CN217680872U - 一种新型筒仓屋盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型筒仓屋盖，包括库体，库体的上开口设有组合屋盖，组合屋盖的下部放置在库体上，组合屋盖的侧部与库体之间的缝隙设有密封件；组合屋盖上设有轻型骨架，轻型骨架上设有罩设库体的防护罩。本实用新型的优点：为解决温差效应长期作用导致屋面板开裂的问题，将组合楼盖与混凝土仓壁进行设缝分离，缝宽计算确定(30‑50mm)，缝隙处采用耐高温防水材料(如硅橡胶)密封，保证屋盖在温度作用下能自由伸缩，不产生附加内力；为隐蔽仓顶工艺设备，达到去工业化元素目的，在仓顶设置装配式轻钢屋盖结构，同时阻断了分离式组合楼盖直接接触雨水和阳光辐射，大大提高了耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥及其他物料储存领域，具体为一种新型筒仓屋盖。
背景技术
传统水泥筒仓仓顶一般采用钢-混凝土组合楼盖，这种组合楼盖采用压型钢板做永久性模板，钢梁作为受力骨架，并与混凝土面板叠合受力，无需脚手架，有效地解决了大直径筒仓钢筋混凝土楼盖自重大、支模困难的问题，有效的提高了施工效率、降低了施工成本，因此该结构形式被广泛应用于各类贮料仓。
在实际工程中，由于水泥在生产流程中始终处于高温状态，水泥制备完成进入储仓的余温仍可达高一百摄氏度以上，随着水泥入库量不断增加，库体内的热量不断集聚并上升至储仓顶部，使得混凝土屋面板内外表面间形成较大温差，随着温差效应的长期作用，面板中出现裂缝甚至贯通。由于水泥是一种水硬性胶凝材料，当仓顶面板由于温差效应长期作用产生贯通裂缝后，为雨水及外部潮气的进入提供了通道，会引起筒仓内的水泥硬化结块，影响水泥成品质量，结块较大时甚至可能导致无法正常出料。
近年来随着行业提出去工业化思想，美化工业厂房，以达到工业、民用和谐共生的目的，大型企业为承担社会责任，响应国家号召，逐步要求隐蔽仓顶的工艺设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种新型筒仓屋盖，解决传统水泥库库顶容易因长期温度效应产生裂缝，导致水泥受潮结块的问题，并达到了美化工业建筑的目的。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种新型筒仓屋盖，包括库体，库体的上开口设有组合屋盖，组合屋盖的下部放置在库体上，组合屋盖的侧部与库体之间的缝隙设有密封件。
进一步的，所述的库体的上开口内侧设有预留槽口，预留槽口内设有支座，组合屋盖放置在支座上。
进一步的，所述的组合屋盖包括支撑梁、封口梁、支撑板和屋盖体，支撑梁放置在库体上，封口梁设在支撑梁的外端，封口梁位于屋盖体的外轮廓处，支撑梁的上部设有支撑板，支撑板的上部设有屋盖体，屋盖体与库体之间设有密封件。
进一步的，所述的支撑梁为横纵交叉的主钢梁、次钢梁焊接而成。
进一步的，所述的封口梁为开口朝内的槽钢。
进一步的，所述的支撑板为压型钢板。
进一步的，所述的屋盖体为混凝土构件。
进一步的，所述的密封件为耐高温防水材质。
进一步的，所述的密封件为硅橡胶。
进一步的，所述的缝隙为30～50mm。
进一步的，所述的组合屋盖上设有轻型骨架，轻型骨架上设有罩设库体的防护罩。
进一步的，所述的轻型骨架为装配式轻钢结构。
本实用新型实现的功能：
1.为解决温差效应长期作用导致屋面板开裂的问题，将组合楼盖与混凝土仓壁进行设缝分离，缝宽计算确定(30-50mm)，缝隙处采用耐高温防水材料(如硅橡胶)密封，保证屋盖在温度作用下能自由伸缩，不产生附加内力。
2.为隐蔽仓顶工艺设备，达到去工业化元素目的，在仓顶设置装配式轻钢屋盖结构，同时阻断了分离式组合楼盖直接接触雨水和阳光辐射，大大提高了耐久性。
本实用新型的有益效果：
1.传统组合楼盖，仓顶直接作为屋面层结构，为达到畅通排水目的，设计时需要进行找坡处理(或建筑找坡或结构找坡)，通常可设计为双面找坡或四面找坡。当采用建筑找坡时，渐变的屋面厚度不易控制，施工难度较大；当采用结构找坡时，主钢梁需做成折形，增加钢结构焊接工作，且折形处容易产生应力集中，对受力不利。采用分离式组合楼盖外设装配式轻钢围护结构体系后，组合楼盖板可仅作为楼面层，无需找坡，简化了施工工序，提高了施工效率。
2.装配式轻钢结构将仓顶工艺设备全部覆盖，从外观上看不见任何设备，达到了去工业化的目的，实现了工业，民用的和谐共生。
3.分离式屋盖在温度作用下可以自由变形，不产生附加内力，解决了传统屋盖由于温差效应长期作用导致屋面板开裂的问题；同时也解决了钢梁在温度作用下由于受筒仓整体边界约束而产生较大轴力的问题，有效的降低钢梁用量。
4.以上问题的解决，既美化了建筑，也从根本上杜绝了雨水，潮气的入渗，彻底解决了传统筒仓中经常出现的水泥结块问题，保证了水泥产品的质量。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1是本实用新型结构俯视图。
图2是图1的A处放大图。
图3是图2的B-B向剖视图。
图4是本实用新型轻型骨架结构示意图。
图5是本实用新型外观立面图。
图中：1-库体，2-预留槽口，3-支座，4-支撑梁，5-封口梁，6-支撑板，7-屋盖体，8-密封件，9-防护罩。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1～图4所示，一种新型筒仓屋盖，包括库体1、预留槽口2、支座3、组合屋盖、密封件8、轻型骨架和防护罩9，组合屋盖包括支撑梁4、封口梁5、支撑板6、屋盖体7。
库体1为圆筒状结构，库体1的上开口内侧设有预留槽口2，预留槽口2内设有支座3，预留槽口2为组合屋盖的放置、支撑提供空间，支座3对组合屋盖支撑，保证组合屋盖能够放置在库体1上。
组合屋盖遮挡在库体1的上开口，避免库体1内部空间与外界的直接连通。具体的，支撑梁4为横纵交叉的主钢梁、次钢梁焊接而成，支撑梁4放置在支座3上，支撑梁4对整个组合屋盖进行支撑，形成网格状的支撑框架。
封口梁5为开口朝内的槽钢，封口梁5焊接在支撑梁4的外端之间，封口梁5能够加强支撑梁4之间的连接强度。同时封口梁5位于屋盖体7的外轮廓处，形成一个环形结构，在组合屋盖升降的时候，封口梁5也能与密封件8配合保持内部的密封性。
支撑梁4的上部设有支撑板6，支撑板6为压型钢板，支撑板6的上部设有屋盖体7，屋盖体7为混凝土构件。支撑板6作为永久性模板，方便对屋盖体进行浇筑成形。
屋盖体7与库体1之间的缝隙设有密封件8，缝隙为30～50mm的宽度，密封件8为耐高温防水材质，例如硅橡胶，利用密封件8对屋盖体7与库体1之间的缝隙进行填充，保证内外之间的隔绝。
由于库体1与屋盖体7之间为分离式结构，屋盖体7在温度作用下能自由伸缩，不产生附加内力，从而避免屋盖体7本身由于热胀冷缩产生结构缺陷。
组合屋盖上设有轻型骨架，轻型骨架为装配式轻钢结构，轻型骨架上设有罩设库体1的防护罩9。防护罩9阻断了组合楼盖直接接触雨水和阳光辐射，大大提高了耐久性。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型筒仓屋盖，包括库体(1)，其特征在于：所述的库体(1)的上开口设有组合屋盖，组合屋盖的下部放置在库体(1)上，组合屋盖的侧部与库体(1)之间的缝隙设有密封件(8)；
所述的库体(1)的上开口内侧设有预留槽口(2)，预留槽口(2)内设有支座(3)，组合屋盖放置在支座(3)上；
所述的组合屋盖包括支撑梁(4)、封口梁(5)、支撑板(6)和屋盖体(7)，支撑梁(4)放置在库体(1)上，封口梁(5)设在支撑梁(4)的外端，封口梁(5)位于屋盖体(7)的外轮廓处，支撑梁(4)的上部设有支撑板(6)，支撑板(6)的上部设有屋盖体(7)，屋盖体(7)与库体(1)之间设有密封件(8)。
2.根据权利要求1所述的新型筒仓屋盖，其特征在于：所述的支撑梁(4)为横纵交叉的主钢梁、次钢梁焊接而成。
3.根据权利要求1所述的新型筒仓屋盖，其特征在于：所述的封口梁(5)为开口朝内的槽钢。
4.根据权利要求1所述的新型筒仓屋盖，其特征在于：所述的支撑板(6)为压型钢板。
5.根据权利要求1所述的新型筒仓屋盖，其特征在于：所述的屋盖体(7)为混凝土构件。
6.根据权利要求1所述的新型筒仓屋盖，其特征在于：所述的密封件(8)为耐高温防水材质；所述的密封件(8)为硅橡胶。
7.根据权利要求1或6所述的新型筒仓屋盖，其特征在于：所述的缝隙为30～50mm。
8.根据权利要求1所述的新型筒仓屋盖，其特征在于：所述的组合屋盖上设有轻型骨架，轻型骨架上设有罩设库体(1)的防护罩(9)；所述的轻型骨架为装配式轻钢结构。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202220920742.6U Active CN217680872U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种新型筒仓屋盖 |
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2022
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