CN217682255U - 一种新型一体化齿轮泵泵体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型一体化齿轮泵泵体，包括固定板，所述固定板的顶部左侧固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有连接管，所述连接管的右侧固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的底部固定安装有底座，所述齿轮泵的顶部固定安装有圆形柱，所述齿轮泵的右侧固定安装有出料管，所述出料管的内部固定安装有控制机构，所述控制机构包括第一弹簧，所述出料管的内部固定安装有第一弹簧。该新型一体化齿轮泵泵体，当需要工作时，需要控制住齿轮泵的流速时，可以挤压住工形杆，使工形杆带着第二弹簧向内部移动，同时带着半球形块向卡槽内部移动，当卡住时，很好的实现对齿轮泵的流速控制。

Description

一种新型一体化齿轮泵泵体

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种新型一体化齿轮泵泵体。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

目前齿轮泵的使用是非常广泛，可以帮助人们运输液体，但是目前传统的齿轮泵在使用时，没有一个控制机构，导致在使用时，如果不想使用时，齿轮泵在启停的一瞬间依然会运输出液体，造成物料的浪费，故而提出了一种新型一体化齿轮泵泵体来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型一体化齿轮泵泵体，具备控制流速的优点，解决了目前传统的齿轮泵在使用时，没有一个控制机构，导致在使用时，如果不想使用时，齿轮泵在启停的一瞬间依然会运输出液体，造成物料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化齿轮泵泵体，包括固定板，所述固定板的顶部左侧固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧固定安装有连接管，所述连接管的右侧固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的底部固定安装有底座，所述齿轮泵的顶部固定安装有圆形柱，所述齿轮泵的右侧固定安装有出料管，所述出料管的内部固定安装有控制机构；

所述控制机构包括第一弹簧，所述出料管的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有把手，所述支撑杆的后侧活动安装有半球形块，所述半球形块的后侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的后侧固定安装有工形杆，所述工形杆的前侧底底部固定安装有第三弹簧，所述工形杆的前侧顶部固定安装有第四弹簧。

进一步，所述固定板的顶部左侧与基座的底部固定安装，所述基座的顶部与电机的底部固定安装，所述电机的右侧与连接管的左侧固定安装。

进一步，所述连接管的右侧与齿轮泵的左侧固定安装，所述齿轮泵的底部与底座的顶部固定安装，所述齿轮泵的顶部与圆形柱的底部固定安装，所述齿轮泵的右侧与出料管的左侧固定安装。

进一步，所述出料管的内部与第一弹簧的外表面固定安装，所述第一弹簧的顶部与支撑杆的底部固定安装，所述支撑杆的顶部与把手的底部固定安装，所述支撑杆的后侧开设有卡槽。

进一步，所述支撑杆的后侧与半球形块的前侧活动安装，所述半球形块的后侧与第二弹簧的前侧固定安装，所述第二弹簧的后侧与工形杆的前侧固定安装。

进一步，所述工形杆的前侧底部与第三弹簧的后侧固定安装，所述工形杆的前侧顶部与第四弹簧的后侧固定安装。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型一体化齿轮泵泵体，通过设置固定板，可以很好的将齿轮泵安装在上面，便于进行工作，通过设置基座，可以固定住电机，带动整个齿轮泵一起工作，通过设置连接管，可以将齿轮泵和电机连接在一起，通过设置底座，可以协作固定住齿轮泵，通过设置圆形柱，可以协作齿轮泵工作，通过设置第一弹簧，可以推拉住支撑杆，通过设置支撑杆，可以支撑住把手，通过设置把手，可以便于工人进行工作，通过设置半球形块，可以阻挡住液体的流速，通过设置工形杆，协作半球形块进行控制住齿轮泵的流速，通过设置第二弹簧，可以进行收缩住半球形块，通过设置第三弹簧，可以便于实现收缩住工形杆，通过设置第四弹簧，很好的配合住第三弹簧一起工作，通过设置出料管，协助齿轮泵的液体流动。

2、该新型一体化齿轮泵泵体，当需要工作时，需要控制住齿轮泵的流速时，可以挤压住工形杆，使工形杆带着第二弹簧向内部移动，同时带着半球形块向卡槽内部移动，当卡住时，很好的实现对齿轮泵的流速控制。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型控制机构侧面放大结构示意图。

图中：1固定板、2基座、3电机、4连接管、5底座、6齿轮泵、7圆形柱、8控制机构、801第一弹簧、802支撑杆、803把手、804半球形块、805工形杆、806第二弹簧、807第三弹簧、808第四弹簧、9出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型一体化齿轮泵泵体，包括固定板1，通过设置固定板1，可以很好的将齿轮泵6安装在上面，便于进行工作，固定板1的顶部左侧固定安装有基座2，通过设置基座2，可以固定住电机3，带动整个齿轮泵6一起工作，基座2的顶部固定安装有电机3，电机3的右侧固定安装有连接管4，通过设置连接管4，可以将齿轮泵6和电机3连接在一起，连接管4的右侧固定安装有齿轮泵6，齿轮泵6的底部固定安装有底座5，通过设置底座5，可以协作固定住齿轮泵6，齿轮泵6的顶部固定安装有圆形柱7，通过设置圆形柱7，可以协作齿轮泵6工作，齿轮泵6的右侧固定安装，齿轮泵6的右侧固定安装有出料管9，通过设置出料管9，协助齿轮泵6的液体流动，出料管9的内部固定安装有控制机构8；

控制机构8包括第一弹簧801，通过设置第一弹簧801，可以推拉住支撑杆802，出料管9的内部固定安装有第一弹簧801，第一弹簧801的顶部固定安装有支撑杆802，通过设置支撑杆802，可以支撑住把手803，支撑杆802的顶部固定安装有把手803，通过设置把手803，可以便于工人进行工作，支撑杆802的后侧活动安装有半球形块804，通过设置半球形块804，可以阻挡住液体的流速，半球形块804的后侧固定安装有第二弹簧806，通过设置第二弹簧806，可以进行收缩住半球形块804，第二弹簧806的后侧固定安装有工形杆805，通过设置工形杆805，协作半球形块804进行控制住齿轮泵6的流速，工形杆805的前侧底底部固定安装有第三弹簧807，通过设置第三弹簧807，可以便于实现收缩住工形杆805，工形杆805的前侧顶部固定安装有第四弹簧808，通过设置第四弹簧808，很好的配合住第三弹簧807一起工作。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)当需要工作时，需要控制住齿轮泵6的流速时；

2)可以挤压住工形杆805，使工形杆805带着第二弹簧806向内部移动；

3)同时带着半球形块804向卡槽内部移动，当卡住时，很好的实现对齿轮泵6的流速控制。

综上所述，该新型一体化齿轮泵泵体，通过设置固定板1，可以很好的将齿轮泵6安装在上面，便于进行工作，通过设置基座2，可以固定住电机3，带动整个齿轮泵6一起工作，通过设置连接管4，可以将齿轮泵6和电机3连接在一起，通过设置底座5，可以协作固定住齿轮泵6，通过设置圆形柱7，可以协作齿轮泵6工作，通过设置第一弹簧801，可以推拉住支撑杆802，通过设置支撑杆802，可以支撑住把手803，通过设置把手803，可以便于工人进行工作，通过设置半球形块804，可以阻挡住液体的流速，通过设置工形杆805，协作半球形块804进行控制住齿轮泵6的流速，通过设置第二弹簧806，可以进行收缩住半球形块804，通过设置第三弹簧807，可以便于实现收缩住工形杆805，通过设置第四弹簧808，很好的配合住第三弹簧807一起工作，通过设置出料管9，协助齿轮泵6的液体流动。

并且，当需要工作时，需要控制住齿轮泵6的流速时，可以挤压住工形杆805，使工形杆805带着第二弹簧806向内部移动，同时带着半球形块804向卡槽内部移动，当卡住时，很好的实现对齿轮泵6的流速控制，解决了目前传统的齿轮泵6在使用时，没有一个控制机构，导致在使用时，如果不想使用时，齿轮泵6在启停的一瞬间依然会运输出液体，造成物料的浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型一体化齿轮泵泵体，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部左侧固定安装有基座(2)，所述基座(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的右侧固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)的右侧固定安装有齿轮泵(6)，所述齿轮泵(6)的底部固定安装有底座(5)，所述齿轮泵(6)的顶部固定安装有圆形柱(7)，所述齿轮泵(6)的右侧固定安装有出料管(9)，所述出料管(9)的内部固定安装有控制机构(8)；

所述控制机构(8)包括第一弹簧(801)，所述出料管(9)的内部固定安装有第一弹簧(801)，所述第一弹簧(801)的顶部固定安装有支撑杆(802)，所述支撑杆(802)的顶部固定安装有把手(803)，所述支撑杆(802)的后侧活动安装有半球形块(804)，所述半球形块(804)的后侧固定安装有第二弹簧(806)，所述第二弹簧(806)的后侧固定安装有工形杆(805)，所述工形杆(805)的前侧底底部固定安装有第三弹簧(807)，所述工形杆(805)的前侧顶部固定安装有第四弹簧(808)。

2.根据权利要求1所述的一种新型一体化齿轮泵泵体，其特征在于：所述固定板(1)的顶部左侧与基座(2)的底部固定安装，所述基座(2)的顶部与电机(3)的底部固定安装，所述电机(3)的右侧与连接管(4)的左侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种新型一体化齿轮泵泵体，其特征在于：所述连接管(4)的右侧与齿轮泵(6)的左侧固定安装，所述齿轮泵(6)的底部与底座(5)的顶部固定安装，所述齿轮泵(6)的顶部与圆形柱(7)的底部固定安装，所述齿轮泵(6)的右侧与出料管(9)的左侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型一体化齿轮泵泵体，其特征在于：所述出料管(9)的内部与第一弹簧(801)的外表面固定安装，所述第一弹簧(801)的顶部与支撑杆(802)的底部固定安装，所述支撑杆(802)的顶部与把手(803)的底部固定安装，所述支撑杆(802)的后侧开设有卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型一体化齿轮泵泵体，其特征在于：所述支撑杆(802)的后侧与半球形块(804)的前侧活动安装，所述半球形块(804)的后侧与第二弹簧(806)的前侧固定安装，所述第二弹簧(806)的后侧与工形杆(805)的前侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种新型一体化齿轮泵泵体，其特征在于：所述工形杆(805)的前侧底部与第三弹簧(807)的后侧固定安装，所述工形杆(805)的前侧顶部与第四弹簧(808)的后侧固定安装。

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