CN217679915U - 一种大型厂房用预应力混凝土双t板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型厂房用预应力混凝土双T板，包括水平设置的顶板和设于所述顶板下侧的两个沿所述顶板长度方向延伸的肋板，所述顶板包括用于与所述肋板连接的下板体和设于所述下板体上侧的上板体，所述上板体与所述下板体分体设置，所述上板体下侧设有若干沿其长度方向设置的板体纵肋，相邻所述板体纵肋之间设有空隙，所述板体纵肋与所述肋板同向设置，所述板体纵肋内设有若干竖直朝下设置的预埋螺栓，所述预埋螺栓下端延伸至所述板体纵肋外，所述下板体上设有若干与所述预埋螺栓适配的固定孔，所述固定孔贯穿所述下板体上下侧设置，所述固定孔内设有与所述预埋螺栓啮合的螺母，能够提高双T板的强度和保温性能。

Description

一种大型厂房用预应力混凝土双T板

【技术领域】

本实用新型涉及双T板的技术领域，特别是大型仓库用预应力混凝土双T板的技术领域。

【背景技术】

板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。受压区截面较大，中和轴接近或进入面板,受拉主钢筋有较大的力臂。所以双T板具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。20世纪50年代后期,双T板在世界各国有所发展。中国自1958年开始用于工厂的屋面和楼盖。60年代美国普遍采用，成为建造单层多跨工业厂房和多层公共、民用建筑的常用建筑构件。加拿大、联邦德国、芬兰、英国、日本、波兰、罗马尼亚等国也都先后采用双T板，联邦德国还有制作双T板的成套专用设备。现有双T板的面板多为单层结构，强度低，抗弯折性能差，且重量较重，易损坏，保温性能也较差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大型厂房用预应力混凝土双T板，能够提高双T板的强度和保温性能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种大型厂房用预应力混凝土双T板，包括水平设置的顶板和设于所述顶板下侧的两个沿所述顶板长度方向延伸的肋板，所述顶板包括用于与所述肋板连接的下板体和设于所述下板体上侧的上板体，所述上板体与所述下板体分体设置，所述上板体下侧设有若干沿其长度方向设置的板体纵肋，相邻所述板体纵肋之间设有空隙，所述板体纵肋与所述肋板同向设置，所述板体纵肋内设有若干竖直朝下设置的预埋螺栓，所述预埋螺栓下端延伸至所述板体纵肋外，所述下板体上设有若干与所述预埋螺栓适配的固定孔，所述固定孔贯穿所述下板体上下侧设置，所述固定孔内设有与所述预埋螺栓啮合的螺母。

作为优选，所述的下板体上侧设有若干与所述板体纵肋适配的定位凹槽，所述定位凹槽与所述肋板同向设置，所述固定孔设于所述定位凹槽内。

作为优选，所述的下板体与所述肋板一体成型。

作为优选，所述的上板体两侧设有竖直朝下设置的边挡板，所述边挡板底部设有与所述下板体侧边适配的定位凸台。

作为优选，所述的板体纵肋之间设有横向设置的横肋，所述横肋与所述板体纵肋相对垂直设置。

作为优选，所述的板体纵肋内设有若干沿其长度方向设置的第一钢绞线。

作为优选，所述的肋板内设有若干沿其长度方向设置的第二钢绞线。

作为优选，所述的上板体两侧分别设有沿其长度方向设置的挡水凸条。

作为优选，相领所述板体纵肋之间填充有保温棉或隔音棉。

本实用新型一种大型厂房用预应力混凝土双T板的有益效果：本实用新型通过将顶板设置为由下板体和上板体组成的双层结构，并在下板体和上板体之间设置多根板体纵肋，下板体、上板体、板体纵肋相互配合，能够提高双T板的抗拉、抗弯折性能，相对于传统的单层双T板强度具有显著提升，板体纵肋之间的间隙能够降低双T板的的重量，在保证强度的前提下减轻重量，且能提高保温隔热性能。下板体、上板体可拆卸连接，便于运输、储存。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种大型厂房用预应力混凝土双T板的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种大型厂房用预应力混凝土双T板的上板体下视结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

参阅图1、图2，本实用新型一种大型厂房用预应力混凝土双T板，包括水平设置的顶板1和设于所述顶板1下侧的两个沿所述顶板1长度方向延伸的肋板2，所述顶板1包括用于与所述肋板2连接的下板体11和设于所述下板体11上侧的上板体12，所述上板体12与所述下板体11分体设置，所述上板体12下侧设有若干沿其长度方向设置的板体纵肋13，相邻所述板体纵肋13之间设有空隙，所述板体纵肋13与所述肋板2同向设置，所述板体纵肋13内设有若干竖直朝下设置的预埋螺栓3，所述预埋螺栓3下端延伸至所述板体纵肋13外，所述下板体11上设有若干与所述预埋螺栓3适配的固定孔111，所述固定孔111贯穿所述下板体11上下侧设置，所述固定孔111内设有与所述预埋螺栓3啮合的螺母4。本实施例中通过将顶板1设置为由下板体11和上板体12组成的双层结构，并在下板体11和上板体12之间设置多根板体纵肋13，下板体11、上板体12、板体纵肋13相互配合，能够提高双T板的抗拉、抗弯折性能，相对于传统的单层双T板强度具有显著提升，板体纵肋13之间的间隙能够降低双T板的的重量，在保证强度的前提下减轻重量，且能提高保温隔热性能。下板体11、上板体12可拆卸连接，便于运输、储存。

参阅图1、图2，所述下板体11上侧设有若干与所述板体纵肋13适配的定位凹槽112，所述定位凹槽112与所述肋板2同向设置，所述固定孔111设于所述定位凹槽112内。便于定位连接，安装拆卸更方便。

参阅图1、图2，所述下板体11与所述肋板2一体成型。

参阅图1、图2，所述上板体12两侧设有竖直朝下设置的边挡板14，所述边挡板14底部设有与所述下板体11侧边适配的定位凸台141。提高双T板两侧防水性能，便于定位连接。

参阅图1、图2，所述板体纵肋13之间设有横向设置的横肋15，所述横肋15与所述板体纵肋13相对垂直设置。提高横向强度，提高横向抗拉抗弯折性能。

参阅图1、图2，所述板体纵肋13内设有若干沿其长度方向设置的第一钢绞线131。进一步提高长度方向的强度。

参阅图1、图2，所述肋板2内设有若干沿其长度方向设置的第二钢绞线21。进一步提高长度方向的强度。

参阅图1、图2，所述上板体12两侧分别设有沿其长度方向设置的挡水凸条5。

参阅图1、图2，相领所述板体纵肋13之间填充有保温棉或隔音棉。提高保温性能或隔音性能。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种大型厂房用预应力混凝土双T板在工作过程中，使用前，将上板体12与下板体11连接，上板体12的板体纵肋13与定位凹槽112对齐，预埋螺栓3通过对准固定孔111后通过螺母4固定，下板体11、上板体12、板体纵肋13相互配合，能够提高双T板的抗拉、抗弯折性能。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种大型厂房用预应力混凝土双T板，包括水平设置的顶板(1)和设于所述顶板(1)下侧的两个沿所述顶板(1)长度方向延伸的肋板(2)，其特征在于：所述顶板(1)包括用于与所述肋板(2)连接的下板体(11)和设于所述下板体(11)上侧的上板体(12)，所述上板体(12)与所述下板体(11)分体设置，所述上板体(12)下侧设有若干沿其长度方向设置的板体纵肋(13)，相邻所述板体纵肋(13)之间设有空隙，所述板体纵肋(13)与所述肋板(2)同向设置，所述板体纵肋(13)内设有若干竖直朝下设置的预埋螺栓(3)，所述预埋螺栓(3)下端延伸至所述板体纵肋(13)外，所述下板体(11)上设有若干与所述预埋螺栓(3)适配的固定孔(111)，所述固定孔(111)贯穿所述下板体(11)上下侧设置，所述固定孔(111)内设有与所述预埋螺栓(3)啮合的螺母(4)。

2.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：所述下板体(11)上侧设有若干与所述板体纵肋(13)适配的定位凹槽(112)，所述定位凹槽(112)与所述肋板(2)同向设置，所述固定孔(111)设于所述定位凹槽(112)内。

3.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：所述下板体(11)与所述肋板(2)一体成型。

4.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：所述上板体(12)两侧设有竖直朝下设置的边挡板(14)，所述边挡板(14)底部设有与所述下板体(11)侧边适配的定位凸台(141)。

5.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：所述板体纵肋(13)之间设有横向设置的横肋(15)，所述横肋(15)与所述板体纵肋(13)相对垂直设置。

6.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：所述板体纵肋(13)内设有若干沿其长度方向设置的第一钢绞线(131)。

7.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：所述肋板(2)内设有若干沿其长度方向设置的第二钢绞线(21)。

8.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：所述上板体(12)两侧分别设有沿其长度方向设置的挡水凸条(5)。

9.如权利要求1所述的一种大型厂房用预应力混凝土双T板，其特征在于：相领所述板体纵肋(13)之间填充有保温棉或隔音棉。

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