3，且法兰3与冷渣器的排渣口连接。
挡盖7上表面与底板4下表面贴合，且挡盖7尺寸大于开口5。挡盖7上表面且远离中心轴6一侧固定有滑杆8，底板4下表面靠近滑杆8位置开设有弧形滑槽9，且滑杆8与弧形滑槽9滑动连接，滑杆8与弧形滑槽9连接处剖面为T形。旋转驱动结构包括第一电机11和从动齿轮10，第一电机11与底板4固定连接，且第一电机11的驱动轴固定有主动齿轮12，从动齿轮10与中心轴6固定连接，从动齿轮10与主动齿轮12啮合，且从动齿轮10尺寸大于主动齿轮12尺寸。并且第一电机11为步进电机，可以带动主动齿轮12转动指定角度。
抖动结构包括与斜排渣管2下表面固定连接的L形支撑板16，L形支撑板16顶壁且位于捅渣杆14正下方设有第二穿孔17，L形支撑板16顶壁下表面靠近第二穿孔17处固定有弹簧19，弹簧19底端固定有挡板18，捅渣杆14底端穿过第二穿孔17与挡板18上表面固定连接，L形支撑板16外侧壁固定有第二电机20，且第二电机20驱动轴穿过L形支撑板16侧壁固定连接有偏心凸轮21，偏心凸轮21侧壁与挡板18下表面贴合。捅渣杆14位于竖排渣管1内的一端表面设有多个锥形套15，且锥形套15窄端朝上。
使用时：通过法兰3将竖排渣管1与冷渣器的排渣口连接，排渣时，通过第一电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮10指定角度，从动齿轮10通过中心轴6带动挡盖7转动180°，使得挡盖7从开口5底端旋转移开，此时灰渣就可以从开口5排出，如果出现堵料时，启动第二电机20带动偏心凸轮21转动，在偏心凸轮21顶动和弹簧19弹力作用下，挡板18会不停地上下抖动，从而带动捅渣杆14在竖排渣管1内抖动，捅渣杆14就会利用其表面的锥形套15捅松灰渣，使得灰渣能顺利排出，从而解决堵料问题，排渣结束后，启动第一电机11反转，使得挡盖7重新堵住开口5即可。该装置的排渣和疏通堵料均无需人工上手操作，安全性更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，包括竖排渣管（1），其特征在于：所述竖排渣管（1）底部连接有倾斜的斜排渣管（2），且斜排渣管（2）与竖排渣管（1）为一体结构，所述斜排渣管（2）底端固定有底板（4），所述底板（4）与斜排渣管（2）重合位置开设有与斜排渣管（2）内径相同的开口（5），所述底板（4）中心处通过轴承转动连接有中心轴（6），且中心轴（6）底端固定有挡盖（7），所述底板（4）上表面靠近中心轴（6）处设有旋转驱动结构，所述斜排渣管（2）底壁开设有第一穿孔（13），且第一穿孔（13）内滑动连接有捅渣杆（14），所述捅渣杆（14）顶端延伸至竖排渣管（1）内，所述斜排渣管（2）下表面靠近捅渣杆（14）处设有抖动结构。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，其特征在于：所述竖排渣管（1）顶端固定有法兰（3），且法兰（3）与冷渣器的排渣口连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，其特征在于：所述挡盖（7）上表面与底板（4）下表面贴合，且挡盖（7）尺寸大于开口（5）。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，其特征在于：所述挡盖（7）上表面且远离中心轴（6）一侧固定有滑杆（8），所述底板（4）下表面靠近滑杆（8）位置开设有弧形滑槽（9），且滑杆（8）与弧形滑槽（9）滑动连接，所述滑杆（8）与弧形滑槽（9）连接处剖面为T形。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，其特征在于：所述旋转驱动结构包括第一电机（11）和从动齿轮（10），所述第一电机（11）与底板（4）固定连接，且第一电机（11）的驱动轴固定有主动齿轮（12），所述从动齿轮（10）与中心轴（6）固定连接，所述从动齿轮（10）与主动齿轮（12）啮合，且从动齿轮（10）尺寸大于主动齿轮（12）尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，其特征在于：所述抖动结构包括与斜排渣管（2）下表面固定连接的L形支撑板（16），所述L形支撑板（16）顶壁且位于捅渣杆（14）正下方设有第二穿孔（17），所述L形支撑板（16）顶壁下表面靠近第二穿孔（17）处固定有弹簧（19），所述弹簧（19）底端固定有挡板（18），所述捅渣杆（14）底端穿过第二穿孔（17）与挡板（18）上表面固定连接，所述L形支撑板（16）外侧壁固定有第二电机（20），且第二电机（20）驱动轴穿过L形支撑板（16）侧壁固定连接有偏心凸轮（21），所述偏心凸轮（21）侧壁与挡板（18）下表面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉冷渣器排渣口排渣装置，其特征在于：所述捅渣杆（14）位于竖排渣管（1）内的一端表面设有多个锥形套（15），且锥形套（15）窄端朝上。
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| CN117570449A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 大同富乔垃圾焚烧发电有限公司 | 一种焚烧炉排渣口结构 |
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