CN217676422U - 一种容器内搬运的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种容器内搬运的装置，属于容器内的搬运设备技术领域，包括容器主体，所述容器主体上安装有多个容器接管，所述容器主体内设置有工字钢组件，所述工字钢组件与容器接管通过拉筋组件相连，所述工字钢组件上设置有环链电动提升机。本实用新型解决了现有的容器所需的设备内件往往是靠人力搬运，由于设备内件又大又重，靠人力搬运不仅耗时耗力，而且存在一定的安全隐患，搬运效率极低，进而延长了组装工作的时间的问题。

Description

一种容器内搬运的装置

技术领域：

本实用新型属于容器内的搬运设备技术领域，具体涉及一种容器内搬运的装置。

背景技术：

在压力容器行业中，随着化工产能的快速扩产，容器设备的直径越来越大，设备的长度越来越长，设备内表面的防护要求越来越高，设备内件的装配精度也是越来越高；同时有些设备内件也是越来越大、越来越重，这些设备内件都需要搬运至容器设备内。

现有的容器所需的设备内件往往是靠人力搬运，由于设备内件又大又重，靠人力搬运不仅耗时耗力，而且存在一定的安全隐患，搬运效率极低，进而延长了组装工作的时间。

发明内容：

本实用新型提供了一种容器内搬运的装置，其目的在于解决了现有的容器所需的设备内件往往是靠人力搬运，由于设备内件又大又重，靠人力搬运不仅耗时耗力，而且存在一定的安全隐患，搬运效率极低，进而延长了组装工作的时间的问题。

本实用新型实施例提供了一种容器内搬运的装置，包括容器主体，所述容器主体上安装有多个容器接管，所述容器主体内设置有工字钢组件，所述工字钢组件与容器接管通过拉筋组件相连，所述工字钢组件上设置有环链电动提升机。

通过采用上述技术方案，通过拉筋组件可将工字钢组件稳定安装在容器主体内，通过环链电动提升机在工字钢组件上滑动将吊装的设备内件移入或者移出容器主体内，使用安全、方便、快捷、省力，进而高效地完成设备内件的搬运以及组装的工作。

进一步地，所述拉筋组件包括安设在容器接管内的竖拉筋，所述竖拉筋的上端穿过容器接管的上端安装有横拉筋，所述横拉筋的长度大于容器接管上的接管法兰的外径，所述竖拉筋与横拉筋焊接，所述竖拉筋上安设有防晃动组件。

通过采用上述技术方案，通过竖拉筋拉着工字钢组件，并由竖拉筋上的横拉筋挂在容器接管上，以及通过防晃动组件能有效的防止安装后的装置在使用过程中出现晃动，保证装置的稳定运行。

进一步地，所述防晃动组件包括限位块，所述限位块的下端一体化连接有旋转块，所述限位块的上端呈锥形，所述限位块的下端呈圆形，所述限位块下端的外壁面与容器接管的内壁相接触，所述限位块上设置有上下两头贯通的螺纹孔，螺纹孔的下端穿过旋转块，所述竖拉筋的外周面上设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，所述限位块和旋转块均与竖拉筋螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过限位块卡合在容器接管中防止装置在使用过程中的摆动，确保装置的稳定使用。

进一步地，所述旋转块呈方形，所述旋转块的四个侧壁面上均设置有一个拨动槽。

通过采用上述方案，通过拨动槽转动旋转块，进而将限位块旋入容器接管中。

进一步地，所述工字钢组件包括焊接在所述竖拉筋下端的工字钢，所述工字钢两头的横向通孔中均设置有限位螺栓，所述限位螺栓的两头透过工字钢，所述限位螺栓的两头均螺纹连接有限位螺母，同一个所述限位螺栓的上的两个限位螺母分别与工字钢的两个侧面相贴，所述工字钢的一头伸入容器主体。

通过采用上述技术方案，通过限位螺栓与限位螺母的配合可防止环链电动提升机运行端部的脱轨。

进一步地，所述环链电动提升机安装在工字钢上。

通过采用上述技术方案，通过环链电动提升机在工字钢上的滑动，实现将设备内件搬运至容器主体中。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过拉筋组件可将工字钢组件稳定安装在容器主体内，通过环链电动提升机在工字钢组件上滑动将吊装的设备内件移入或者移出容器主体内，使用安全、方便、快捷、省力，进而高效地完成设备内件的搬运以及组装的工作。

2、本实用新型通过防晃动组件的设置，通过将防晃动组件上的限位块卡合在容器接管中防止装置在使用过程中的摆动，确保装置的稳定使用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的工字钢一端结构示意图；

图3为本实用新型实施例的限位螺栓与限位螺母安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例的横拉筋与竖拉筋安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例的防晃动组件结构示意图；

附图标记：1、容器主体；2、容器接管；3、拉筋组件；4、工字钢组件；5、环链电动提升机；31、横拉筋；32、竖拉筋；33、防晃动组件；41、工字钢；42、限位螺栓；43、限位螺母；331、限位块；332、旋转块；333、拨动槽。

具体实施方式：

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型实施例提出一种容器内搬运的装置，包括容器主体1，容器主体1上安装有多个容器接管2，容器主体1内设置有工字钢组件4，工字钢组件4与容器接管2通过拉筋组件3相连，工字钢组件4上设置有环链电动提升机5，通过拉筋组件3可将工字钢组件4稳定安装在容器主体1内，通过环链电动提升机5在工字钢组件4上滑动将吊装的设备内件移入或者移出容器主体1内，使用安全、方便、快捷、省力，进而高效地完成设备内件的搬运以及组装的工作。

拉筋组件3包括安设在容器接管2内的竖拉筋32，竖拉筋32的上端穿过容器接管2的上端安装有横拉筋31，竖拉筋32与横拉筋31均采用碳钢，横拉筋31的长度大于容器接管2上的接管法兰的外径，竖拉筋32与横拉筋31焊接，竖拉筋32上安设有防晃动组件33，通过竖拉筋32拉着工字钢组件4，并由竖拉筋32上的横拉筋31挂在容器接管2上，以及通过防晃动组件33能有效的防止安装后的装置在使用过程中出现晃动，保证装置的稳定运行，防晃动组件33包括限位块331，限位块331的下端一体化连接有旋转块332，限位块331的上端呈锥形，限位块331的下端呈圆形，限位块331下端的外壁面与容器接管2的内壁相接触，限位块331上设置有上下两头贯通的螺纹孔，螺纹孔的下端穿过旋转块332，竖拉筋32的外周面上设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，限位块331和旋转块332均与竖拉筋32螺纹连接，通过限位块331卡合在容器接管2中防止装置在使用过程中的摆动，确保装置的稳定使用，旋转块332呈方形，旋转块332的四个侧壁面上均设置有一个拨动槽333，通过拨动槽333转动旋转块332，进而将限位块331旋入容器接管2中。

工字钢组件4包括焊接在竖拉筋32下端的工字钢41，工字钢41两头的横向通孔中均设置有限位螺栓42，限位螺栓42的两头透过工字钢41，限位螺栓42的两头均螺纹连接有限位螺母43，同一个限位螺栓42的上的两个限位螺母43分别与工字钢41的两个侧面相贴，工字钢41的一头伸入容器主体1，伸出的长度约为600mm，通过限位螺栓42与限位螺母43的配合可防止环链电动提升机5运行端部的脱轨。

环链电动提升机5安装在工字钢41上，环链电动提升机5采用型号为HHBB02-01S提升机，通过环链电动提升机5在工字钢41上的滑动，实现将设备内件搬运至容器主体1中。

实施方式具体为：使用时，根据容器主体1的规格选择工字钢41、横拉筋31、竖拉筋32以及防晃动组件33，将竖拉筋32对应焊接在工字钢41的表面与容器接管2对应的位置上，将防晃动组件33旋在竖拉筋32上，将工字钢41的一头伸到容器主体1内，将竖拉筋32对应插入容器接管2中，并将横拉筋31焊接在竖拉筋32的上端，通过拨动槽333转动旋转块332，进而将限位块331旋入容器接管2中，限位块331卡合在容器接管2中防止装置在使用过程中的摆动，确保装置的稳定使用，再将环链电动提升机5安装在工字钢41上，将限位螺栓42穿过工字钢41上的横向通孔，并将限位螺母43旋在限位螺栓42上，通过限位螺栓42与限位螺母43的配合可防止环链电动提升机5运行端部的脱轨，通过环链电动提升机5将设备内件吊起，并通过环链电动提升机5将设备内件搬运至容器主体1内部的指定位置，使用安全、方便、快捷、省力，进而高效地完成设备内件的搬运以及组装的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种容器内搬运的装置，包括容器主体(1)，所述容器主体(1)上安装有多个容器接管(2)，其特征在于，所述容器主体(1)内设置有工字钢组件(4)，所述工字钢组件(4)与容器接管(2)通过拉筋组件(3)相连，所述工字钢组件(4)上设置有环链电动提升机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种容器内搬运的装置，其特征在于：所述拉筋组件(3)包括安设在容器接管(2)内的竖拉筋(32)，所述竖拉筋(32)的上端穿过容器接管(2)的上端安装有横拉筋(31)，所述横拉筋(31)的长度大于容器接管(2)上的接管法兰的外径，所述竖拉筋(32)与横拉筋(31)焊接，所述竖拉筋(32)上安设有防晃动组件(33)。

3.根据权利要求2所述的一种容器内搬运的装置，其特征在于：所述防晃动组件(33)包括限位块(331)，所述限位块(331)的下端一体化连接有旋转块(332)，所述限位块(331)的上端呈锥形，所述限位块(331)的下端呈圆形，所述限位块(331)下端的外壁面与容器接管(2)的内壁相接触，所述限位块(331)上设置有上下两头贯通的螺纹孔，螺纹孔的下端穿过旋转块(332)，所述竖拉筋(32)的外周面上设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，所述限位块(331)和旋转块(332)均与竖拉筋(32)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种容器内搬运的装置，其特征在于：所述旋转块(332)呈方形，所述旋转块(332)的四个侧壁面上均设置有一个拨动槽(333)。

5.根据权利要求3所述的一种容器内搬运的装置，其特征在于：所述工字钢组件(4)包括焊接在所述竖拉筋(32)下端的工字钢(41)，所述工字钢(41)两头的横向通孔中均设置有限位螺栓(42)，所述限位螺栓(42)的两头透过工字钢(41)，所述限位螺栓(42)的两头均螺纹连接有限位螺母(43)，同一个所述限位螺栓(42)的上的两个限位螺母(43)分别与工字钢(41)的两个侧面相贴，所述工字钢(41)的一头伸入容器主体(1)。

6.根据权利要求5所述的一种容器内搬运的装置，其特征在于：所述环链电动提升机(5)安装在工字钢(41)上。

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