CN217681550U - 一种新型钢柱爬梯 - Google Patents

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杨威
管晓荣
范帅云
魏芳园
王相振
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Xiamen Construction Engineering Co Ltd of of China Railway First Engineering Group Co Ltd
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Abstract

一种新型钢柱爬梯,用于攀爬钢柱,包括左右对称设置的两根边杆以及连接两根边杆并沿边杆长度方向间隔设置的多根横向踏板,边杆的两端和中间设有挂钩件,钢柱表面设有与挂钩部可拆卸紧固配合的耳板部,改善了现有钢柱爬梯拆解复杂,利用率较低等问题;横向踏板与边干通过角铁可拆卸连接,针对性的解决了因长期反复踩踏导致的维修步骤繁杂的缺陷;横向踏板设有容置槽,所述容置槽内可拆卸设置有防滑板,解决了普通钢板或钢筋在雨雪天无法起到防滑的作用,消除脚滑、踩空等相关危险事故的发生。

Description

一种新型钢柱爬梯
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种新型钢柱爬梯。
背景技术
在建筑工地钢结构焊接施工中,对于尺寸较高的构件,为减少高空安全风险,钢柱起吊前,应在钢柱上绑扎钢爬梯,为作业人员登高进行焊接工作提供临时交通。现有的钢爬梯一般在钢柱吊装之前整体固定于钢柱上,经长时间使用后,钢爬梯可能会出现变形,尤其是踏板容易发生变形,导致潜在安全隐患,需及时进行校正。由于爬梯整体固定于钢柱上,作业人员需进行校正,效率较低,若变形严重无法校正,需重新焊接横向踏板,无法进行快捷的替换。另外,在相关工作完成后,需将爬梯拆解,不便于爬梯的再利用,造成资源浪费;同时传统的钢爬梯踏步只是普通钢板或钢筋,在雨天或雪天,无法起到防滑的作用,很容易发生脚滑踩空的现象,导致危险与事故的发生。
因此,急需一种新型钢柱爬梯来满足人们的需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型钢柱爬梯。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型钢柱爬梯,用于攀爬钢柱,包括左右对称设置的两根边杆以及连接两根边杆并沿边杆长度方向间隔设置的多根横向踏板,其特征在于,所述边杆的两端和中间设有挂钩部,所述钢柱表面设有与所述挂钩部可拆卸紧固配合的耳板部;所述横向踏板与所述边干通过角铁可拆卸连接,所述踏板设有容置槽,所述容置槽内可拆卸设置有防滑板。
进一步的,边杆表面外侧设有梯笼,所述梯笼下端距离地面不超过3000mm。
进一步的,所述梯笼包括若干平行的立杆和若干连接各所述立杆的横杆。
进一步的,相邻所述立杆之间的间距不大于400mm,相邻所述横杆之间的间距不大于1500mm。
进一步的,所述挂钩部和耳板分别设有销孔,所述销孔内穿设螺钉,所述挂钩部和耳板通过螺钉螺母配合形成可拆卸紧固配合。
进一步的,所述角铁的一面与所述边杆固定连接,所述角铁的另外一面与所述横向踏板通过螺钉螺母配合形成可拆卸连接。
进一步的,所述边杆采用方钢制作而成,所述横向踏板采用角钢或扁钢制作而成。
进一步的,相邻所述横向踏板间距为300mm,所述边杆的间距为300mm。
进一步的,所述防滑板表面设有防滑凸起。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的一种新型钢柱爬梯通过挂钩部与耳板部形成的可拆卸紧固装置改善了现有钢柱爬梯拆解复杂,利用率较低等问题。另外,设有防滑板的横向踏板解决了普通钢板或钢筋在雨雪天无法起到防滑的作用,消除脚滑、踩空等相关危险事故的发生;可拆卸的横向踏板针对性的解决了因长期反复踩踏导致的维修步骤繁杂的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种新型钢柱爬梯示意图;
图2为本实用新型的一种新型钢柱爬梯的挂钩部与耳板部配合处剖面图;
图3为本实用新型的一种新型钢柱爬梯的边杆与横向踏板安装示意图;
图4为本实用新型的一种新型钢柱爬梯的梯笼示意图;
图中,钢柱10、耳板部101、爬梯20、边杆201、挂钩部2011、横向踏板202、容置槽2021、角铁203、防滑板204、防滑凸起2041、梯笼30、立杆301、横杆302、螺钉401、螺母402、销孔50。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明。
一种新型钢柱爬梯20,用于攀爬钢柱10,包括左右对称设置的两根边杆201以及连接两根边杆201并沿边杆长度方向间隔设置的多根横向踏板202,边杆201采用方钢制作而成,横向踏板202采用角钢或扁钢制作而成,横向踏板间距为300mm,边杆的间距为 300mm。边杆201的两端和中部设有挂钩部2011,钢柱10表面设有与挂钩部2011可拆卸紧固配合的耳板部101。优选的,所述可拆卸配合为螺纹紧固配合,具体地:挂钩部2011 和耳板部101分别设有销孔50,所述销孔50内穿设螺钉401,螺钉401一端与螺母402 螺纹配合,挂钩部2011和耳板部101通过螺纹配合形成可拆卸紧固配合。在相关工程结束后需对爬梯20进行拆除时,仅需将螺钉401、螺母402松开拆除,爬梯20即可在吊车的协助下拆除,保持了爬梯20的完整性,重复利用率提升,然后再依次对耳板部101进行拆除;耳板部101相对于整体焊接于钢柱10的爬梯而言,体积小、质量轻,在拆除的效率上远高于整体焊接的爬梯,耳板部101完成拆除后即刻放入回收装置中。
横向踏板202与边杆201通过角铁203可拆卸连接,优选的,角铁203的一面与边杆201固定连接,角铁203的另外一面与横向踏板202通过螺钉401、螺母402配合形成可拆卸连接。横向踏板202的可拆卸设计,针对性的解决了因长期反复踩踏导致横向踏板变形维修步骤繁杂的缺陷,如,某一块横向踏板难以校正的变形,由于常见爬梯中横向踏板与边杆为不可拆卸连接,作业人员需利用气割等方式将横向踏板拆除后,在重新焊接新的横向踏板,如此,不仅效率较低容易耽误工程建设进度,同时边杆在重新焊接后也可能存在内部力学安全隐患。
同时针对传统的钢爬梯踏步只是普通钢板或钢筋,在雨天或雪天,无法起到防滑的作用,很容易发生脚滑踩空的现象,导致危险与事故的发生,本实用新型的横向踏板202设有容置槽2021,容置槽2021内可拆卸设置有防滑板204。
由于爬梯是为登高作业人员提供的临时垂直通道,高度普遍较高,为减少高空安全风险,需在边杆201外侧设置梯笼30,梯笼30的下端距离地面不超过3m。梯笼30包括若干平行的立杆301和若干连接各立杆的横杆302,为进一步避免作业人员从立杆301和横杆302间的缝隙中掉落,相邻立杆301之间的间距不大于400mm,相邻横杆302之间的间距不大于1500mm。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域技术人员能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型钢柱爬梯,用于攀爬钢柱,包括左右对称设置的两根边杆以及连接两根边杆并沿边杆长度方向间隔设置的多根横向踏板,其特征在于,所述边杆的两端和中间设有挂钩部,所述钢柱表面设有与所述挂钩部可拆卸紧固配合的耳板部;所述横向踏板与所述边杆通过角铁可拆卸连接,所述踏板设有容置槽,所述容置槽内可拆卸设置有防滑板。
2.如权利要求1所述一种新型钢柱爬梯,其特征在于,所述边杆表面外侧设有梯笼,所述梯笼下端距离地面不超过3000mm。
3.如权利要求2所述的一种新型钢柱爬梯,其特征在于,所述梯笼包括若干平行的立杆和若干连接各所述立杆的横杆。
4.如权利要求3所述的一种新型钢柱爬梯,其特征在于,相邻所述立杆杆之间的间距不大于400mm,相邻所述横杆之间的间距不大于1500mm。
5.如权利要求1所述一种新型钢柱爬梯,其特征在于,所述挂钩部和耳板分别设有销孔,所述销孔内穿设螺钉,所述挂钩部和耳板通过螺钉螺母配合形成可拆卸紧固配合。
6.如权利要求1所述一种新型钢柱爬梯,其特征在于,所述角铁的一面与所述边杆固定连接,所述角铁的另外一面与所述横向踏板通过螺钉螺母配合形成可拆卸连接。
7.如权利要求1所述一种新型钢柱爬梯,其特征在于,所述边杆采用方钢制作而成,所述横向踏板采用角钢或扁钢制作而成。
8.如权利要求1所述一种新型钢柱爬梯,其特征在于,相邻所述横向踏板间距为300mm,所述边杆的间距为300mm。
9.如权利要求1所述一种新型钢柱爬梯,其特征在于,所述防滑板表面设有防滑凸起。
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