CN217679727U - 一种止水钢板连接组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种止水钢板连接组件，涉及建筑技术领域，包括连接件、密封件、连接螺栓以及连接螺母。连接件与止水钢板的贴合面轮廓相适配，连接件与止水钢板在贴合面开设有通孔；止水钢板在平行位置对接时所述连接件为板状结构平接件，在凸出的位置对接时连接件为与凸出位置角度相一致的阳角件，在凹进的位置对接时连接件为与凹进位置角度相一致的阴角件；密封件设于连接件和止水钢板的贴合面之间；连接螺栓穿过止水钢板和连接件贴合面的通孔并与连接螺母配合连接。该组件可以进行模块化加工，结构简单，成本低，避免了焊接作业，且现场装配方便，防水效果优良。

Description

一种止水钢板连接组件

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，具体涉及一种止水钢板连接组件。

背景技术

在建筑施工工程领域中，地下结构工程施工缝、后浇带等关键节点部位，例如地下室外墙与底板、外墙与顶板的角度转换处、外墙转角处、不同位置交界处等，该部位均必须设置止水结构。目前大部分建筑工程施工中止水措施采用止水钢板，钢板止水带在工厂加工成型，限于运输条件，只能加工成6～9米定尺长度的小分段，然后在施工现场采用焊接连接接长。

止水钢板的现场安装非常麻烦，常规做法是用短钢筋直接将钢板止水带焊接固定在底板或剪力墙钢筋上，但固定质量往往不好控制，加固不牢在浇筑过程中易造成止水钢板位置偏移，不能满足止水钢板按设计位置的布置要求，且在转角位置处，止水钢板需按转角位置的具体形状进行现场拼焊，而现场焊接由于建筑结构如筏板、梁、板、柱、墙体等的钢筋布设较密，如果止水钢板安放完成后再进行焊接连接，可操作空间较小，影响焊接作业的开展，焊接过程危险性高，焊接质量也难以保证，施工复检难度大，现场产生的光污染以及潜在的火灾隐患也不容忽视。更需要指出的是，止水钢板现场焊接拼装，施工过程中不规范操作极易造成焊缝夹渣、过烧、钢板焊穿等缺陷，从而导致止水钢板失去预期的止水效果，使得施工位置的建筑物渗水、漏水，严重影响建筑结构整体安全。而且渗水、漏水部位难以复查，返工维修难度和成本较高，也难以达到理想的维修效果。

对此，中国专利申请号CN202120293200.6，公开了一种止水钢板连接装置，包括用于连接相邻止水钢板的橡胶连接板，橡胶连接板具有至少两个与止水钢板的断面形状相同的连接端，连接端的端面为弧面结构，其中部开设有适配插接止水钢板的条形插槽，条形插槽的槽腔宽度自槽口至槽底逐渐增大呈收口状，条形插槽的内壁上涂覆有遇水膨胀止水胶层。但本申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：该方案采用橡胶材料连接相邻的止水钢板，当在现场施工时如果止水钢板之间的拉力较大时，会破坏止水钢板与橡胶连接板之间的密封结构，甚至会破坏橡胶连接板的主体结构。

中国专利申请号CN202122745556.1，公开了一种机械咬合式止水钢板构造。包括分段止水钢板，连接件。分段止水钢板的两端纵向边缘加工数个咬合齿坑，连接件边缘设有咬合波形齿，连接件连接槽内填充软塑状有机结构胶或非固化遇水缓胀型止水填充材料，分段止水钢板与连接件相互咬合，用于实现分段止水钢板的连接接长。但本申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：该方案加工较为繁琐，需要预先在连接件和止水钢板上加工咬合波形齿，而且安装时还要对波形齿进行对接定位，施工不方便，此外方案只能对平接方式的止水钢板进行对接，当在建筑拐角位置布置止水钢板时，该方法没有给出解决手段。

因此，如何解决建筑混凝土结构中施工缝、后浇带止水钢板的拼接及安装，使得工程建设便捷高效，施工质量不受工人自身施工技术、职业素养等因素影响，确保工程质量的一致性，保障止水钢板之间的连接位置处不渗水、不漏水，是工程建设者尤其防水施工人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种止水钢板连接组件，可以进行模块化加工，结构简单，制造成本较低，避免了焊接作业，工程质量一致性得到有效保证，现场装配方便，加快施工进度，缩短现场作业时间，而且防水效果优良，降低了返工维修频次，提高了工程建设经济效益和施工质量水平。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种止水钢板连接组件，用于对相邻的止水钢板进行固定连接，包括连接件、密封件、连接螺栓以及连接螺母。

所述连接件与止水钢板的贴合面轮廓相适配，连接件与止水钢板在贴合面开设有通孔；止水钢板在平行位置对接时所述连接件为板状结构平接件，在凸出的位置对接时连接件为与凸出位置角度相一致的阳角件，在凹进的位置对接时连接件为与凹进位置角度相一致的阴角件。

所述密封件设于连接件和止水钢板的贴合面之间。

所述连接螺栓穿过止水钢板和连接件贴合面的通孔并与连接螺母配合连接。

在一种具体的实施方案中，所述连接螺栓的螺头端设有螺栓法兰，螺栓法兰端面上设有螺栓胶盘。

在一种具体的实施方案中，所述连接螺母的一端为封闭结构，连接螺母的敞口端设有螺母法兰，螺母法兰端面上设有螺母胶盘。

在一种具体的实施方案中，所述密封件为橡胶止水带，所述橡胶止水带在沿着止水钢板宽度方向上设有止水带凸条。

在一种具体的实施方案中，所述连接件在与止水钢板的贴合面上沿着止水钢板宽度方向设有凹槽，所述密封件为设置在凹槽中的嵌接密封条。

在一种具体的实施方案中，所述螺栓胶盘外径大于螺栓法兰外径，所述螺母胶盘外径大于螺母法兰外径。

在一种具体的实施方案中，所述阳角件和阴角件为板材折弯的一体成型结构。

在一种具体的实施方案中，所述阳角件和阴角件为板材拼焊制成。

在一种具体的实施方案中，所述连接螺栓和连接螺母在连接接触面上涂敷有密封膏。

本申请实施例的优点是：

1、止水钢板的连接组件通过对相邻的止水钢板进行贴合连接并用连接螺栓固定，避免了现场焊接作业，提高了施工便捷性和安全性。

2、止水钢板的连接组件与止水钢板之间采用密封件对贴合部位进行防水，结合连接螺栓对贴合面产生的预紧力，防水效果优异。

3、止水钢板的连接组件针对不同的连接部位采用多样化方式，包括平接件、阳角件、阴角件，实现了对止水钢板连接技术问题的全面解决。

4、连接组件采用专门设计的连接螺栓和连接螺母，简化零部件数量，现场装配方便，并且该结构解决了水沿着连接螺栓从连接孔位置渗入的技术问题。

5、该连接组件结构简单，加工方便，成本较低，使得工程质量一致性得到有效保证，符合降本增效的施工建设理念。

附图说明

图1为本申请止水钢板连接组件平接时采用橡胶止水带方式的安装示意图；

图2为本申请止水钢板连接组件的阳角件在连接时采用橡胶止水带方式的安装示意图；

图3为本申请止水钢板连接组件的阴角件在连接时采用橡胶止水带方式的安装示意图；

图4为本申请止水钢板连接组件平接时采用嵌接密封条方式的安装示意图；

图5为本申请止水钢板连接组件的阳角件在连接时采用嵌接密封条方式的安装示意图；

图6为本申请止水钢板连接组件的阴角件在连接时采用嵌接密封条方式的安装示意图；

图7为本申请止水钢板连接组件的连接螺栓和连接螺母第一视角示意图；

图8为本申请止水钢板连接组件的连接螺栓和连接螺母第二视角示意图。

主要附图标记说明：

1-平接第一止水钢板；2-橡胶止水带；3-平接件；4-平接第二止水钢板；5-止水带凸条；6-连接螺母；7-连接螺栓；8-阳角第一止水钢板；9-阳角第二止水钢板；10-阳角件；11-阴角第一止水钢板；12-阴角第二止水钢板；13-阴角件；14-嵌接密封条；15-螺栓法兰；16-螺栓胶盘；17-螺母法兰；18-螺母胶盘。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种止水钢板连接组件，解决现有技术中止水钢板连接时拼焊困难、焊接质量难以保证、容易渗水漏水的问题，总体思路如下：

实施例1：

请参阅图1、图2和图3，一种止水钢板连接组件，用于对相邻的止水钢板进行固定连接，包括连接件、密封件、连接螺栓7以及连接螺母6。其中连接件与止水钢板的贴合面轮廓相适配以保证与密封件之间的贴合密封效果，连接件与止水钢板在贴合面开设有通孔以安装连接螺栓7；止水钢板在平行位置对接时连接件为板状结构平接件3，在凸出的位置对接时连接件为与凸出位置角度相一致的阳角件10，在凹进的位置对接时连接件为与凹进位置角度相一致的阴角件13，连接件针对不同的对接位置设计为不同的形状，从而确保了对止水钢板的全面连接和防水保护。

本例中连接件采用与止水钢板同样厚度的钢板一体化折弯而成，密封件采用橡胶止水带2，橡胶止水带2在沿着止水钢板宽度方向上设有多个止水带凸条5，以增强防水功能；请参阅图7和图8，连接螺栓7为外六角螺头，螺头端设有螺栓法兰15，螺栓法兰15端面上设有螺栓胶盘16，从而实现装配后在螺栓胶盘16和止水钢板的接触面上产生密封防水效果；连接螺母6的一端为封闭结构，连接螺母6的敞口端设有螺母法兰17，螺母法兰17端面上设有螺母胶盘18，从而实现装配后在螺母胶盘18和止水钢板的接触面上产生密封防水效果。螺栓胶盘16和螺母胶盘18为橡胶材料，分别与螺栓法兰15和螺母法兰17面相粘结，螺栓胶盘16外径大于螺栓法兰15外径，螺母胶盘18外径大于螺母法兰17外径，连接螺栓7和连接螺母6的结构设计防水密封效果优异，同时配件较少，避免了现场安装时因组装配件较多容易掉落、装配繁琐的问题。此外，连接螺栓7和连接螺母6的连接接触面上，包括螺栓胶盘16面、螺柱螺纹面、连接螺母6的内螺纹面以及螺母胶盘18面上涂敷有密封膏，从而进一步保证防水性能。

现场进行安装时，请参阅图1，止水钢板平接时，采用平接件3将待连接的平接第一止水钢板1和平接第二止水钢板4进行连接；请参阅图2，止水钢板在凸出的位置连接时，采用阳角件10将待连接的阳角第一止水钢板8和阳角第二止水钢板9相连接；请参阅图3，止水钢板在凹进的位置连接时，采用阴角件13将待连接的阴角第一止水钢板11和阴角第二止水钢板12相连接；可先将待连接的止水钢板、橡胶止水带2、连接件进行接合定位并预固定，其中橡胶止水带2的止水带凸条5沿着止水钢板的宽度方向铺设。用电钻在止水钢板和连接件的叠合部位钻孔，也可在施工现场外预先在止水钢板和连接件的预定位置加工通孔，然后将连接螺栓7和连接螺母6的连接接触面上涂敷密封膏并依次穿过止水钢板、橡胶止水带2、连接件，在连接螺栓7端部用连接螺母6锁紧，其中连接螺栓7的螺杆长度大于止水钢板、橡胶止水带2、连接件的厚度之和，同时连接螺栓7的螺杆长度与连接螺母6内螺纹长度之差要小于止水钢板、橡胶止水带2、连接件的厚度之和。

实施例2：

与实施例1的区别在于：本例中密封件为嵌接密封条14。考虑到橡胶止水带2在铺设时有可能会产生褶皱情况，尤其在叠合连接面积较大的使用情形下，请参阅图4、图5和图6，通过在连接件的贴合面上加工凹槽，并在凹槽中嵌入粘结嵌接密封条14，多道嵌接密封条14构成了多道防水线，在连接螺栓7预紧力作用下，把防水结构由平整度难以保证的防水面变成易布设的多道线型防水线，避免橡胶止水带2大面积铺设时贴合面平整度难以保证的问题，从而对施工建设中不同施工位置设置差异化的结构方式以实现工程建设质量的一致性和稳定性。

综上，本申请的止水钢板连接组件针对不同的连接部位采用多样化方式，并结合专用的防水密封连接螺栓7和连接螺母6，结构简单，加工方便，成本较低，提高了施工效率和便捷性。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种止水钢板连接组件，用于对相邻的止水钢板进行固定连接，其特征在于，包括：

连接件，所述连接件与止水钢板的贴合面轮廓相适配，连接件与止水钢板在贴合面开设有通孔；止水钢板在平行位置对接时所述连接件为板状结构平接件，在凸出的位置对接时连接件为与凸出位置角度相一致的阳角件，在凹进的位置对接时连接件为与凹进位置角度相一致的阴角件；

密封件，所述密封件设于连接件和止水钢板的贴合面之间；以及

连接螺栓以及连接螺母，所述连接螺栓穿过止水钢板和连接件贴合面的通孔并与连接螺母配合连接。

2.如权利要求1所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述连接螺栓的螺头端设有螺栓法兰，螺栓法兰端面上设有螺栓胶盘。

3.如权利要求2所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述连接螺母的一端为封闭结构，连接螺母的敞口端设有螺母法兰，螺母法兰端面上设有螺母胶盘。

4.如权利要求3所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述密封件为橡胶止水带，所述橡胶止水带在沿着止水钢板宽度方向上设有止水带凸条。

5.如权利要求3所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述连接件在与止水钢板的贴合面上沿着止水钢板宽度方向设有凹槽，所述密封件为设置在凹槽中的嵌接密封条。

6.如权利要求4或5所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述螺栓胶盘外径大于螺栓法兰外径，所述螺母胶盘外径大于螺母法兰外径。

7.如权利要求1～5任一项所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述阳角件和阴角件为板材折弯的一体成型结构。

8.如权利要求1～5任一项所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述阳角件和阴角件为板材拼焊制成。

9.如权利要求1～5任一项所述的一种止水钢板连接组件，其特征在于，所述连接螺栓和连接螺母在连接接触面上涂敷有密封膏。

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