CN217682302U - 一种zw型污水自吸泵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种ZW型污水自吸泵，用于缩短自吸泵的启动等待时间，同时减少自吸泵空转的情况发生，以减少自吸泵由于空转造成泵体磨损的检修工作量和维修费用。本申请提供的ZW型污水自吸泵包括：ZW型自吸泵本体、补水管以及补水阀；所述补水管连通所述ZW型自吸泵本体，所述补水管用于向所述ZW型自吸泵本体的泵内输送自吸用水；所述补水阀与所述补水管连接，用于在所述补水阀开启时通过所述补水管补足所述ZW型自吸泵的自吸用水量，在所述补水阀关闭时停止向所述ZW型自吸泵输送自吸用水。

Description

一种ZW型污水自吸泵

技术领域

本申请涉及排污泵领域，尤其涉及一种ZW型污水自吸泵。

背景技术

ZW型自吸泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体。从而，该自吸泵是可适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。

但是，目前现有技术的ZW型自吸泵在实际应用时还存在以下不足：一般来说，ZW型自吸泵的吸入口位于叶轮上方，每次停机后，泵内能存留一些水量作为下次启动之用。再次启动前，需要通过人工补水方式向自吸泵内加足自吸用水，使叶轮大部分淹没在水中才能启动，人工加水过程耗时较长，影响自吸泵的启动等待时间。此外，当启动后自吸用水量不够时，会造成自吸泵一直在空转，易造成自吸泵内磨损，导致自吸泵的检修工作量和维修费用增加。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供了一种ZW型污水自吸泵，用于使自吸泵的启动等待时间缩短，同时减少自吸泵空转的情况发生，以减少自吸泵由于空转造成泵体磨损的检修工作量和维修费用。

本申请提供的ZW型污水自吸泵，包括：

ZW型自吸泵本体、补水管以及补水阀；

所述补水管连通所述ZW型自吸泵本体，所述补水管用于向所述ZW型自吸泵本体的泵内输送自吸用水；

所述补水阀与所述补水管连接，用于在所述补水阀开启时通过所述补水管补足所述ZW型自吸泵的自吸用水量，在所述补水阀关闭时停止向所述ZW型自吸泵输送自吸用水。

可选地，所述ZW型自吸泵本体包括前泵盖、泵体以及后泵盖；

所述前泵盖与所述后泵盖分别设置在所述泵体两侧；

所述前泵盖、所述泵体以及所述后泵盖形成一个内部可容纳空间；

所述前泵盖上方设置有补水进口；

所述补水管连通所述补水进口，以使得所述补水管连通所述内部可容纳空间，并通过所述补水管向所述内部可容纳空间内输送自吸用水。

可选地，所述补水管与所述前泵盖的补水进口通过螺纹连接。

可选地，所述ZW型污水自吸泵还包括管接头；

所述管接头位于所述前泵盖与所述补水管的连接处，所述前泵盖与所述补水管通过所述管接头连接。

可选地，所述ZW型自吸泵本体还包括排液盖；

所述排液盖设置在所述前泵盖下方，与所述前泵盖可拆卸连接。

可选地，所述ZW型自吸泵本体还包括：

叶轮、联接架、密封压盖、机械密封、轴套、泵轴、联轴器以及电机；

所述叶轮安装在所述泵体内；

所述联接架连接所述后泵盖与所述泵轴；

所述联接架中部连接有所述密封压盖、所述机械密封以及所述轴套；

所述泵轴连接所述联轴器；

所述联轴器连接所述电机。

可选地，所述ZW型自吸泵本体还包括底座；

所述底座上表面固定连接所述联接架与所述电机。

可选地，所述补水阀设置在靠近所述ZW型自吸泵本体的一侧，并与所述补水管连接。

可选地，所述补水阀与所述补水管螺纹连接。

可选地，所述补水阀与所述补水管通过法兰连接。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请提供的ZW型污水自吸泵包括ZW型自吸泵本体、补水管以及补水阀；补水管连通ZW型自吸泵本体，补水管用于向ZW型自吸泵本体的泵内输送自吸用水；补水阀与补水管连接，用于开启补水阀时通过补水管补足ZW型自吸泵的自吸用水量，关闭补水阀时停止向ZW型自吸泵输送自吸用水。

在ZW型自吸泵本体启动前或启动过程中，可打开补水阀通过补水管向ZW型自吸泵本体内不断增加自吸补水量，使得ZW型自吸泵本体可正常启动工作，缩短了自吸泵本体的启动等待时间，同时通过补水管及时补水，可减少自吸泵本体空转的情况发生，从而减少自吸泵本体由于空转造成泵体磨损的检修工作量和维修费用。

附图说明

图1为本申请提供的ZW型污水自吸泵一个实施例结构示意图；

图2为本申请提供的ZW型污水自吸泵中ZW型自吸泵本体的结构示意图。

具体实施方式

本申请提供了一种ZW型污水自吸泵，用于缩短自吸泵的启动等待时间，同时减少自吸泵空转的情况发生，以减少自吸泵由于空转造成泵体磨损的检修工作量和维修费用。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

此外，本申请中所提及的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当的情况下可以互换，以便本申请描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。

下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1及图2，本申请提供的ZW型污水自吸泵包括：

ZW型自吸泵本体、补水管14以及补水阀15；该补水管14连通该ZW型自吸泵本体，该补水管14用于向该ZW型自吸泵本体的泵内输送自吸用水；该补水阀15与该补水管14连接，用于在该补水阀15开启时通过该补水管14补足该ZW型自吸泵的自吸用水量，在该补水阀15关闭时停止向该ZW型自吸泵输送自吸用水。

本实施例中，补水管14的管道一端连通到ZW型自吸泵本体的泵内，管道另一端可连通到水资源库中，管道上连接补水阀15。ZW型自吸泵本体可为目前现有的ZW型自吸泵，也可以根据实际情况自行设计，具体此处不做限定。

本实施例中，ZW型自吸泵本体的水泵入口设置在泵体2的左侧上方，水泵出口位于泵体2的正上方。每次停机后，ZW型自吸泵本体内能留存一些水量作为下次重新启动之用。但是再次启动ZW型自吸泵本体时，留存的水量有可能不足。因此，当需要重新启动ZW型自吸泵本体时，此时便可先打开补水管14上的补水阀15，通过补水管14补足自吸泵泵体所需要的自吸用水，然后再启动ZW型自吸泵本体。当ZW型自吸泵本体启动后，再关闭补水阀15停止自吸用水的补水即可。从而，通过上述方式，无需通过人工灌水进入泵体内，缩短了ZW型自吸泵本体的启动等待时间。此外，通过补水管14快速补足自吸水量，可减少由于ZW型自吸泵本体内存在少量自吸水量导致自吸泵启动后一直在空转的情况的发生，从而减少由于空转造成自吸泵泵体磨损的检修工作量和维修费用。

可选地，该ZW型自吸泵本体包括前泵盖1、泵体2以及后泵盖4；该前泵盖1与该后泵盖4分别设置在该泵体2两侧；该前泵盖1、该泵体2以及该后泵盖4形成一个内部可容纳空间；该前泵盖1上方设置有补水进口；该补水管14连通该补水进口，以使得该补水管14连通该内部可容纳空间，并通过该补水管14向该内部可容纳空间内输送自吸用水。

本实施例中，前泵盖1包括与泵体2连接的连接部、水泵入口部。连接部与泵体2连接，具体可以是固定连接，或者可拆卸连接，此处不做限定。在水泵入口部与连接部之间设置有前泵盖1的一个容纳空腔，在容纳空腔上方开设补水进口。补水管14与该补水进口连接，以形成补水管14到前泵盖1的流通道。前泵盖1连接在泵体2前方，后泵盖4连接在泵体2后方，前泵盖1、泵体2以及后泵盖4形成一个包括前泵盖1的容纳空腔在内的内部可容纳空间，该内部可容纳空间可用作泵体内的储液腔。泵体2上方设置有水泵出口，用于排出污水。当需要向泵体2内补足自吸用水以启动ZW型自吸泵本体时，打开补水阀15，补水管14内的自吸用水从补水管14进入到补水进口从而进入前泵盖1的容纳空腔，然后再进入泵体2的内部可容纳空间。因此，相对于现有技术中，在泵体2上方设置注水口，人工从注水口灌水的方式，本实施例通过补水管14补足自吸用水，优化了自吸用水的补足方式，提高了自吸用水的补水效率。

可选地，该补水管14与该前泵盖1的补水进口通过螺纹连接。

本实施例中，可在前泵盖1的补水进口上设置进口内螺纹，在补水管14与补水进口连接的补水管连接处设置与该进口内螺纹尺寸相匹配的管道外螺纹。通过进口内螺纹与管道外螺纹的螺纹连接将补水管14与前泵盖1固定连接，不仅方便拆装，当不需要补水时，还可将管道拆卸，然后将补水管14与ZW型自吸泵本体分开存放，减少整个ZW型污水自吸泵的存放空间或运输时的运输空间。

可选地，该ZW型污水自吸泵还包括管接头；该管接头位于该前泵盖1与该补水管14的连接处，该前泵盖1与该补水管14通过该管接头连接。

本实施例中，管接头可作为补水管14管道与前泵盖1之间的连接工具，该管接头可根据实际情况中选用现有技术中的管接头，也可自行设计，具体此处不做限定。例如，可根据选用的补水管14管道的管径或材料等特性以及前泵盖1的补水进口的尺寸大小进行管接头的选用。

本实施例中，使用管接头作为可拆装式的连接件进行连接前泵盖1与补水管14，不仅满足了拆装便利的要求，还满足了正常的连接稳固、密封性强、尺寸合理、压力损失小、工艺性能好等的要求。

可选地，该ZW型自吸泵本体还包括排液盖13；该排液盖13设置在该前泵盖1下方，与该前泵盖1可拆卸连接。

本实施例中，前泵盖1下方可设置排液口，并在该排液口上可拆卸连接排液盖13。当需要对泵体2内部进行排液时，可打开排液盖13进行排液。

可选地，该ZW型自吸泵本体还包括叶轮3、联接架5、密封压盖6、机械密封7、轴套8、泵轴9、联轴器10以及电机11；该叶轮3安装在该泵体2内；该联接架5连接该后泵盖4与该泵轴9；该联接架5中部连接有该密封压盖6、该机械密封7以及该轴套8；该泵轴9连接该联轴器10；该联轴器10连接该电机11。

本实施例中，叶轮3设置在泵体2内部，联接架5分别连接后泵盖4与泵轴9。在泵轴9与后泵盖4之间设置有密封压盖6、机械密封7和轴套8，以提高密封性。联轴器10与电机11连接，通过电机11提供叶轮3转动的动力。当泵起动时，泵内存储的自吸用水在叶轮3的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体回流，气体被排出泵体2，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

可选地，该ZW型自吸泵本体还包括底座12；该底座12上表面固定连接该联接架5与该电机11。

本实施例中，ZW型自吸泵本体还包括底座12，底座12上方固定联接架5与电机11，底座12下表面为平整平板，通过底座12提供上方各元器件的支撑作用。

可选地，该补水阀15设置在靠近该ZW型自吸泵本体的一侧，并与该补水管14连接。

本实施例中，可将补水阀15安装在靠近ZW型自吸泵本体的补水管14上，例如在靠近ZW型自吸泵本体1米以内，方便工作人员在监视泵体2内水溶液的容量的同时及时根据泵体2内的水量控制补水阀15的通断。

可选地，该补水阀15与该补水管14螺纹连接。

本实施例中，可将补水阀15的阀门的进出口部位加工成螺纹状，然后将它旋入带螺纹的管道上连接起来，以完成补水阀15与补水管14的连接，方便拆装。

可选地，该补水阀15与该补水管14通过法兰连接。

本实施例中，可在补水阀15的进出口部位以及补水管14的连接部设置法兰，通过法兰连接方式进行补水管14与补水阀15的连接，方便拆装。或者，补水阀15与补水管14还可通过其他方式连接，例如焊接方式连接，卡箍连接等，具体此处不做限定。

需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述ZW型污水自吸泵包括：

ZW型自吸泵本体、补水管以及补水阀；

所述补水管连通所述ZW型自吸泵本体，所述补水管用于向所述ZW型自吸泵本体的泵内输送自吸用水；

所述补水阀与所述补水管连接，用于在所述补水阀开启时通过所述补水管补足所述ZW型自吸泵的自吸用水量，在所述补水阀关闭时停止向所述ZW型自吸泵输送自吸用水。

2.根据权利要求1所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述ZW型自吸泵本体包括前泵盖、泵体以及后泵盖；

所述前泵盖与所述后泵盖分别设置在所述泵体两侧；

所述前泵盖、所述泵体以及所述后泵盖形成一个内部可容纳空间；

所述前泵盖上方设置有补水进口；

所述补水管连通所述补水进口，以使得所述补水管连通所述内部可容纳空间，并通过所述补水管向所述内部可容纳空间内输送自吸用水。

3.根据权利要求2所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述补水管与所述前泵盖的补水进口通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述ZW型污水自吸泵还包括管接头；

所述管接头位于所述前泵盖与所述补水管的连接处，所述前泵盖与所述补水管通过所述管接头连接。

5.根据权利要求2所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述ZW型自吸泵本体还包括排液盖；

所述排液盖设置在所述前泵盖下方，与所述前泵盖可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述ZW型自吸泵本体还包括：

叶轮、联接架、密封压盖、机械密封、轴套、泵轴、联轴器以及电机；

所述叶轮安装在所述泵体内；

所述联接架连接所述后泵盖与所述泵轴；

所述联接架中部连接有所述密封压盖、所述机械密封以及所述轴套；

所述泵轴连接所述联轴器；

所述联轴器连接所述电机。

7.根据权利要求6所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述ZW型自吸泵本体还包括底座；

所述底座上表面固定连接所述联接架与所述电机。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述补水阀设置在靠近所述ZW型自吸泵本体的一侧，并与所述补水管连接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述补水阀与所述补水管螺纹连接。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的ZW型污水自吸泵，其特征在于，所述补水阀与所述补水管通过法兰连接。

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