CN217682468U - 一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，具体的说是一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，包括：外壳，所述外壳的内部安装有叶轮轴，所述叶轮轴的表面安装有数量为两个的止推轴承；数量为两个的密封机构，用于密封止推轴承的所述密封机构安装于止推轴承的表面；通过设置密封机构，当叶轮轴正常运行时，密封圈可密封第一密封导壳和第二密封导壳之间的缝隙，以降低固体杂质落到止推轴承表面的概率，同时密封钢圈可阻止固体杂质顺着叶轮轴进入第一密封导壳或第二密封导壳，进一步降低了止推轴承与固体杂质接触的概率，这能够降低止推轴承运行时的阻力，以降低止推轴承的磨损速率，从而延长了止推轴承的使用寿命。

Description

一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，特别的涉及一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳。

背景技术

潜油离心泵全称为电动潜油离心泵，是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备。电潜泵同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。

目前，由于原油中夹杂不少的砂石等固体杂质，而现有的潜油离心泵用的止推轴承大多暴露在原油中，固体杂质很容易进入止推轴承与壳体之间的缝隙中，加剧了止推轴承的磨损速率，因此如何降低止推轴承损耗较快，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，改善了固体杂质很容易进入止推轴承与壳体之间的缝隙中，加剧止推轴承磨损速率的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，包括：外壳，所述外壳的内部安装有叶轮轴，所述叶轮轴的表面安装有数量为两个的止推轴承；数量为两个的密封机构，用于密封止推轴承的所述密封机构安装于止推轴承的表面，所述密封机构套设于叶轮轴的表面；数量为两个的安装机构，用于增强密封机构密封性能的所述安装机构安装于密封机构的表面，所述安装机构的一端贯穿至密封机构的内部。

优选的，所述密封机构包括第一密封导壳和第二密封导壳，所述第一密封导壳和第二密封导壳均滑动连接于叶轮轴的表面，所述第一密封导壳和第二密封导壳的相对侧均与止推轴承无压力接触，所述第一密封导壳的表面开设有安装槽，所述第二密封导壳的表面固定连接有与安装槽卡接的密封圈。

优选的，所述第一密封导壳和第二密封导壳的内表面均固定连接有密封钢圈，所述密封钢圈的内表面与叶轮轴接触。

优选的，所述安装机构包括环状分布且均转动连接于第二密封导壳内部的锁定螺栓，所述锁定螺栓的上端贯穿第二密封导壳并与第一密封导壳螺纹连接。

优选的，所述锁定螺栓的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第二密封导壳的内部转动连接有环状分布的连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮啮合连接，相邻两个所述锁定螺栓表面的螺纹方向相反。

优选的，所述第二密封导壳的表面固定连接有连接盒，所述连接盒的表面滑动连接有调节方块，所述调节方块的上端依次贯穿连接盒、第二密封导壳和锁定螺栓并延伸至锁定螺栓的内部，所述连接盒的内壁一侧开设有环状分布的卡接槽，所述调节方块的表面固定连接有环状分布且均与卡接槽卡接的卡接块。

优选的，所述调节方块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接盒接触。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置密封机构，当叶轮轴正常运行时，密封圈可密封第一密封导壳和第二密封导壳之间的缝隙，以降低固体杂质落到止推轴承表面的概率，同时密封钢圈可阻止固体杂质顺着叶轮轴进入第一密封导壳或第二密封导壳，进一步降低了止推轴承与固体杂质接触的概率，这能够降低止推轴承运行时的阻力，以降低止推轴承的磨损速率，从而延长了止推轴承的使用寿命；

(2)通过设置连接机构，当工作人员需要维护止推轴承时，工作人员只需转动与调节方块相连的锁定螺栓，该锁定螺栓就能同步带动其余的锁定螺栓一起旋出第一密封导壳，无需工作人员挨个拧出锁定螺栓，这有效地降低了工作人员拆装第二密封导壳的难度，以便于工作人员对止推轴承进行正常的维护工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部爆炸示意图；

图3为本实用新型中锁定螺栓与第一密封导壳的连接示意图；

图4为本实用新型中卡接槽的排布示意图。

图中：1、外壳；2、叶轮轴；3、止推轴承；4、密封机构；401、第一密封导壳；402、第二密封导壳；403、密封圈；404、安装槽；405、连接盒；406、卡接槽；407、密封钢圈；5、安装机构；501、锁定螺栓；502、第一锥齿轮；503、连接杆；504、第二锥齿轮；505、调节方块；506、卡接块；507、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，包括：外壳1，外壳1的内部安装有叶轮轴2，叶轮轴2的表面安装有数量为两个的止推轴承3；数量为两个的密封机构4，用于密封止推轴承3的密封机构4安装于止推轴承3的表面，密封机构4套设于叶轮轴2的表面；数量为两个的安装机构5，用于增强密封机构4密封性能的安装机构5安装于密封机构4的表面，安装机构5的一端贯穿至密封机构4的内部，密封机构4包括第一密封导壳401和第二密封导壳402，第一密封导壳401和第二密封导壳402均滑动连接于叶轮轴2的表面，第一密封导壳401和第二密封导壳402的相对侧均与止推轴承3无压力接触，第一密封导壳401的表面开设有安装槽404，第二密封导壳402的表面固定连接有与安装槽404卡接的密封圈403，第一密封导壳401与外壳1固定连接，第一密封导壳401与外壳1具体通过焊接还是螺栓固定在一起需要根据实际情况进行选择，第一密封导壳401和第二密封导壳402配合挤压密封圈403，使得密封圈403密封第一密封导壳401和第二密封导壳402之间的缝隙，以降低固体杂质落到止推轴承3表面的概率，第一密封导壳401和第二密封导壳402的内表面均固定连接有密封钢圈407，密封钢圈407的内表面与叶轮轴2接触，同时密封钢圈407可阻止固体杂质顺着叶轮轴2进入第一密封导壳401或第二密封导壳402的内部，进一步降低了止推轴承3与固体杂质接触的概率；

如图2、图3和图4所示，安装机构5包括环状分布且均转动连接于第二密封导壳402内部的锁定螺栓501，锁定螺栓501的上端贯穿第二密封导壳402并与第一密封导壳401螺纹连接，锁定螺栓501能够增加第一密封导壳401和第二密封导壳402的连接强度，以降低密封圈403与安装槽404分离的概率，锁定螺栓501的表面固定连接有第一锥齿轮502，第二密封导壳402的内部转动连接有环状分布的连接杆503，连接杆503的两端均固定连接有第二锥齿轮504，第二锥齿轮504的表面与第一锥齿轮502啮合连接，相邻两个锁定螺栓501表面的螺纹方向相反，工作人员可通过旋转其中一个锁定螺栓501来通过第一锥齿轮502、连接杆503和第二锥齿轮504同步带动其余的锁定螺栓501旋转，无需工作人员挨个旋转锁定螺栓501，以降低工作人员拆装第二密封导壳402的难度；

如图2、图3和图4所示，第二密封导壳402的表面固定连接有连接盒405，连接盒405的表面滑动连接有调节方块505，调节方块505的上端依次贯穿连接盒405、第二密封导壳402和锁定螺栓501并延伸至锁定螺栓501的内部，连接盒405的内壁一侧开设有环状分布的卡接槽406，调节方块505的表面固定连接有环状分布且均与卡接槽406卡接的卡接块506，工作人员只需转动与调节方块505相连的锁定螺栓501，该锁定螺栓501就能同步带动其余的锁定螺栓501一起旋出第一密封导壳401，并且当卡接槽406与卡接块506卡接时，卡接槽406可通过卡接块506、调节方块505来阻止锁定螺栓501旋转，以降低锁定螺栓501松动或脱落的概率，从而达到良好的防脱落效果，调节方块505的表面固定连接有弹簧507，弹簧507的一端与连接盒405接触，弹簧507可增加卡接块506与卡接槽406的连接强度，以降低卡接块506与卡接槽406分离的概率。

本实用新型在使用时，当叶轮轴2正常运行时，第一密封导壳401和第二密封导壳402配合挤压密封圈403，使得密封圈403密封第一密封导壳401和第二密封导壳402之间的缝隙，以降低固体杂质落到止推轴承3表面的概率，同时密封钢圈407可阻止固体杂质顺着叶轮轴2进入第一密封导壳401或第二密封导壳402，进一步降低了止推轴承3与固体杂质接触的概率，这能够降低止推轴承3运行时的阻力，以降低止推轴承3的磨损速率，从而延长了止推轴承3的使用寿命；

当工作人员需要维护止推轴承3时，工作人员只需将相应规格的扳手套在调节方块505的表面，然后按压调节方块505，使得调节方块505带动卡接块506与卡接槽406分离，此时工作人员调节方块505失去阻力，工作人员即可朝相应方向转动调节方块505，调节方块505带动与之相连的锁定螺栓501转动，该锁定螺栓501带动第一锥齿轮502转动，第一锥齿轮502带动与之相连的第二锥齿轮504转动，第二锥齿轮504通过连接杆503带动连接杆503另一端的第二锥齿轮504转动，连接杆503另一端的第二锥齿轮504转动通过与之相连的第一锥齿轮502反向转动与之相连的锁定螺栓501，由于相邻两个锁定螺栓501表面的螺纹方向相反，此时所有的锁定螺栓501同步旋出第一密封导壳401，锁定螺栓501带动第二密封导壳402远离第一密封导壳401，直至锁定螺栓501与第一密封导壳401完全分离后，工作人员即可取下第二密封导壳402并对止推轴承3进行正常的维护工作。相较于现有的拆卸工作，工作人员无需挨个拧出锁定螺栓501，只需转动与调节方块505相连的锁定螺栓501，该锁定螺栓501就能同步带动其余的锁定螺栓501一起旋出第一密封导壳401，这有效地降低了工作人员拆装第二密封导壳402的难度，以便于工作人员对止推轴承3进行正常的维护工作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有叶轮轴(2)，所述叶轮轴(2)的表面安装有数量为两个的止推轴承(3)；

数量为两个的密封机构(4)，用于密封止推轴承(3)的所述密封机构(4)安装于止推轴承(3)的表面，所述密封机构(4)套设于叶轮轴(2)的表面；

数量为两个的安装机构(5)，用于增强密封机构(4)密封性能的所述安装机构(5)安装于密封机构(4)的表面，所述安装机构(5)的一端贯穿至密封机构(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述密封机构(4)包括第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)，所述第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)均滑动连接于叶轮轴(2)的表面，所述第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)的相对侧均与止推轴承(3)无压力接触，所述第一密封导壳(401)的表面开设有安装槽(404)，所述第二密封导壳(402)的表面固定连接有与安装槽(404)卡接的密封圈(403)。

3.根据权利要求2所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述第一密封导壳(401)和第二密封导壳(402)的内表面均固定连接有密封钢圈(407)，所述密封钢圈(407)的内表面与叶轮轴(2)接触。

4.根据权利要求2所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述安装机构(5)包括环状分布且均转动连接于第二密封导壳(402)内部的锁定螺栓(501)，所述锁定螺栓(501)的上端贯穿第二密封导壳(402)并与第一密封导壳(401)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述锁定螺栓(501)的表面固定连接有第一锥齿轮(502)，所述第二密封导壳(402)的内部转动连接有环状分布的连接杆(503)，所述连接杆(503)的两端均固定连接有第二锥齿轮(504)，所述第二锥齿轮(504)的表面与第一锥齿轮(502)啮合连接，相邻两个所述锁定螺栓(501)表面的螺纹方向相反。

6.根据权利要求4所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述第二密封导壳(402)的表面固定连接有连接盒(405)，所述连接盒(405)的表面滑动连接有调节方块(505)，所述调节方块(505)的上端依次贯穿连接盒(405)、第二密封导壳(402)和锁定螺栓(501)并延伸至锁定螺栓(501)的内部，所述连接盒(405)的内壁一侧开设有环状分布的卡接槽(406)，所述调节方块(505)的表面固定连接有环状分布且均与卡接槽(406)卡接的卡接块(506)。

7.根据权利要求6所述的一种石油开采用潜油离心泵的防砂导壳，其特征在于：所述调节方块(505)的表面固定连接有弹簧(507)，所述弹簧(507)的一端与连接盒(405)接触。

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