CN217671349U - 一种生物质燃料生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料生产用成型装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有成型筒，所述成型筒的内部设置有压板和推板，所述箱体的上端固定连接有顶架，所述顶架的下端面固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的驱动轴下端与压板固定连接，所述箱体的下端固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的驱动轴上端与推板固定连接，所述箱体的一侧连通有管道，所述管道的一侧活动连接有送料板，所述送料板的一端贯穿至管道内部，所述管道的一端连通有烘干箱。该生物质燃料生产用成型装置通过设置有烘干箱，使得生物质燃料在成型前，对生物质燃料进行干燥处理，保证了生物质燃料成型后的质量，使其更加轻盈化。

Description

一种生物质燃料生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质燃料生产用成型装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠，主要区别于化石燃料，现有的生物质燃料生产用成型装置在对燃料成型后，不便于取料，都是通过人工将成型后的燃料取出，效率非常低，而且在成型前不能对燃料进行干燥处理，为此，我们提出一种生物质燃料生产用成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物质燃料生产用成型装置在对燃料成型后，不便于取料，都是通过人工将成型后的燃料取出，效率非常低，而且在成型前不能对燃料进行干燥处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料生产用成型装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有成型筒，所述成型筒的内部设置有压板和推板，所述箱体的上端固定连接有顶架，所述顶架的下端面固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的驱动轴下端与压板固定连接，所述箱体的下端固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的驱动轴上端与推板固定连接，所述箱体的一侧连通有管道，所述管道的一侧活动连接有送料板，所述送料板的一端贯穿至管道内部，所述管道的一端连通有烘干箱，所述烘干箱的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有翻动桨，所述烘干箱的一侧安装有减速器，所述减速器的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与转轴通过减速器传动连接，所述烘干箱的上端面可拆卸连接有箱盖，所述箱盖的上端面安装有热风机，所述热风机的出风口通过连接管与烘干箱连通。

优选的，所述成型筒一侧固定连接有倾斜设置的导流板，所述导流板的一端贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述箱体的下端固定连接有四组第一支撑腿，所述第一支撑腿的内侧固定连接有连接杆，所述第一液压推杆的下端安装在连接杆的上端。

优选的，所述箱盖的上端面连通有进料斗。

优选的，所述烘干箱的下端面四角位置均固定连接有第二支撑腿。

优选的，所述翻动桨的数量设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质燃料生产用成型装置通过设置有烘干箱，使得生物质燃料在成型前，对生物质燃料进行干燥处理，保证了生物质燃料成型后的质量，使其更加轻盈化；

该生物质燃料生产用成型装置通过设置有第一液压推杆和推板，使其相互配合使用，可以方便的将成型筒中成型后的生物质燃料推出，使其自动化程度更高，提高了出料效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的箱盖俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、导流板；3、成型筒；4、推板；5、第一支撑腿；6、连接杆；7、第一液压推杆；8、第二支撑腿；9、管道；10、送料板；11、烘干箱；12、电机；13、减速器；14、箱盖；15、进料斗；16、热风机；17、连接管；18、顶架；19、第二液压推杆；20、压板；21、转轴；22、翻动桨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料生产用成型装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有成型筒3，成型筒3一侧固定连接有倾斜设置的导流板2，导流板2的一端贯穿至箱体1的外侧，使得成型筒3推出的生物质燃料由导流板2排出，成型筒3的内部设置有压板20和推板4，箱体1的上端固定连接有顶架18，顶架18的下端面固定连接有第二液压推杆19，第二液压推杆19的驱动轴下端与压板20固定连接，箱体1的下端固定连接有第一液压推杆7，第一液压推杆7的驱动轴上端与推板4固定连接，箱体1的下端固定连接有四组第一支撑腿5，第一支撑腿5的内侧固定连接有连接杆6，第一液压推杆7的下端安装在连接杆6的上端，可以对第一液压推杆7起到很好的支撑作用，箱体1的一侧连通有管道9，管道9的一侧活动连接有送料板10，送料板10的一端贯穿至管道9内部，管道9的一端连通有烘干箱11，烘干箱11的内部通过轴承转动连接有转轴21，转轴21的外侧固定连接有翻动桨22，翻动桨22的数量设置有多组，能够对烘干箱11中的生物质燃料进行翻动，烘干箱11的一侧安装有减速器13，减速器13的一侧安装有电机12，电机12的输出轴与转轴21通过减速器13传动连接，烘干箱11的上端面可拆卸连接有箱盖14，箱盖14的上端面连通有进料斗15，通过进料斗15向烘干箱11中加入生物质燃料，箱盖14的上端面安装有热风机16，热风机16的出风口通过连接管17与烘干箱11连通。烘干箱11的下端面四角位置均固定连接有第二支撑腿8，起到很好的固定支撑作用。

工作原理：将生物质燃料倒入至烘干箱11中，然后开启热风机16和电机12，热风机16向烘干箱11吹出热风，而电机12带动翻动桨22对生物质燃料进行翻动，对生物质燃料进行烘干处理，烘干后，打开送料10板，使得生物质燃料由管道9流向成型筒3中，然后开启第二液压推杆19，使得压板20向下移动对生物质燃料进行挤压成型，成型后，再开启第一液压推杆7，使得推板4向上移动，从而将成型筒3中成型后的生物质燃料推出，并且由导流板2排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质燃料生产用成型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有成型筒（3），所述成型筒（3）的内部设置有压板（20）和推板（4），所述箱体（1）的上端固定连接有顶架（18），所述顶架（18）的下端面固定连接有第二液压推杆（19），所述第二液压推杆（19）的驱动轴下端与压板（20）固定连接，所述箱体（1）的下端固定连接有第一液压推杆（7），所述第一液压推杆（7）的驱动轴上端与推板（4）固定连接，所述箱体（1）的一侧连通有管道（9），所述管道（9）的一侧活动连接有送料板（10），所述送料板（10）的一端贯穿至管道（9）内部，所述管道（9）的一端连通有烘干箱（11），所述烘干箱（11）的内部通过轴承转动连接有转轴（21），所述转轴（21）的外侧固定连接有翻动桨（22），所述烘干箱（11）的一侧安装有减速器（13），所述减速器（13）的一侧安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴与转轴（21）通过减速器（13）传动连接，所述烘干箱（11）的上端面可拆卸连接有箱盖（14），所述箱盖（14）的上端面安装有热风机（16），所述热风机（16）的出风口通过连接管（17）与烘干箱（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用成型装置，其特征在于：所述成型筒（3）一侧固定连接有倾斜设置的导流板（2），所述导流板（2）的一端贯穿至箱体（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用成型装置，其特征在于：所述箱体（1）的下端固定连接有四组第一支撑腿（5），所述第一支撑腿（5）的内侧固定连接有连接杆（6），所述第一液压推杆（7）的下端安装在连接杆（6）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用成型装置，其特征在于：所述箱盖（14）的上端面连通有进料斗（15）。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用成型装置，其特征在于：所述烘干箱（11）的下端面四角位置均固定连接有第二支撑腿（8）。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用成型装置，其特征在于：所述翻动桨（22）的数量设置有多组。

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