CN217683540U - 一种阀门电动执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门电动执行器，包括支架、安装板、机壳、减速电机、外螺纹推杆，安装板上方安装有支撑板，减速电机安装在支撑板上，支撑板与安装板之间安装有相啮合的驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮过盈安装在减速电机的动力输出轴上，外螺纹推杆与从动齿轮中心的螺孔相螺合；外螺纹推杆的底部安装有弹性连接机构；外螺纹推杆的顶部安装有感应块，支撑板的上方安装有用于检测感应块的接近开关组件。有益效果是：利用弹性连接结构中的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的缓冲、吸能作用，避免阀门的阀板损坏；利用感应块和接近开关组件配合检测外螺纹推杆的位移，防止外螺纹推杆向下移动或向上移动时移动量超过阀板的运动区间，避免阀板损坏。

Description

一种阀门电动执行器

技术领域

本实用新型涉及电动执行器技术领域，尤其涉及一种阀门电动执行器。

背景技术

电动执行器是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，利用电力通过电机将其转化成驱动作用。

现有的驱动阀门开启或关闭的电动执行器与阀门的阀杆采用钢性连接，阀杆与电动执行器之间无缓冲结构，阀门的阀板很容易因为电动执行器的驱动杆移动距离超范围造成损坏；而且缺少对电动执行器中的驱动杆的移动范围进行监测的监测结构，不能够对电机进行急停。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种阀门电动执行器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种阀门电动执行器，包括支架、圆形的安装板、圆桶形的机壳、减速电机、外螺纹推杆，所述安装板安装在支架顶部，所述机壳安装在安装板顶端，所述安装板上方安装有矩形的支撑板，所述减速电机安装在支撑板上，所述支撑板与安装板之间安装有相啮合的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮过盈安装在减速电机的动力输出轴上，所述外螺纹推杆与从动齿轮中心的螺孔相螺合；所述减速电机的动力输出轴底部安装有手动转轮；所述外螺纹推杆的底部安装有用于与阀门的阀杆连接的弹性连接机构；所述外螺纹推杆的顶部安装有感应块，所述支撑板的上方安装有用于检测感应块的接近开关组件，所述接近开关组件和减速电机均通过线缆与阀门的控制器连接。

其中，所述弹性连接机构包括两块半圆柱形的夹块、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、连接杆，所述夹块的平面侧中部设有半圆柱形的容纳槽，所述容纳槽的两头分别设有一个与容纳槽连通的半圆形凹槽，两块所述夹块用螺丝连接使两个容纳槽组成圆柱体的容纳腔，所述外螺纹推杆的底端设有圆形的第一滑块，所述连接杆的顶端设有圆形的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块滑动安装在容纳腔中，所述第一压缩弹簧夹在第一滑块与容纳腔顶部的夹块之间，所述第二压缩弹簧夹在第一滑块与第二滑块之间，所述连接杆的底端中心设有内螺纹孔。

其中，每块所述夹块的两侧分别固接一块向两侧延伸的翼板，所述翼板的末端固接一块半圆环形的夹板，所述支架包括圆环形的底板和两根垂直固接在底板上的导向柱，两根所述导向柱关于底板的中心轴对称，每根所述导向柱上套有一个滑套，两块关于滑套对称的夹板夹在滑套上。

其中，所述接近开关组件包括垂直焊接在支撑板顶端的条形立板、两个“几”字形的传感器支架、两个接近开关，所述条形立板上设有沿条形立板的长轴延伸的条形孔，所述传感器支架用穿过条形孔的螺丝安装在条形立板的一侧，所述接近开关夹在条形立板与传感器支架之间，两个接近开关的感应端均朝向感应块上下移动的运动路径。

其中，所述安装板的顶部中心镶嵌安装有第一轴承，所述支撑板的底部镶嵌安装有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承上下相对，所述从动齿轮的上下两端分别设有沿从动齿轮轴向延伸的圆环形凸台，位于从动齿轮底端的圆环形凸台套在第一轴承的内圈中，位于从动齿轮顶端的圆环形凸台套在第二轴承的内圈中。

其中，所述机壳的底端设有一圈水平向外延伸的翻边，所述翻边与安装板用螺丝连接。

其中，所述安装板与翻边之间夹有圆环形的密封垫圈。

本实用新型的有益效果是：利用弹性连接结构中的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的缓冲、吸能作用，避免阀门的阀板损坏；利用感应块和接近开关组件配合检测外螺纹推杆的位移，防止外螺纹推杆向下移动或向上移动时移动量超过阀板的运动区间，避免阀板损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中阀门电动执行器的结构示意图；

图2是本实用新型中去除机壳后的阀门电动执行器的结构示意图；

图3是本实用新型中去除机壳后的阀门电动执行器第一视角的部分结构示意图；

图4是本实用新型中去除机壳后的阀门电动执行器第二视角的部分结构示意图；

图5是本实用新型中支架、外螺纹推杆和弹性连接机构组装的结构示意图；

图6是本实用新型中弹性连接机构的结构示意图；

图7是本实用新型中夹块、翼板和夹板的结构示意图；

图中标号说明：支架1、安装板2、机壳3、减速电机4、外螺纹推杆5、支撑板6、驱动齿轮7、从动齿轮8、手动转轮9、弹性连接机构10、感应块11、接近开关组件12、夹块13、第一压缩弹簧14、第二压缩弹簧15、连接杆16、容纳槽17、半圆形凹槽18、第一滑块19、第二滑块20、内螺纹孔21、翼板22、夹板23、底板24、导向柱25、滑套26、条形立板27、传感器支架28、接近开关29、条形孔30、螺丝31、第一轴承32、第二轴承33、圆环形凸台34、翻边35、密封垫圈36。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种阀门电动执行器，包括支架1、圆形的安装板2、圆桶形的机壳3、减速电机4、外螺纹推杆5，支架1包括圆环形的底板24和两根垂直固接在底板24上的导向柱25，两根导向柱25关于底板24的中心轴对称，每根导向柱25上套有一个滑套26；安装板2安装在支架1顶部，安装板上设有上下贯通的圆孔，导向柱25的顶部自下向上穿过圆孔后螺接有防松螺母。

机壳3安装在安装板2顶端，机壳3的底端设有一圈水平向外延伸的翻边35，翻边35与安装板2用螺丝连接。安装板2与翻边35之间夹有圆环形的密封垫圈36，密封垫圈36在安装板2与翻边35之间起到密封作用。

安装板2上方安装有矩形的支撑板6，减速电机4安装在支撑板6上，支撑板6与安装板2之间安装有相啮合的驱动齿轮7和从动齿轮8，驱动齿轮7过盈安装在减速电机4的动力输出轴上，外螺纹推杆5与从动齿轮8中心的螺孔相螺合；减速电机4的动力输出轴底部安装有手动转轮9。安装板2的顶部中心镶嵌安装有第一轴承32，支撑板6的底部镶嵌安装有第二轴承33，第一轴承32与第二轴承33上下相对，从动齿轮8的上下两端分别设有沿从动齿轮8轴向延伸的圆环形凸台34，位于从动齿轮8底端的圆环形凸台34套在第一轴承32的内圈中，位于从动齿轮8顶端的圆环形凸台34套在第二轴承33的内圈中。

外螺纹推杆5的底部安装有用于与阀门的阀杆连接的弹性连接机构10，具体的，弹性连接机构10包括两块半圆柱形的夹块13、第一压缩弹簧14、第二压缩弹簧15、连接杆16，夹块13的平面侧中部设有半圆柱形的容纳槽17，容纳槽17的两头分别设有一个与容纳槽17连通的半圆形凹槽18，两块夹块13用螺丝连接使两个容纳槽17组成圆柱体的容纳腔，外螺纹推杆5的底端设有圆形的第一滑块19，连接杆16的顶端设有圆形的第二滑块20，第一滑块19和第二滑块20滑动安装在容纳腔中，第一压缩弹簧14夹在第一滑块19与容纳腔顶部的夹块13之间，第二压缩弹簧15夹在第一滑块19与第二滑块20之间，连接杆16的底端中心设有内螺纹孔21。每块夹块13的两侧分别固接一块向两侧延伸的翼板22，翼板22的末端固接一块半圆环形的夹板23，两块关于滑套26对称的夹板23夹在滑套26上。

当阀门的阀板到达阀门完全关闭的状态时，若外螺纹推杆继续下移，第二压缩弹簧压缩吸收外螺纹推杆下移的压力，避免外螺纹推杆直接挤压阀杆，造成阀板变形损坏。当阀门到达阀门完全打开状态时，若外螺纹推杆继续上移，第一压缩弹簧压缩吸收外螺纹推杆上移的压力，避免外螺纹推杆直接提拉阀杆，造成阀板变形损坏。从而利用弹性连接结构中的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的缓冲、吸能作用，避免阀门的阀板损坏。

外螺纹推杆5的顶部安装有感应块11，支撑板6的上方安装有用于检测感应块11的接近开关组件12，接近开关组件12和减速电机4均通过线缆与阀门的控制器连接。

接近开关组件12具体包括垂直焊接在支撑板6顶端的条形立板27、两个“几”字形的传感器支架28、两个接近开关29，条形立板27上设有沿条形立板27的长轴延伸的条形孔30，传感器支架28用穿过条形孔30的螺丝31安装在条形立板27的一侧，接近开关29夹在条形立板27与传感器支架28之间，两个接近开关29的感应端均朝向感应块11上下移动的运动路径。

当外螺纹杆下移时，感应块被位于下部接近开关检测到，接近开关反馈一个开关信号给阀门的控制器，控制器控制减速电机停止工作，外螺纹推杆停止向下移动；当外螺纹杆上移时，感应块被位于上部的接近开关检测到，接近开关反馈一个开关信号给阀门的控制器，控制器控制减速电机停止工作，外螺纹推杆停止向上移动。防止外螺纹推杆向下移动或向上移动时移动量超过阀板的运动区间，避免阀板损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种阀门电动执行器，其特征在于：包括支架、圆形的安装板、圆桶形的机壳、减速电机、外螺纹推杆，所述安装板安装在支架顶部，所述机壳安装在安装板顶端，所述安装板上方安装有矩形的支撑板，所述减速电机安装在支撑板上，所述支撑板与安装板之间安装有相啮合的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮过盈安装在减速电机的动力输出轴上，所述外螺纹推杆与从动齿轮中心的螺孔相螺合；所述减速电机的动力输出轴底部安装有手动转轮；所述外螺纹推杆的底部安装有用于与阀门的阀杆连接的弹性连接机构；所述外螺纹推杆的顶部安装有感应块，所述支撑板的上方安装有用于检测感应块的接近开关组件，所述接近开关组件和减速电机均通过线缆与阀门的控制器连接。

2.根据权利要求1所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述弹性连接机构包括两块半圆柱形的夹块、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、连接杆，所述夹块的平面侧中部设有半圆柱形的容纳槽，所述容纳槽的两头分别设有一个与容纳槽连通的半圆形凹槽，两块所述夹块用螺丝连接使两个容纳槽组成圆柱体的容纳腔，所述外螺纹推杆的底端设有圆形的第一滑块，所述连接杆的顶端设有圆形的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块滑动安装在容纳腔中，所述第一压缩弹簧夹在第一滑块与容纳腔顶部的夹块之间，所述第二压缩弹簧夹在第一滑块与第二滑块之间，所述连接杆的底端中心设有内螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的阀门电动执行器，其特征在于：每块所述夹块的两侧分别固接一块向两侧延伸的翼板，所述翼板的末端固接一块半圆环形的夹板，所述支架包括圆环形的底板和两根垂直固接在底板上的导向柱，两根所述导向柱关于底板的中心轴对称，每根所述导向柱上套有一个滑套，两块关于滑套对称的夹板夹在滑套上。

4.根据权利要求1所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述接近开关组件包括垂直焊接在支撑板顶端的条形立板、两个“几”字形的传感器支架、两个接近开关，所述条形立板上设有沿条形立板的长轴延伸的条形孔，所述传感器支架用穿过条形孔的螺丝安装在条形立板的一侧，所述接近开关夹在条形立板与传感器支架之间，两个接近开关的感应端均朝向感应块上下移动的运动路径。

5.根据权利要求1所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述安装板的顶部中心镶嵌安装有第一轴承，所述支撑板的底部镶嵌安装有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承上下相对，所述从动齿轮的上下两端分别设有沿从动齿轮轴向延伸的圆环形凸台，位于从动齿轮底端的圆环形凸台套在第一轴承的内圈中，位于从动齿轮顶端的圆环形凸台套在第二轴承的内圈中。

6.根据权利要求1所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述机壳的底端设有一圈水平向外延伸的翻边，所述翻边与安装板用螺丝连接。

7.根据权利要求6所述的阀门电动执行器，其特征在于：所述安装板与翻边之间夹有圆环形的密封垫圈。

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