CN217681252U - 一种外门框及应用其的空调箱检修门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调箱配件应用技术领域，具体公开了一种外门框，包括带通槽内挡板、限位过渡部、竖支撑部和带通槽外固定板；所述限位过渡部对称设置在带通槽内挡板的一面端面边缘四边，所述竖支撑部的一端分别与限位过渡部连接，所述带通槽外固定板一面外壁分别与竖支撑部连接。本实用新型的有益效果在于：1、其设计合理，通过两组铰链安装通孔利用铰链可与内门框之间进行快速的组装，同时通过若干个门板固定通孔、长方形密封套通孔可将门板与竖支撑部之间完成稳定、快速的装配；2、安装后长方形密封套对套于其内的带通槽内挡板、限位过渡部、竖支撑部之间进行密封阻断空气流通，促进卧式空调箱进行稳定的高效工作。

Description

一种外门框及应用其的空调箱检修门

技术领域

本实用新型属于空调箱配件应用技术领域，具体涉及一种外门框及应用其的空调箱检修门。

背景技术

卧式空调箱可对空气进行冷却、干燥、加热、加湿、过滤和净化，并具有消声功能，可广泛适用于商场、宾馆、写字楼和体育馆等需要空气集中处理的场合，以及医院手术室、制药、卷烟、食品和精密仪器制造等需要净化空气的场合。

检修门是安装在卧式空调箱组成侧箱板上的密封部件，通常在需要进行时打开由检维人员经侧箱板检修门安装处的开槽进入卧式空调箱内部进行检维作业，卧式空调箱正常工作时关闭，实现阻挡和密封作用。

外门框是检修门的组成部件之一，其安装在卧式空调箱侧箱板开槽位置的内门框上，用于与内门框进行配合组装。现有的外门框结构，因其设计不合理，不能与内门框或门板之间进行快速的组装，同时密封、隔热效果差等，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种外门框及应用其的空调箱检修门。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种外门框及应用其的空调箱检修门，解决现有背景技术中存在的技术问题。

技术方案：本实用新型的第一方面提供一种外门框，包括带通槽内挡板、限位过渡部、竖支撑部和带通槽外固定板；所述限位过渡部对称设置在带通槽内挡板的一面端面边缘四边，所述竖支撑部的一端分别与限位过渡部连接，所述带通槽外固定板一面外壁分别与竖支撑部连接；所述带通槽内挡板、带通槽外固定板分别设置为长方形结构，且带通槽内挡板的尺寸小于带通槽外固定板的尺寸。

本技术方案的，所述外门框，还包括设置在带通槽外固定板两边内的两组铰链安装通孔、门把手安装通孔。

本技术方案的，所述限位过渡部分别设置为斜面条形板式结构，所述竖支撑部分别设置为条形板式结构。

本技术方案的，所述斜面条形板式结构的限位过渡部的高度尺寸相同，所述条形板式结构的竖支撑部的高度尺寸相同。

本技术方案的，所述对称设置的条形板式结构竖支撑部围成长方形结构。

本技术方案的，所述带通槽内挡板、限位过渡部、竖支撑部和带通槽外固定板采用一体成型的不锈钢制得。

本技术方案的，所述外门框，还包括设置在竖支撑部内的若干个门板固定通孔，及与竖支撑部相配合使用的门板，及设置在门板四边端面的长方形密封套，及分别设置在长方形密封套四边内，且与若干个门板固定通孔相配合使用的长方形密封套通孔，及设置在门板对称中心线内的透窗安装槽，及设置在透窗安装槽内的透窗，其中，若干个门板固定通孔、长方形密封套通孔之间通过螺钉固定连接。

本实用新型的第二方面提供空调箱检修门，装配有所述的外门框，整体通过两组铰链安装通孔利用铰链与内门框活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的一种外门框的有益效果在于：1、其设计合理，通过两组铰链安装通孔利用铰链可与内门框之间进行快速的组装，同时通过若干个门板固定通孔、长方形密封套通孔可将门板与竖支撑部之间完成稳定、快速的装配； 2、安装后长方形密封套对套于其内的带通槽内挡板、限位过渡部、竖支撑部之间进行密封阻断空气流通，即外部空气或内部空气无法通过带通槽内挡板、限位过渡部、竖支撑部窜动完成密封，促进卧式空调箱进行稳定的高效工作；3、带通槽内挡板、限位过渡部、竖支撑部、带通槽外固定板、两组铰链安装通孔、门把手安装通孔和若干个门板固定通孔为模块化结构，门板、长方形密封套、长方形密封套通孔和透窗安装槽为模块化结构，便于制作和包装运输。

附图说明

图1是本实用新型的一种外门框的俯视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的一种外门框的安装有门板、长方形密封套、长方形密封套通孔、透窗安装槽等实施例三的俯视结构示意图；

其中，图中序号如下：10-带通槽内挡板、11-限位过渡部、12-竖支撑部、 13-带通槽外固定板、14-铰链安装通孔、15-门把手安装通孔、16-长方形密封套、17-长方形密封套通孔、18-透窗安装槽、19-透窗、20-门板固定通孔、21- 门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示的一种外门框，包括带通槽内挡板10、限位过渡部11、竖支撑部12和带通槽外固定板13；

限位过渡部11对称设置在带通槽内挡板10的一面端面边缘四边，竖支撑部12的一端分别与限位过渡部11连接，带通槽外固定板13一面外壁分别与竖支撑部12连接；

带通槽内挡板10、带通槽外固定板13分别设置为长方形结构，且带通槽内挡板10的尺寸小于带通槽外固定板13的尺寸。

实施例二

如图1、图2和图3所示的一种外门框，包括带通槽内挡板10、限位过渡部11、竖支撑部12和带通槽外固定板13；

限位过渡部11对称设置在带通槽内挡板10的一面端面边缘四边，竖支撑部12的一端分别与限位过渡部11连接，带通槽外固定板13一面外壁分别与竖支撑部12连接；

带通槽内挡板10、带通槽外固定板13分别设置为长方形结构，且带通槽内挡板10的尺寸小于带通槽外固定板13的尺寸，及设置在带通槽外固定板13 两边内的两组铰链安装通孔14、门把手安装通孔15。

实施例三

如图1、图2和图3所示的一种外门框，包括带通槽内挡板10、限位过渡部11、竖支撑部12和带通槽外固定板13；

限位过渡部11对称设置在带通槽内挡板10的一面端面边缘四边，竖支撑部12的一端分别与限位过渡部11连接，带通槽外固定板13一面外壁分别与竖支撑部12连接；

带通槽内挡板10、带通槽外固定板13分别设置为长方形结构，且带通槽内挡板10的尺寸小于带通槽外固定板13的尺寸，及设置在带通槽外固定板13两边内的两组铰链安装通孔14、门把手安装通孔15，及设置在竖支撑部12内的若干个门板固定通孔20，及与竖支撑部12相配合使用的门板21，及设置在门板21四边端面的长方形密封套16，及分别设置在长方形密封套16四边内，且与若干个门板固定通孔20相配合使用的长方形密封套通孔17，及设置在门板21对称中心线内的透窗安装槽18，及设置在透窗安装槽18内的透窗19，其中，若干个门板固定通孔 20、长方形密封套通孔17之间通过螺钉固定连接。

本结构的外门框优选的，限位过渡部11分别设置为斜面条形板式结构，竖支撑部12分别设置为条形板式结构。

本结构的外门框优选的，斜面条形板式结构的限位过渡部11的高度尺寸相同，条形板式结构的竖支撑部12的高度尺寸相同。

本结构的外门框优选的，对称设置的条形板式结构竖支撑部12围成长方形结构。

本结构的外门框优选的，带通槽内挡板10、限位过渡部11、竖支撑部12和带通槽外固定板13采用一体成型的不锈钢制得，同时整体高度尺寸为80mm。

本结构的外门框应用空调箱检修门，装配有所述的外门框，整体通过两组铰链安装通孔14利用铰链与内门框活动安装。

其中，上述实施例的外门框的工作原理或结构原理：

首先，透窗19固定安装在窗安装槽18内，

其次，利用螺钉(图3中未标出)通过若干个门板固定通孔20、长方形密封套通孔17将竖支撑部12、长方形密封套16固定连接，

最后，通过铰链(图中均未标出)利用带通槽外固定板13一边内的两组铰链安装通孔14与内门框活动安装，再将门把手通过门把手安装通孔15安装在带通槽外固定板13另一边上即可。

另外，带通槽外固定板13的长度尺寸为2060mm、宽度尺寸为860mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种外门框，其特征在于：包括带通槽内挡板(10)、限位过渡部(11)、竖支撑部(12)和带通槽外固定板(13)；

所述限位过渡部(11)对称设置在带通槽内挡板(10)的一面端面边缘四边，所述竖支撑部(12)的一端分别与限位过渡部(11)连接，所述带通槽外固定板(13)一面外壁分别与竖支撑部(12)连接；

所述带通槽内挡板(10)、带通槽外固定板(13)分别设置为长方形结构，且带通槽内挡板(10)的尺寸小于带通槽外固定板(13)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种外门框，其特征在于：所述外门框，还包括设置在带通槽外固定板(13)两边内的两组铰链安装通孔(14)、门把手安装通孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种外门框，其特征在于：所述限位过渡部(11)分别设置为斜面条形板式结构，所述竖支撑部(12)分别设置为条形板式结构。

4.根据权利要求3所述的一种外门框，其特征在于：所述斜面条形板式结构的限位过渡部(11)的高度尺寸相同，所述条形板式结构的竖支撑部(12)的高度尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的一种外门框，其特征在于：所述对称设置的条形板式结构竖支撑部(12)围成长方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种外门框，其特征在于：所述带通槽内挡板(10)、限位过渡部(11)、竖支撑部(12)和带通槽外固定板(13)采用一体成型的不锈钢制得。

7.根据权利要求1所述的一种外门框，其特征在于：所述外门框，还包括设置在竖支撑部(12)内的若干个门板固定通孔(20)，及与竖支撑部(12)相配合使用的门板(21)，及设置在门板(21)四边端面的长方形密封套(16)，及分别设置在长方形密封套(16)四边内，且与若干个门板固定通孔(20)相配合使用的在长方形密封套通孔(17)，及设置在门板(21)对称中心线内的透窗安装槽(18)，及设置在透窗安装槽(18)内的透窗(19)，其中，若干个门板固定通孔(20)、在长方形密封套通孔(17)之间通过螺钉固定连接。

8.空调箱检修门，其特征在于：装配有权利要求1-7任一项所述的外门框，整体通过两组铰链安装通孔(14)利用铰链与内门框活动安装。

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