CN217670150U - 一种混凝土浇筑用气泡排泄装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,解决了现有技术中搅拌杆在搅拌后更换浪费时间的问题。一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部设有搅拌轴,搅拌轴的表面固定连接有若干个搅拌杆,搅拌桶的底部转动连接有转盘,转盘顶部固定连接有卡杆,搅拌轴的底部开设有卡槽,卡杆位于卡槽内,搅拌桶的底部固定连接有电机,电机的输出轴与转盘的底部固定连接,搅拌桶的顶部开设有进料口,所述搅拌桶的两侧均开设有出料口。本实用新型使用转盘和搅拌桶,使得搅拌轴的更换较为方便,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种混凝土浇筑用气泡排泄装置。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,混凝土在制作过程中容易产生气泡,气泡会影响混凝土结构的稳定,造成不良影响。
现有技术中,通过搅拌和振荡来对混凝土制作过程中产生的气泡进行排泄,使得混凝土内不会有影响结构稳定的气泡,但是,混凝土在搅拌过程中,搅拌用的搅拌杆在长时间搅拌后会附着大量凝固的混凝土,影响搅拌效果,而搅拌杆的更换需要拧开螺丝,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,解决了现有技术中搅拌杆在搅拌后更换浪费时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部设有搅拌轴,搅拌轴的表面固定连接有若干个搅拌杆,搅拌桶的底部转动连接有转盘,转盘顶部固定连接有卡杆,搅拌轴的底部开设有卡槽,卡杆位于卡槽内,搅拌桶的底部固定连接有电机,电机的输出轴与转盘的底部固定连接,搅拌桶的顶部开设有进料口,所述搅拌桶的两侧均开设有出料口。
优选的,搅拌桶的表面位于出料口的顶部开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有挡板。
优选的,滑槽为凸形槽,挡板的表面固定连接有拉杆。
优选的,搅拌轴的顶部转动连接有握把,握把的半径等于搅拌轴的半径。
优选的,转盘的截面为U形,转盘的内部与搅拌轴的表面贴合。
优选的,搅拌桶的顶部转动连接有两个盖板,两个盖板的表面均开设有半圆槽。
本实用新型至少具备以下有益效果:
将混凝土从进料口倒入搅拌桶中,启动电机,电机转动带动转盘转动,转盘转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动使得搅拌杆对搅拌桶中的混凝土进行搅拌,搅拌一端时间将混凝土内的气泡排泄后,将混凝土从出料口排除,在倒入新的混凝土进行搅拌,搅拌轴搅拌多次后,停下电机,将搅拌轴拿出,更换新的搅拌轴,将搅拌轴底部的卡槽对准卡杆,然后使得卡杆进入卡槽中,在启动电机,对混凝土搅拌进行气泡排泄,相对于现有技术中,搅拌杆在附着凝固混凝土后更换浪费时间,本实用新型中,使用转盘和搅拌桶,使得搅拌轴的更换较为方便,节省时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的侧面示意图;
图3为图1的俯视示意图。
图中:1、搅拌桶;2、搅拌轴;3、搅拌杆;4、转盘;5、卡杆; 6、卡槽;7、电机;8、盖板;9、进料口;10、出料口;11、滑槽; 12、挡板;13、拉杆;14、握把。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,包括搅拌桶1,其特征在于,所述搅拌桶1的内部设有搅拌轴2,具体的,搅拌轴2 转动连接于搅拌桶1内部,搅拌轴2的表面固定连接有若干个搅拌杆 3,搅拌桶1的底部转动连接有转盘4,转盘4顶部固定连接有卡杆5,搅拌轴2的底部开设有卡槽6,卡杆5位于卡槽6内,搅拌桶1的底部固定连接有电机7,具体的,电机7转速较慢,不会将搅拌轴2甩出,电机7的输出轴与转盘4的底部固定连接,搅拌桶1的顶部开设有进料口9,所述搅拌桶1的两侧均开设有出料口10。
本方案具备以下工作过程:
将混凝土从进料口9倒入搅拌桶1中,启动电机7,电机7转动带动转盘4转动,转盘4转动带动搅拌轴2转动,搅拌轴2转动使得搅拌杆3对搅拌桶1中的混凝土进行搅拌,搅拌一端时间将混凝土内的气泡排泄后,将混凝土从出料口10排除,在倒入新的混凝土进行搅拌,搅拌轴2搅拌多次后,停下电机7,将搅拌轴2拿出,更换新的搅拌轴2,将搅拌轴2底部的卡槽6对准卡杆5,然后使得卡杆5 进入卡槽6中,在启动电机7,对混凝土搅拌进行气泡排泄。
根据上述工作过程可知:
通过对搅拌轴2的更换使得搅拌杆3的表面不会挂上过多的混凝土影响搅拌效果,相对于现有技术中,搅拌杆3在附着凝固混凝土后更换浪费时间,本实用新型中,使用转盘4和搅拌桶1,使得搅拌轴 2的更换较为方便,节省时间。
进一步的,搅拌桶1的表面位于出料口10的顶部开设有滑槽11,滑槽11内部滑动连接有挡板12,具体的,通过滑槽11和挡板12使得混凝土在搅拌过程中不会漏出。
进一步的,滑槽11为凸形槽,挡板12的表面固定连接有拉杆 13,具体的,拉杆13方便拉起挡板12排出混凝土。
进一步的,搅拌轴2的顶部转动连接有握把14,握把14的半径等于搅拌轴2的半径,具体的,通过握把14方便将搅拌轴2拿出,并且握把14不会干涉到搅拌轴2的转动。
进一步的,转盘4的截面为U形,转盘4的内部与搅拌轴2的表面贴合,具体的,转盘4防止搅拌轴2在转动过程中倾斜导致无法搅拌混凝土。
进一步的,搅拌桶1的顶部转动连接有两个盖板8,具体的,盖板8防止混凝土在搅拌时飞溅出搅拌桶1,盖板8的表面开设有半圆槽,方便搅拌轴2搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的内部设有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的表面固定连接有若干个搅拌杆(3),所述搅拌桶(1)的底部转动连接有转盘(4),所述转盘(4)顶部固定连接有卡杆(5),所述搅拌轴(2)的底部开设有卡槽(6),所述卡杆(5)位于所述卡槽(6)内,所述搅拌桶(1)的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴与所述转盘(4)的底部固定连接,所述搅拌桶(1)的顶部开设有进料口(9),所述搅拌桶(1)的两侧均开设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的表面位于所述出料口(10)的顶部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内部滑动连接有挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,其特征在于,所述滑槽(11)为凸形槽,所述挡板(12)的表面固定连接有拉杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,其特征在于,所述搅拌轴(2)的顶部转动连接有握把(14),所述握把(14)的半径等于所述搅拌轴(2)的半径。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,其特征在于,所述转盘(4)的截面为U形,所述转盘(4)的内部与所述搅拌轴(2)的表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用气泡排泄装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的顶部转动连接有两个盖板(8)。
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- 2022-01-07 CN CN202220033581.9U patent/CN217670150U/zh active Active
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