CN213166141U - 一种超早强混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超早强混凝土搅拌装置，包括安装槽和搅拌箱，所述安装槽的内壁设置有吸音棉，且安装槽的外壁开设有散热孔，所述安装槽的内部安置有第一电机，且第一电机的端口安装有第一转动轴，所述搅拌箱固定于第一转动轴的右侧，且搅拌箱的右端安装有活动轴，所述活动轴的底部安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部安装有移动轮，所述安装槽的底部固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外壁安装有推杆，所述搅拌箱的顶部设置有入料口，且搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的外侧安装有螺纹盖。该超早强混凝土搅拌装置设置有刮片，刮片的设计能够在搅拌轴旋转时对搅拌箱的内壁进行刮清，增加了主体的实用性。

Description

一种超早强混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种超早强混凝土搅拌装置。

背景技术

超早强混凝土指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展，既具有早强功能，又具有一定减水增强功能，早强剂按照化学成分可分为强电解质无机盐类、水溶性有机物类、有机类和无机物复合的复合早强剂三类，在将早强剂与混凝土进行混合时通常需要借助搅拌装置来完成。

市场上的搅拌装置通常为但单向搅拌，搅拌不够均匀，并且在搅拌时混凝土常常粘连在搅拌箱的内壁，不便于移动，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种超早强混凝土搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超早强混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的搅拌装置通常为但单向搅拌，搅拌不够均匀，并且在搅拌时混凝土常常粘连在搅拌箱的内壁，不便于移动，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超早强混凝土搅拌装置，包括安装槽和搅拌箱，所述安装槽的内壁设置有吸音棉，且安装槽的外壁开设有散热孔，所述安装槽的内部安置有第一电机，且第一电机的端口安装有第一转动轴，所述搅拌箱固定于第一转动轴的右侧，且搅拌箱的右端安装有活动轴，所述活动轴的底部安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的底部安装有移动轮，所述安装槽的底部固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外壁安装有推杆，所述搅拌箱的顶部设置有入料口，且搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的外侧安装有螺纹盖，且螺纹盖的底部安置有网盖，所述网盖的端口设置有凸块，所述第一支撑杆外壁安装有支撑板，且支撑板的顶部安置有第二电机，所述第二电机的端口安装有第二转动轴，且第二转动轴的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁安装有刮片，且刮片的端口设置有螺纹块。

优选的，所述搅拌箱通过第一电机与活动轴构成旋转结构，同时第二电机通过第二转动轴与搅拌轴构成旋转结构。

优选的，所述吸音棉与安装槽的内壁相互紧密贴合，且散热孔与安装槽之间为一体化结构，而且散热孔等距离分布于安装槽的表面。

优选的，所述支撑板与第一支撑杆之间为螺栓连接，且支撑板与第一支撑杆之间相互垂直。

优选的，所述螺纹块与刮片之间为一体化结构，且刮片与搅拌轴之间为螺纹连接，而且刮片设置有两个。

优选的，所述推杆与第二支撑杆之间为螺栓连接，同时移动轮与第一支撑杆之间为固定连接，且移动轮与第一支撑杆分别设置有有两个。

优选的，所述螺纹盖与出料口之间为螺纹连接，且网盖通过凸块与螺纹盖构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超早强混凝土搅拌装置搅拌箱与活动轴构成的旋转结构能够带动搅拌箱旋转，从而对搅拌箱内部的混凝土进行第一步混合，第二电机与搅拌轴构成的旋转结构能够对混凝土进行第二步混合，从而使混凝土与早强剂混合均匀，吸音棉是为了减轻第一电机工作时产生的噪音，散热孔的设计是为了对第一电机进行散热，避免第一电机温度过高影响使用。

2、该超早强混凝土搅拌装置支撑板与第一支撑杆之间的螺栓连接是为了便于放置第二电机，采用螺栓连接能够增强支撑板的稳固性，由于在对混凝土进行搅拌时，混凝土常常与搅拌箱的内壁粘附，因此刮片的设计能够在搅拌轴旋转时对搅拌箱的内壁进行刮清，增加了主体的实用性。

3、该超早强混凝土搅拌装置移动轮的设置是为了便于将主体进行移动，适用于不同场地，推杆的设计是为了便于使用者将主体抬起进行推送，第二支撑杆能够在主体放平时对主体进行支撑，增加了使用的灵活性，螺纹盖与出料口之间的螺纹连接既便于安装又便于拆卸，网盖的设计是能够将搅拌箱清洗过的水进行过滤，将污水进行固液分离，便于使用者后期清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装槽结构示意图；

图3为本实用新型局部后视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型网盖立体结构示意图。

图中：1、安装槽；2、吸音棉；3、散热孔；4、第一电机；5、第一转动轴；6、搅拌箱；7、活动轴；8、第一支撑杆；9、移动轮；10、第二支撑杆；11、推杆；12、入料口；13、出料口；14、螺纹盖；15、网盖；16、凸块；17、支撑板；18、第二电机；19、第二转动轴；20、搅拌轴；21、刮片；22、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超早强混凝土搅拌装置，包括安装槽1、吸音棉2、散热孔3、第一电机4、第一转动轴5、搅拌箱6、活动轴7、第一支撑杆8、移动轮9、第二支撑杆10、推杆11、入料口12、出料口13、螺纹盖14、网盖15、凸块16、支撑板17、第二电机18、第二转动轴19、搅拌轴20、刮片21和螺纹块22，安装槽1的内壁设置有吸音棉2，且安装槽1的外壁开设有散热孔3，安装槽1的内部安置有第一电机4，且第一电机4的端口安装有第一转动轴5，搅拌箱6固定于第一转动轴5的右侧，且搅拌箱6的右端安装有活动轴7，活动轴7的底部安装有第一支撑杆8，且第一支撑杆8的底部安装有移动轮9，安装槽1的底部固定有第二支撑杆10，第二支撑杆10的外壁安装有推杆11，搅拌箱6的顶部设置有入料口12，且搅拌箱6的底部设置有出料口13，出料口13的外侧安装有螺纹盖14，且螺纹盖14的底部安置有网盖15，网盖15的端口设置有凸块16，第一支撑杆8外壁安装有支撑板17，且支撑板17的顶部安置有第二电机18，第二电机18的端口安装有第二转动轴19，且第二转动轴19的一端连接有搅拌轴20，搅拌轴20的外壁安装有刮片21，且刮片21的端口设置有螺纹块22；

搅拌箱6通过第一电机4与活动轴7构成旋转结构，同时第二电机18通过第二转动轴19与搅拌轴20构成旋转结构，搅拌箱6与活动轴7构成的旋转结构能够带动搅拌箱6旋转，从而对搅拌箱6内部的混凝土进行第一步混合，第二电机18与搅拌轴20构成的旋转结构能够对混凝土进行第二步混合，从而使混凝土与早强剂混合均匀；

吸音棉2与安装槽1的内壁相互紧密贴合，且散热孔3与安装槽1之间为一体化结构，而且散热孔3等距离分布于安装槽1的表面，吸音棉2是为了减轻第一电机4工作时产生的噪音，散热孔3的设计是为了对第一电机4进行散热，避免第一电机4温度过高影响使用；

支撑板17与第一支撑杆8之间为螺栓连接，且支撑板17与第一支撑杆8之间相互垂直，支撑板17与第一支撑杆8之间的螺栓连接是为了便于放置第二电机18，采用螺栓连接能够增强支撑板17的稳固性；

螺纹块22与刮片21之间为一体化结构，且刮片21与搅拌轴20之间为螺纹连接，而且刮片21设置有两个，由于在对混凝土进行搅拌时，混凝土常常与搅拌箱6的内壁粘附，因此刮片21的设计能够在搅拌轴20旋转时对搅拌箱6的内壁进行刮清，增加了主体的实用性；

推杆11与第二支撑杆10之间为螺栓连接，同时移动轮9与第一支撑杆8之间为固定连接，且移动轮9与第一支撑杆8分别设置有有两个，移动轮9的设置是为了便于将主体进行移动，适用于不同场地，推杆11的设计是为了便于使用者将主体抬起进行推送，第二支撑杆10能够在主体放平时对主体进行支撑，增加了使用的灵活性；

螺纹盖14与出料口13之间为螺纹连接，且网盖15通过凸块16与螺纹盖14构成卡合结构，螺纹盖14与出料口13之间的螺纹连接既便于安装又便于拆卸，网盖15的设计是能够将搅拌箱6清洗过的水进行过滤，将污水进行固液分离，便于使用者后期清理。

工作原理：对于这类的超早强混凝土搅拌装置，首先将混凝土与早强剂通过入料口12注入搅拌箱6内，随后由于活动轴7与搅拌箱6的活动连接，第一电机4运作能够带动第一转动轴5和搅拌箱6旋转，此时第一电机4外侧的吸音棉2能够减轻第一电机4工作时产生的噪音，安装槽1外壁的散热孔3能够对第一电机4进行散热，避免第一电机4温度过高影响使用，然后第二转动轴19运作带动第二转动轴19和搅拌轴20旋转，从而对混凝土进行充分混合，并且搅拌轴20两侧的刮片21能够在搅拌轴20旋转时对搅拌箱6的内壁进行刮清，避免混凝土与搅拌箱6的内壁粘连，搅拌完成后可将螺纹盖14拧掉使混凝土流出，在对搅拌箱6清洗时，可将网盖15与螺纹盖14进行分离，并将网盖15与出料口13的外壁进行连接，网盖15能够将搅拌箱6清洗过的水进行过滤，将污水进行固液分离，便于使用者后期清理，就这样完成整个超早强混凝土搅拌装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超早强混凝土搅拌装置，包括安装槽(1)和搅拌箱(6)，其特征在于：所述安装槽(1)的内壁设置有吸音棉(2)，且安装槽(1)的外壁开设有散热孔(3)，所述安装槽(1)的内部安置有第一电机(4)，且第一电机(4)的端口安装有第一转动轴(5)，所述搅拌箱(6)固定于第一转动轴(5)的右侧，且搅拌箱(6)的右端安装有活动轴(7)，所述活动轴(7)的底部安装有第一支撑杆(8)，且第一支撑杆(8)的底部安装有移动轮(9)，所述安装槽(1)的底部固定有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的外壁安装有推杆(11)，所述搅拌箱(6)的顶部设置有入料口(12)，且搅拌箱(6)的底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)的外侧安装有螺纹盖(14)，且螺纹盖(14)的底部安置有网盖(15)，所述网盖(15)的端口设置有凸块(16)，所述第一支撑杆(8)外壁安装有支撑板(17)，且支撑板(17)的顶部安置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的端口安装有第二转动轴(19)，且第二转动轴(19)的一端连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的外壁安装有刮片(21)，且刮片(21)的端口设置有螺纹块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)通过第一电机(4)与活动轴(7)构成旋转结构，同时第二电机(18)通过第二转动轴(19)与搅拌轴(20)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述吸音棉(2)与安装槽(1)的内壁相互紧密贴合，且散热孔(3)与安装槽(1)之间为一体化结构，而且散热孔(3)等距离分布于安装槽(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(17)与第一支撑杆(8)之间为螺栓连接，且支撑板(17)与第一支撑杆(8)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述螺纹块(22)与刮片(21)之间为一体化结构，且刮片(21)与搅拌轴(20)之间为螺纹连接，而且刮片(21)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述推杆(11)与第二支撑杆(10)之间为螺栓连接，同时移动轮(9)与第一支撑杆(8)之间为固定连接，且移动轮(9)与第一支撑杆(8)分别设置有有两个。

7.根据权利要求1所述的一种超早强混凝土搅拌装置，其特征在于：所述螺纹盖(14)与出料口(13)之间为螺纹连接，且网盖(15)通过凸块(16)与螺纹盖(14)构成卡合结构。

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