CN217680391U - 一种建筑施工用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用支撑架，包括有支撑板和承接板；所述支撑板的竖向设置，在支撑板的顶部设置有顶板，在支撑板的底部设置有底板；所述顶板和底板之间设置有螺纹杆和滑杆；所述螺纹杆竖直设置在顶板和底板的中间位置，所述螺纹杆的上端穿出顶板与设置在顶板上的电机连接；所述承接板水平设置在支撑板的前侧，所述螺纹杆与承接板螺纹连接；所述滑杆有一组，设置在螺纹杆的两侧；所述滑杆与承接板滑动连接；所述承接板与滑杆的底部之间设有斜撑；所述斜撑为伸缩杆，且斜撑的两端分别与承接板和滑杆铰接连接；所述支撑板的背面设置有与主体结构相连的固定螺栓；解决了支撑架在不同高度支撑的问题。

Description

一种建筑施工用支撑架

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及到一种建筑施工用支撑架。

背景技术

在对不同高度的墙体施工时，经常需要将施工人员和材料运送到不同的高度，以便对墙体进行施工；一般采用支撑架对施工材料和施工人员进行支撑，但是现有的支撑架无法自动升降，且需要现场人工组装，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑施工用支撑架，目的是为了解决支撑架在不同高度支撑的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑施工用支撑架，包括有支撑板和承接板；所述支撑板的竖向设置，在支撑板的顶部设置有顶板，在支撑板的底部设置有底板；所述顶板和底板之间设置有螺纹杆和滑杆；所述螺纹杆竖直设置在顶板和底板的中间位置，所述螺纹杆的上端穿出顶板与设置在顶板上的电机连接；所述螺纹杆的下端与底板之间通过轴承连接；所述承接板水平设置在支撑板的前侧，且在承接板上、对应螺纹杆的位置处开设有螺纹孔；所述螺纹杆穿设在螺纹孔中，与承接板螺纹连接；所述承接板与支撑板之间留有间距；所述滑杆有一组，设置在螺纹杆的两侧；所述承接板上、对应滑杆的位置处设置有通孔；所述滑杆穿设在通孔中，与承接板滑动连接；所述承接板与滑杆的底部之间设有斜撑；所述斜撑为伸缩杆，且斜撑的两端分别与承接板和滑杆铰接连接；所述支撑板的背面设置有与主体结构相连的固定螺栓。

进一步的，所述承接板的下方固定连接有支撑杆；所述支撑杆纵向设置在承接板上、远离支撑板的一侧；所述支撑杆的内侧面两端、对应斜撑位置处分别设置有插槽；所述斜撑的上端插接在插槽中、UI支撑杆铰接连接。

更进一步的，所述滑杆的底部设置有连接块；所述连接块上设置有孔道，所述滑杆穿设在孔道中；所述连接块的侧面设置有第二凹槽；所述第二凹槽的内部纵向设置有转杆；所述斜撑与转杆铰接连接。

更进一步的，所述滑杆对称设置在螺纹杆的两侧。

更进一步的，所述固定螺栓设置有一组，一组固定螺栓呈矩阵状布置在支撑板的背面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过固定螺栓将支撑板固定在主体结构上，在承接板的两侧设置有滑杆，使得承接板随着螺纹杆的转动，控制电机转动的方向从而控制承接板的上下移动，能够自动调节承接板的高度，方便使用；另外在承接板的下方与滑杆之间设置有斜撑，以增加承接板的承重能力。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的承接板结构示意图。

图4为本实用新型的连接块结构示意图。

附图说明：1、支撑板；1.1、顶板；1.2、底板；2、固定螺栓；4、螺纹杆；5、电机；6、滑杆；7、连接块；8、孔道；9、第二凹槽；10、转杆；11、承接板；12、螺纹孔；13、通孔；14、支撑杆；15、斜撑。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

结合附图，本实用新型为一种建筑施工用支撑架，包括有支撑板1和承接板11；所述支撑板1的竖向设置，在支撑板1的顶部设置有顶板1.1，在支撑板1的底部设置有底板1.2；所述顶板1.1和底板1.2之间设置有螺纹杆4和滑杆6；所述螺纹杆4竖直设置在顶板1.1和底板1.2之间的中间位置，所述螺纹杆4的上端穿出顶板1.1与设置在顶板1.1上的电机5连接；所述螺纹杆4的下端与底板1.2之间通过轴承连接；所述承接板11水平设置在支撑板1的前侧，且在承接板11上、对应螺纹杆4的位置处开设有螺纹孔12；所述螺纹杆4穿设在螺纹孔12中，与承接板11螺纹连接；所述承接板11与支撑板1之间留有间距；所述滑杆6有一组，设置在螺纹杆4的两侧；所述承接板11上、对应滑杆6的位置处设置有通孔13；所述滑杆6穿设在通孔13中，与承接板11滑动连接；所述承接板11与滑杆6的底部之间设有斜撑15；所述斜撑15为伸缩杆，且斜撑15的两端分别与承接板11和滑杆6铰接连接；所述支撑板1的背面设置有与主体结构相连的固定螺栓2。

承接板11的下方固定连接有支撑杆14；所述支撑杆14纵向设置在承接板11上、远离支撑板1的一侧；所述支撑杆14的内侧面两端、对应斜撑15位置处分别设置有插槽；所述斜撑15的上端插接在插槽中与支撑杆14铰接连接。

滑杆6对称设置在螺纹杆4的两侧，且滑杆6与螺纹杆4的纵向截面为位于同一平面；在滑杆6的底部设置有连接块7；所述连接块7上设置有孔道8，所述滑杆6穿设在孔道8中；所述连接块7的侧面设置有第二凹槽9；所述第二凹槽9的内部纵向设置有转杆10；所述斜撑15与转杆10铰接连接。

固定螺栓2设置有一组，一组固定螺栓2呈矩阵状布置在支撑板1的背面。通过将固定螺栓2与主体结构连接，从而将支撑架固定。

本实用新型装置通过电机5带动螺纹杆4转动，使得承接板11随着螺纹杆4的转动，控制电机5转动的方向从而控制承接板11的上下移动，方便调节承接板11的升降高度，当承接板11支撑施工材料时，施工材料对承接板11产生挤压，通过斜撑15将承接板11收到的压力传递给连接块7和底板1.2，从而分散承接板11受到的压力，避免承接板11发生倾斜。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种建筑施工用支撑架，其特征在于：包括有支撑板(1)和承接板(11)；所述支撑板(1)的竖向设置，在支撑板(1)的顶部设置有顶板(1.1)，在支撑板(1)的底部设置有底板(1.2)；所述顶板(1.1)和底板(1.2)之间设置有螺纹杆(4)和滑杆(6)；所述螺纹杆(4)竖直设置在顶板(1.1)和底板(1.2)的中间位置，所述螺纹杆(4)的上端穿出顶板(1.1)与设置在顶板(1.1)上的电机(5)连接；所述螺纹杆(4)的下端与底板(1.2)之间通过轴承连接；所述承接板(11)水平设置在支撑板(1)的前侧，且在承接板(11)上、对应螺纹杆(4)的位置处开设有螺纹孔(12)；所述螺纹杆(4)穿设在螺纹孔(12)中，与承接板(11)螺纹连接；所述承接板(11)与支撑板(1)之间留有间距；所述滑杆(6)有一组，设置在螺纹杆(4)的两侧；所述承接板(11)上、对应滑杆(6)的位置处设置有通孔(13)；所述滑杆(6)穿设在通孔(13)中，与承接板(11)滑动连接；所述承接板(11)与滑杆(6)的底部之间设有斜撑(15)；所述斜撑(15)为伸缩杆，且斜撑(15)的两端分别与承接板(11)和滑杆(6)铰接连接；所述支撑板(1)的背面设置有与主体结构相连的固定螺栓(2)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用支撑架，其特征在于：所述承接板(11)的下方固定连接有支撑杆(14)；所述支撑杆(14)纵向设置在承接板(11)上、远离支撑板(1)的一侧；所述支撑杆(14)的内侧面两端、对应斜撑(15)位置处分别设置有插槽；所述斜撑(15)的上端插接在插槽中与支撑杆(14)铰接连接。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用支撑架，其特征在于：所述滑杆(6)的底部设置有连接块(7)；所述连接块(7)上设置有孔道(8)，所述滑杆(6)穿设在孔道(8)中；所述连接块(7)的侧面设置有第二凹槽(9)；所述第二凹槽(9)的内部纵向设置有转杆(10)；所述斜撑(15)与转杆(10)铰接连接。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用支撑架，其特征在于：所述滑杆(6)对称设置在螺纹杆(4)的两侧。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用支撑架，其特征在于：所述固定螺栓(2)设置有一组，一组固定螺栓(2)呈矩阵状布置在支撑板(1)的背面。

Images