CN217680421U - 一种吊篮平台防滑移固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊篮平台防滑移固定装置，包括两个对称安装在吊篮一侧护栏底部的可伸缩滚动支撑装置和两个对称安装在吊篮一侧护栏顶部的拉杆，吊篮一侧的护栏上对称安装有两个供可伸缩滚动支撑装置安装的挂架，可伸缩滚动支撑装置包括安装在挂架上的支座以及通过调节螺杆可伸缩的安装在支座上的滚轮机构，拉杆的一端设置有与吊篮连接的拉杆卡具，拉杆的另一端设置有用于挂设在外墙内侧的拉钩。本实用新型结构设计合理，适用范围广泛，通过在吊篮上安装可伸缩滚动支撑装置和拉杆，能够对吊篮进行固定，使得吊篮在平行于墙面方向和垂直于墙面方向均不会发生滑移和晃动，能有效保证施工安全。

Description

一种吊篮平台防滑移固定装置

技术领域

本实用新型属于吊篮固定装置技术领域，具体涉及一种吊篮平台防滑移固定装置。

背景技术

吊篮是高层建筑的外墙施工、装修、维修、保养及清洗重要机械工具。目前广泛用于大型工程(如大型罐体，烟囱，水坝，桥梁，井架)的施工；大型船舶的焊接、清洗和油漆；高处广告牌的安装等。吊篮施工操作属于高空作业，使用过程中因风力影响导致吊篮晃动不平稳；平台与墙边的间距过大，操作不方便，不能正常施工作业，降低施工效率；大幅度的晃动加大电缆及主副钢丝绳的磨损，存在严重的安全隐患；因晃动碰撞成品墙面及外墙节点构件，造成二次返工维修费用。

传统的外墙吊篮平台防滑移固定采取一些简易的控制措施如：在吊篮防护栏杆立面绑扎塑料泡沫垫块，平台采用钢筋箍进行拉结，但当风力较大时钢筋拉钩容易脱落，塑料泡沫垫容易损坏脱落，且存在高空坠物的风险。传统措施对于吊篮安装、操作、使用存在很大的影响，不利于工人施工，影响施工进度，存在较大的安全风险，不能满足施工需求。因此，需要研制一种吊篮平台防滑移固定装置，来解决高空吊篮作业平台随意晃动、碰撞外墙、破坏成品构件等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种吊篮平台防滑移固定装置，其结构设计合理，适用范围广泛，通过在吊篮上安装可伸缩滚动支撑装置和拉杆，能够对吊篮进行固定，使得吊篮在平行于墙面方向和垂直于墙面方向均不会发生滑移和晃动，能有效保证施工安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：包括两个对称安装在吊篮一侧护栏底部的可伸缩滚动支撑装置和两个对称安装在吊篮一侧护栏顶部的拉杆；

所述吊篮一侧的护栏上对称安装有两个供所述可伸缩滚动支撑装置安装的挂架，所述可伸缩滚动支撑装置包括安装在所述挂架上的支座以及通过调节螺杆可伸缩的安装在支座上的滚轮机构；

所述拉杆的一端设置有与吊篮连接的拉杆卡具，所述拉杆的另一端设置有用于挂设在外墙内侧的拉钩。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述挂架包括两个挂杆和连接在两个所述挂杆之间的多个连接横梁，所述挂杆包括立柱、设置在立柱上端的挂钩和设置在立柱底部的底脚；

两个所述挂钩之间设置有紧固横梁，所述紧固横梁上安装有一个用于将挂架与吊篮进行锁紧的挂架紧固螺栓。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述紧固横梁上开设有供挂架紧固螺栓的螺杆端穿过的通孔，所述紧固横梁的顶部设置有一个与挂架紧固螺栓相配合的挂架紧固螺帽，所述挂架紧固螺帽与所述通孔呈同轴布设。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述调节螺杆的两端分别伸出至支座的两侧，所述调节螺杆的另一端设置有旋钮。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述支座包括通过螺栓安装在挂架上的竖向安装板和设置在竖向安装板一侧中部且与调节螺杆相匹配的内螺纹套管，所述竖向安装板上开设有供调节螺杆穿过的螺杆穿孔，所述螺杆穿孔与内螺纹套管呈同轴布设。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述滚轮机构包括连接在调节螺杆一端的C型滚轮架和转动安装在C型滚轮架两个侧壁之间的滚轮。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述拉杆上活动安装有一个限位横杆，所述限位横杆位于拉钩与所述拉杆卡具之间；

所述拉钩与限位横杆之间的距离大于外墙的厚度。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述拉杆卡具为U型卡具，所述拉杆卡具上设置有供拉杆穿设的套管，所述拉杆上可拆卸安装有一个用于对套管进行限位的限位件。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述套管通过多个套管紧固螺栓与拉杆锁紧固定，所述套管的一侧和顶部均设置有多个供套管紧固螺栓的螺杆穿过的螺栓穿孔，每个所述螺栓穿孔处均设置有一个与所述套管紧固螺栓相匹配的套管紧固螺帽。

上述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述拉杆卡具的开口端朝下布设且其开口端设置有防脱落螺栓，所述拉杆卡具的两个侧壁上均设置有卡具紧固螺栓，所述卡具紧固螺栓位于防脱落螺栓的上方。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在吊篮一侧底部安装可伸缩滚动支撑装置，能够使吊篮通过可伸缩滚动支撑装置沿外墙进行移动，同时迫使吊篮倾向于外墙，能有效提高吊篮的稳定性，防止吊篮的晃动。

2、本实用新型通过在吊篮的一侧顶部设置两个拉杆，能够通过将两个拉杆分别卡设在外墙洞口的两侧并将拉杆与外墙内侧拉结，进而对吊篮的位置进行固定，能有效避免吊篮在平行于墙面的风力作用下发生左右晃动；同时拉杆和可伸缩滚动支撑装置的设置能够保证吊篮在垂直于墙面方向的稳定。

3、本实用新型通过在拉杆的一端设置有与吊篮连接的拉杆卡具，便于拉杆的安装和拆卸，能够根据外墙洞口的宽度调整两个拉杆之间的距离，同时便于根据可伸缩滚动支撑装置的长度调整拉杆的拉钩与吊篮之间的距离，进而使得拉杆的拉钩始终与外墙内侧顶紧，适用范围广泛。

综上所述，本实用新型结构设计合理，适用范围广泛，通过在吊篮上安装可伸缩滚动支撑装置和拉杆，能够对吊篮进行固定，使得吊篮在平行于墙面方向和垂直于墙面方向均不会发生滑移和晃动，能有效保证施工安全。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图。

图2为本实用新型可伸缩滚动支撑装置和挂架的连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中拉杆和拉杆卡具的连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的使用状态图。

图5为本实用新型实施例2中拉杆与限位横杆的连接结构示意图。

附图标记说明:

1—吊篮； 2—挂架； 2-1—连接横梁；

2-2—立柱； 2-3—挂钩； 2-4—底脚；

2-5—紧固横梁； 3-1—挂架紧固螺栓； 3-2—挂架紧固螺帽；

4—支座； 4-1—竖向安装板； 4-2—内螺纹套管；

5—调节螺杆； 5-1—旋钮； 6—C型滚轮架；

7—滚轮； 8—拉杆； 8-1—拉钩；

9—限位横杆； 10—滑动套筒； 11—套管；

12—拉杆卡具； 13—限位件； 14-1—套管紧固螺栓；

14-2—套管紧固螺帽； 15—防脱落螺栓； 16—卡具紧固螺栓；

17—外墙。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型包括两个对称安装在吊篮1一侧护栏底部的可伸缩滚动支撑装置和两个对称安装在吊篮1一侧护栏顶部的拉杆8；

所述吊篮1一侧的护栏上对称安装有两个供所述可伸缩滚动支撑装置安装的挂架2，所述可伸缩滚动支撑装置包括安装在所述挂架2上的支座4以及通过调节螺杆5可伸缩的安装在支座4上的滚轮机构；

所述拉杆8的一端设置有与吊篮1连接的拉杆卡具12，所述拉杆8的另一端设置有用于挂设在外墙内侧的拉钩8-1。

实际使用时，通过在吊篮1一侧底部安装可伸缩滚动支撑装置，能够通过可伸缩滚动支撑装置调整吊篮1与外墙的外侧墙面之间的距离，进而使得吊篮1上部悬挂的钢丝绳与竖直方向产生一个夹角，进而使得钢丝绳对吊篮1产生一个向墙面方向的水平拉力，迫使吊篮1倾向于墙面，此时可伸缩滚动支撑装置相当于增加了吊篮1的可动支座，防止吊篮的晃动。

需要说明的是，通过在吊篮1的一侧顶部设置两个拉杆8，能够通过将两个拉杆8分别卡设在外墙洞口的两侧并将拉杆8与外墙内侧拉结，进而对吊篮1的位置进行固定，能有效避免吊篮1在平行于墙面的风力作用下发生左右晃动；同时拉杆8和可伸缩滚动支撑装置的设置能够保证吊篮1在垂直于墙面方向的稳定。

具体实施时，通过在拉杆8的一端设置有与吊篮1连接的拉杆卡具，便于拉杆8的安装和拆卸，能够根据外墙洞口的宽度调整两个拉杆8之间的距离，同时便于根据可伸缩滚动支撑装置的长度调整拉杆8的拉钩8-1与吊篮1之间的距离，进而使得拉杆8的拉钩8-1始终与外墙内侧顶紧，适用范围广泛。

具体实施时，调节螺杆5与拉杆8相互平行，拉杆8与外墙17相互垂直，拉钩8-1为设置在拉杆8上的短杆，拉钩8-1与拉杆8构成一个L形杆件，所述拉钩8-1与外墙17的内墙面相紧贴。

本实施例中，所述挂架2包括两个挂杆和连接在两个所述挂杆之间的多个连接横梁2-1，所述挂杆包括立柱2-2、设置在立柱2-2上端的挂钩2-3和设置在立柱2-2底部的底脚2-4；

两个所述挂钩2-3之间设置有紧固横梁2-5，所述紧固横梁2-5上安装有一个用于将挂架2与吊篮1进行锁紧的挂架紧固螺栓3-1。

实际使用时，挂钩2-3为由水平杆和竖向杆构成的L型挂钩，挂钩2-3的水平杆上远离所述竖向杆的一端安装在立柱2-2的上端，连接横梁2-1连接在两个挂杆的立柱2-2之间，紧固横梁2-5连接在两个挂钩2-3的水平杆之间，底脚2-4为连接在立柱2-2下端的水平杆，挂钩2-3挂设在吊篮1的一侧顶部，底脚2-4的上端面紧贴吊篮1的底部布设。

本实施例中，所述紧固横梁2-5上开设有供挂架紧固螺栓3-1的螺杆端穿过的通孔，所述紧固横梁2-5的顶部设置有一个与所述挂架紧固螺栓3-1相配合的挂架紧固螺帽3-2，所述挂架紧固螺帽3-2与所述通孔呈同轴布设。

实际使用时，挂架紧固螺栓3-1的螺杆端能够依次穿过挂架紧固螺帽3-2和紧固横梁2-5后顶紧吊篮1的一侧顶部，挂架紧固螺栓3-1将吊篮1的一侧顶部顶紧后，底脚2-4的上端面与吊篮1底部紧贴，实现挂架2与吊篮1的安装。

需要说明的是，底脚2-4的上端面与紧固横梁2-5的下端面之间的距离大于吊篮1的高度，底脚2-4的上端面与紧固横梁2-5的下端面之间的距离比吊篮1的高度大10mm。

本实施例中，所述调节螺杆5的两端分别伸出至支座4的两侧，所述调节螺杆5的另一端设置有旋钮5-1。

实际使用时，所述可伸缩滚动支撑装置和旋钮5-1分别位于支座4的两侧。

本实施例中，所述支座4包括通过螺栓安装在挂架2上的竖向安装板4-1和设置在竖向安装板4-1一侧中部且与调节螺杆5相匹配的内螺纹套管4-2，所述竖向安装板4-1上开设有供调节螺杆5穿过的螺杆穿孔，所述螺杆穿孔与内螺纹套管4-2呈同轴布设。

实际使用时，通过使所述滚轮机构与外墙17的外侧墙面紧贴，然后通过旋钮5-1旋转调节螺杆5，即可对吊篮1与外墙17的外侧墙面之间的距离进行调整。

本实施例中，所述滚轮机构包括连接在调节螺杆5一端的C型滚轮架6和转动安装在C型滚轮架6两个侧壁之间的滚轮7。

实际使用时，当吊篮1在使用状态时，C型滚轮架6的开口朝向外墙17，进行所述滚轮机构的调节时，调节螺杆5旋拧到位后，滚轮7的中轴线呈水平布设且其与外墙17相互平行。

本实施例中，所述拉杆卡具12为U型卡具，所述拉杆卡具12上设置有供拉杆8穿设的套管11，所述拉杆8上可拆卸安装有一个用于对套管11进行限位的限位件13。

实际使用时，套管11和拉杆卡具12焊接为一体，套管11为方形套管，拉杆8从套管11内穿过，拉杆卡具12卡装在吊篮1的一侧顶部。

需要说明的是，限位件13为安装在拉杆8上的螺栓和螺母组件，拉杆8上远离拉钩8-1的一端开设有供所述限位件13的螺栓穿过的螺栓穿孔。

本实施例中，所述套管11通过多个套管紧固螺栓14-1与拉杆8锁紧固定，所述套管11的一侧和顶部均设置有多个供套管紧固螺栓14-1的螺杆穿过的螺栓穿孔，每个所述螺栓穿孔处均设置有一个与所述套管紧固螺栓14-1相匹配的套管紧固螺帽14-2。

实际使用时，所述套管11的一侧和顶部分别安装有两个套管紧固螺栓14-1，套管紧固螺帽14-2安装在套管11的外侧，通过旋拧套管紧固螺栓14-1，可以通过套管紧固螺栓14-1将套管11与拉杆8紧固连接。

本实施例中，所述拉杆卡具12的开口端朝下布设且其开口端设置有防脱落螺栓15，所述拉杆卡具12的两个侧壁上均设置有卡具紧固螺栓16，所述卡具紧固螺栓16位于防脱落螺栓15的上方。

实际使用时，防脱落螺栓15为长螺栓，防脱落螺栓15的螺杆端依次穿过拉杆卡具12的两个侧壁后和与其相适配的螺母连接；卡具紧固螺栓16旋进拉杆卡具12内侧将拉杆卡具12与吊篮1进行紧固连接。

需要说明的是，拉杆卡具12的两个侧壁上分别开设有一个防脱落螺栓穿孔，拉杆卡具12的两个侧壁上分别开设有一个卡具紧固螺栓穿孔，卡具紧固螺栓穿孔处设置有一个与卡具紧固螺栓16相适配的卡具紧固螺帽，卡具紧固螺帽安装在拉杆卡具12的侧壁外侧。

本实用新型实际使用时，首先将两个挂架2安装在吊篮1的一侧，然后将所述可伸缩滚动支撑装置安装在挂架2上，并根据需要旋拧调节螺杆5，使得吊篮1与外墙17之间的距离符合施工操作空间距离，并根据外墙17上的洞口宽度，在吊篮1的一侧安装两个所述拉杆卡具12，将吊篮1吊设至外墙17外侧指定位置，此时，滚轮7与外墙17的外侧顶紧，然后分别在两个所述拉杆卡具12上的套管11内各穿设一个拉杆8，并在拉杆8上位于吊篮1上方的一端安装限位件13，两个拉杆8均从外墙17的洞口穿过，旋转两个拉杆8，使得拉杆8的拉钩8-1至于外墙17内侧，向外拉动拉杆8，使得拉杆8的拉钩8-1与外墙17的内侧壁紧贴，然后通过套管紧固螺栓14-1将拉杆8与套管11紧固连接。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1不同的是，所述拉杆8上活动安装有一个限位横杆9，所述限位横杆9位于拉钩8-1与所述拉杆卡具12之间；

所述拉钩8-1与限位横杆9之间的距离大于外墙的厚度。

实际使用时，限位横杆9通过滑动套筒10安装在拉杆8上，滑动套筒10套设在拉杆8上，滑动套筒10上安装有用于将滑动套筒10和拉杆8进行紧固的紧固螺栓，限位横杆9与拉杆8相互垂直。

需要说明的是，限位横杆9的设置，限位横杆9和拉钩8-1分别位于外墙17的两侧，限位横杆9与外墙17的外侧墙面之间具有一定的间隙，能够避免吊篮1在受到附加外力而发生倾覆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：包括两个对称安装在吊篮(1)一侧护栏底部的可伸缩滚动支撑装置和两个对称安装在吊篮(1)一侧护栏顶部的拉杆(8)；

所述吊篮(1)一侧的护栏上对称安装有两个供所述可伸缩滚动支撑装置安装的挂架(2)，所述可伸缩滚动支撑装置包括安装在所述挂架(2)上的支座(4)以及通过调节螺杆(5)可伸缩的安装在支座(4)上的滚轮机构；

所述拉杆(8)的一端设置有与吊篮(1)连接的拉杆卡具(12)，所述拉杆(8)的另一端设置有用于挂设在外墙内侧的拉钩(8-1)。

2.按照权利要求1所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述挂架(2)包括两个挂杆和连接在两个所述挂杆之间的多个连接横梁(2-1)，所述挂杆包括立柱(2-2)、设置在立柱(2-2)上端的挂钩(2-3)和设置在立柱(2-2)底部的底脚(2-4)；

两个所述挂钩(2-3)之间设置有紧固横梁(2-5)，所述紧固横梁(2-5)上安装有一个用于将挂架(2)与吊篮(1)进行锁紧的挂架紧固螺栓(3-1)。

3.按照权利要求2所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述紧固横梁(2-5)上开设有供挂架紧固螺栓(3-1)的螺杆端穿过的通孔，所述紧固横梁(2-5)的顶部设置有一个与挂架紧固螺栓(3-1)相配合的挂架紧固螺帽(3-2)，所述挂架紧固螺帽(3-2)与所述通孔呈同轴布设。

4.按照权利要求1所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述调节螺杆(5)的两端分别伸出至支座(4)的两侧，所述调节螺杆(5)的另一端设置有旋钮(5-1)。

5.按照权利要求1所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述支座(4)包括通过螺栓安装在挂架(2)上的竖向安装板(4-1)和设置在竖向安装板(4-1)一侧中部且与调节螺杆(5)相匹配的内螺纹套管(4-2)，所述竖向安装板(4-1)上开设有供调节螺杆(5)穿过的螺杆穿孔，所述螺杆穿孔与内螺纹套管(4-2)呈同轴布设。

6.按照权利要求1所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述滚轮机构包括连接在调节螺杆(5)一端的C型滚轮架(6)和转动安装在C型滚轮架(6)两个侧壁之间的滚轮(7)。

7.按照权利要求1所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述拉杆(8)上活动安装有一个限位横杆(9)，所述限位横杆(9)位于拉钩(8-1)与所述拉杆卡具之间；

所述拉钩(8-1)与限位横杆(9)之间的距离大于外墙的厚度。

8.按照权利要求1所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述拉杆卡具(12)为U型卡具，所述拉杆卡具(12)上设置有供拉杆(8)穿设的套管(11)，所述拉杆(8)上可拆卸安装有一个用于对套管(11)进行限位的限位件(13)。

9.按照权利要求8所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述套管(11)通过多个套管紧固螺栓(14-1)与拉杆(8)锁紧固定，所述套管(11)的一侧和顶部均设置有多个供套管紧固螺栓(14-1)的螺杆穿过的螺栓穿孔，每个所述螺栓穿孔处均设置有一个与所述套管紧固螺栓(14-1)相匹配的套管紧固螺帽(14-2)。

10.按照权利要求8所述的一种吊篮平台防滑移固定装置，其特征在于：所述拉杆卡具(12)的开口端朝下布设且其开口端设置有防脱落螺栓(15)，所述拉杆卡具(12)的两个侧壁上均设置有卡具紧固螺栓(16)，所述卡具紧固螺栓(16)位于防脱落螺栓(15)的上方。

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