CN217684397U - 一种氮气生产装置的灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氮气生产装置的灌装设备,包括灌装设备本体,所述灌装设备本体的正面固定连接有显示器,所述灌装设备本体的右侧固定连接有输入管,所述灌装设备本体的下表面固定连接有脚轮,所述灌装设备本体内腔的底壁固定连接有底座,所述底座的上表面活动连接有罐体,所述罐体的上表面固定连接有密封机构,所述灌装设备本体内腔的左右两侧壁均固定连接有稳固机构。该氮气生产装置的灌装设备,在灌装时通过灌装设备带动连接管向下移动,使得连接管延伸至安装管的内部,通过连接管内部的排气孔与进气孔吻合,从而实现对罐体的灌装,且在灌装之前通过电动推杆伸缩实现对罐体的夹持稳固,从而提升在灌装过程当中的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气灌装技术领域,具体为一种氮气生产装置的灌装设备。
背景技术
氮气为廉价又安定的保护气,用于金属炼制及高温合成时的简单保护性氛围,高温下用于合成氮化物,如氮化硅陶瓷、氮化硼等,其化合物亦有用于农业,如氮肥,液态氮有时用于冷却,此外,氮气是包装食品的填充气体,用于保持包装外形避免挤压损坏,同时更重要的,隔绝氧气而使食物不变坏。
目前市场上存在各种各样的氮气灌装设备,但是普遍存在无法自动关闭的缺点,现有的氮气生产装置的灌装设备通常采用阀门式控制方式,阀门控制方式需要人工控制,而且在关闭或者打开阀门的同时会导致罐体内部的氮气泄露,造成资源的浪费,在充气的过程当中还存在一定的危险因数,在人工关闭时存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氮气生产装置的灌装设备,具备密封性好等优点,解决了在关闭或者打开阀门的同时会导致罐体内部的氮气泄露,造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮气生产装置的灌装设备,包括灌装设备本体,所述灌装设备本体的正面固定连接有显示器,所述灌装设备本体的右侧固定连接有输入管,所述灌装设备本体的下表面固定连接有脚轮,所述灌装设备本体内腔的底壁固定连接有底座,所述底座的上表面活动连接有罐体,所述罐体的上表面固定连接有密封机构,所述灌装设备本体内腔的左右两侧壁均固定连接有稳固机构;
所述密封机构包括固定连接在罐体上表面的贯通管,所述贯通管的内部固定连接有安装管,所述安装管的内部活动连接有止挡块,所述止挡块的下表面固定连接有弹簧,所述止挡块的下表面固定连接有轴杆,所述轴杆的外侧活动连接有套筒,所述安装管的内部开设有进气孔,所述止挡块的上表面活动连接有连接管,所述连接管的内部开设有排气孔。
进一步,所述弹簧的数量为两个,所述轴杆的数量为两个。
进一步,所述套筒固定连接在安装管内腔的底壁,且位于弹簧的内部。
进一步,所述进气孔的数量为两个,所述排气孔的数量为两个。
进一步,所述止挡块的外径与安装管的内径相适配,所述止挡块为橡胶块。
进一步,所述稳固机构包括固定连接在灌装设备本体内腔的左右两侧壁的电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴相对的一侧均固定连接有夹块,所述底座的上表面固定连接有稳固板。
进一步,所述稳固板的数量为两个,所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至稳固板相对的一侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该氮气生产装置的灌装设备,在灌装时通过灌装设备带动连接管向下移动,使得连接管延伸至安装管的内部,通过连接管内部的排气孔与进气孔吻合,从而实现对罐体的灌装,且在灌装之前通过电动推杆伸缩实现对罐体的夹持稳固,从而提升在灌装过程当中的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型密封机构示意图;
图3为本实用新型稳固机构示意图。
图中:1灌装设备本体、2显示器、3输入管、4脚轮、5底座、6罐体、7密封机构、701贯通管、702安装管、703止挡块、704弹簧、705套筒、706进气孔、707连接管、708排气孔、709轴杆、8稳固机构、801电动推杆、802夹块、803稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种氮气生产装置的灌装设备,包括灌装设备本体1,灌装设备本体1的正面固定连接有显示器2,显示器2观察灌装的数量,灌装设备本体1的右侧固定连接有输入管3,灌装设备本体1的下表面固定连接有脚轮4,灌装设备本体1内腔的底壁固定连接有底座5,底座5的上表面活动连接有罐体6,罐体6的上表面固定连接有密封机构7,灌装设备本体1内腔的左右两侧壁均固定连接有稳固机构8。
请参阅图2,为了提升罐体6的密封性,本实施例中的密封机构7包括固定连接在罐体1上表面的贯通管701,贯通管701的内部固定连接有安装管702,安装管702的内部活动连接有止挡块703,止挡块703采用橡胶块,止挡块703的下表面固定连接有弹簧704,止挡块703的下表面固定连接有轴杆709,轴杆709的外侧活动连接有套筒705,安装管702的内部开设有进气孔706,通过橡胶块与进气孔706接触从而提高罐体6的密封性,止挡块703的上表面活动连接有连接管707,连接管707的内部开设有排气孔708,排气孔708与进气孔706相对应时氮气输入至罐体6的内部。
弹簧704的数量为两个,轴杆709的数量为两个,套筒705固定连接在安装管702内腔的底壁,且位于弹簧704的内部,进气孔706的数量为两个,排气孔708的数量为两个,止挡块703的外径与安装管702的内径相适配,止挡块703为橡胶块。
所有上述的密封机构7,通过灌装设备1带动连接管707向下移动,使得连接管707延伸至安装管702的内部,通过连接管707内部的排气孔708与进气孔706吻合,从而实现对罐体6的灌装。
请参阅图3,为了起到稳固的作用,本实施例中的稳固机构8包括固定连接在灌装设备本体1内腔的左右两侧壁的电动推杆801,两个电动推杆801的输出轴相对的一侧均固定连接有夹块802,电动推杆801的输出轴伸出带动两个夹块802对向移动,夹块802与罐体6接触从而实现对罐体6的加持作用,底座5的上表面固定连接有稳固板803。
稳固板803的数量为两个,电动推杆801的输出轴贯穿并延伸至稳固板803相对的一侧。
由此可见上述的稳固机构8,灌装之前通过电动推杆801伸缩实现对罐体6的夹持稳固,从而提升在灌装过程当中的稳固性。
可以理解的是,
上述实施例的工作原理为:
(1)在灌装时首先将氮气的输送管与输入管3连接,通过输入管3将氮气输送至灌装设备本体1的内部,通过显示器2观察灌装的数量,在灌装时,首先打开两个电动推杆801的开关,电动推杆801的输出轴伸出带动两个夹块802对向移动,此时电动推杆801的输出轴在稳固板803的内部移动,即通过两夹块802与罐体6接触从而实现对罐体6的夹持作用,因为夹块802采用圆弧形设计,且靠近罐体6的一侧安装有海绵层,通过海绵层来保护罐体6,从而有效的起到稳固的效果。
(2)通过稳固机构8将罐体6夹持之后,将连接管707与安装管702连接,连接管707延伸至安装管702的内部,同时将止挡块703向下推动,止挡块703在移动的过程当中将弹簧704压缩,此时轴杆709延伸至套筒705的内部,当排气孔708与进气孔706贴合时,灌装设备本体1内部的氮气通过连接管707输送至罐体6的内部,充气完毕之后,将连接管707从安装管702的内部拔出,此时弹簧704回弹,推动止挡块703,止挡块703向上移动待弹簧704复位之后止挡块703再次将进气孔706堵住,从而实现罐体6的密封性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氮气生产装置的灌装设备,包括灌装设备本体(1),其特征在于:所述灌装设备本体(1)的正面固定连接有显示器(2),所述灌装设备本体(1)的右侧固定连接有输入管(3),所述灌装设备本体(1)的下表面固定连接有脚轮(4),所述灌装设备本体(1)内腔的底壁固定连接有底座(5),所述底座(5)的上表面活动连接有罐体(6),所述罐体(6)的上表面固定连接有密封机构(7),所述灌装设备本体(1)内腔的左右两侧壁均固定连接有稳固机构(8);
所述密封机构(7)包括固定连接在罐体(6)上表面的贯通管(701),所述贯通管(701)的内部固定连接有安装管(702),所述安装管(702)的内部活动连接有止挡块(703),所述止挡块(703)的下表面固定连接有弹簧(704),所述止挡块(703)的下表面固定连接有轴杆(709),所述轴杆(709)的外侧活动连接有套筒(705),所述安装管(702)的内部开设有进气孔(706),所述止挡块(703)的上表面活动连接有连接管(707),所述连接管(707)的内部开设有排气孔(708)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气生产装置的灌装设备,其特征在于:所述弹簧(704)的数量为两个,所述轴杆(709)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种氮气生产装置的灌装设备,其特征在于:所述套筒(705)固定连接在安装管(702)内腔的底壁,且位于弹簧(704)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种氮气生产装置的灌装设备,其特征在于:所述进气孔(706)的数量为两个,所述排气孔(708)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种氮气生产装置的灌装设备,其特征在于:所述止挡块(703)的外径与安装管(702)的内径相适配,所述止挡块(703)为橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种氮气生产装置的灌装设备,其特征在于:所述稳固机构(8)包括固定连接在灌装设备本体(1)内腔的左右两侧壁的电动推杆(801),两个所述电动推杆(801)的输出轴相对的一侧均固定连接有夹块(802),所述底座(5)的上表面固定连接有稳固板(803)。
7.根据权利要求6所述的一种氮气生产装置的灌装设备,其特征在于:所述稳固板(803)的数量为两个,所述电动推杆(801)的输出轴贯穿并延伸至稳固板(803)相对的一侧。
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CN202221772500.3U Active CN217684397U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种氮气生产装置的灌装设备 |
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