CN217669717U - 一种带有喂料装置的切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切丝机技术领域,且公开了一种带有喂料装置的切丝机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有入料盒,所述入料盒的顶部固定有入料口,所述入料盒的内壁转动连接有转盘,且转盘的上下两侧均开设有凹槽,所述入料盒的表面固定连接有用于带动转盘进行转动的驱动结构,所述机体的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有支撑板,所述机体左侧的前后方均开设有活动槽;本实用新型在进行切丝时,可以向切丝机的入料口处投入多量的蔬菜,减少工作人员的劳动量,同时还可以对排出的蔬菜丝进行有效收集,避免了蔬菜的浪费,解决了目前的切丝机只能一个一个地投入入料,且切丝后的蔬菜容易出现浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切丝机技术领域,具体为一种带有喂料装置的切丝机。
背景技术
切丝机,根据行业不同,切丝机也大有不同,主要有蔬菜切丝机、烟草切丝机等。
蔬菜切丝机是把蔬菜切割成丝状的设备,现今,在一些酒店、快餐店、食堂等场所的后厨内,在厨房做饭时通常会使用蔬菜切丝机对蔬菜进行切丝加工处理,利用蔬菜切丝机进行切菜代替了人工操作,具有切菜效率高,速度快,节省人工劳动成本等优点。
目前的切丝机在对蔬菜进行切丝的过程中,往往需要旁边站着一位工作人员,这时需要工作人员一个一个地向切丝机的入料口处投入蔬菜,这种操作方式不仅费时费力,还大大提高了工作人员的劳动量,同时切丝机的出料处大多都是放置一个收集盒对切丝后的蔬菜进行收集,但是出料口处与收集盒的位置距离较远,无法与其进行贴合,导致出料口内排出的蔬菜丝容易掉落到地上,从而导致了蔬菜的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有喂料装置的切丝机,在进行切丝时,可以向切丝机的入料口处投入多量的蔬菜,减少工作人员的劳动量,同时还可以对排出的蔬菜丝进行有效收集,避免了蔬菜的浪费,解决了目前的切丝机只能一个一个地投入入料,且切丝后的蔬菜容易出现浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有喂料装置的切丝机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有入料盒,所述入料盒的顶部固定有入料口,所述入料盒的内壁转动连接有转盘,且转盘的上下两侧均开设有凹槽,所述入料盒的表面固定连接有用于带动转盘进行转动的驱动结构,所述机体的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有支撑板,所述机体左侧的前后方均开设有活动槽,所述支撑板右侧的前后方均固定连接有活动块,所述活动块与活动槽的内部滑动连接,所述支撑板顶部的前后两侧均固定有夹持结构,所述支撑架的内部设置有用于带动支撑板进行上下移动的升降结构。
优选的,所述驱动结构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和直杆,所述第一电机固定连接在入料盒的表面,所述第一电机的输出轴与第一齿轮的内部固定连接,所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面相互啮合,所述第二齿轮的一侧与直杆的一端固定连接,所述直杆的另一端与转盘的一侧固定连接。
优选的,所述夹持结构包括固定板、第一螺杆、扭盘和夹持板,所述固定板固定连接在支撑板顶部的两侧,所述固定板的内部与第一螺杆的表面螺纹连接,所述第一螺杆的一端与扭盘的一侧固定连接,所述第一螺杆的另一端与夹持板的一侧转动连接。
优选的,所述升降结构包括第二电机、双槽主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第二螺杆和螺套,所述第二电机固定连接在支撑架的内部,所述第二电机的输出轴与双槽主动轮的内部固定连接,所述双槽主动轮通过皮带与第一从动轮和第二从动轮之间传动连接,所述第一从动轮和第二从动轮的内部与第二螺杆的表面固定连接,所述第二螺杆的两端与支撑架的内壁转动连接,所述第二螺杆的表面与螺套的内部螺纹连接,所述螺套的一侧与支撑板的一侧固定连接。
优选的,所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽,所述夹持板的底部固定连接有滑块,所述滑块与滑槽的内部滑动连接。
优选的,所述支撑架内腔的两侧均开设有限位槽,所述螺套的另一侧固定连接有限位块,所述限位块与限位槽的内部滑动连接。
优选的,所述入料盒的内部固定连接有导流板,所述导流板位于转盘的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、直杆和转盘的设置,方便将多个蔬菜添加至入料盒的内部后,可以带动转盘在入料盒的内部进行缓慢的旋转,使蔬菜可以定量地进入机体的内部,从而方便进行切丝处理,减少工作人员的劳动量,同时通过第二电机、双槽主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第二螺杆、螺套和支撑板之间的配合使用,可以避免收集盒离出料口太远,导致出料口内排出的蔬菜丝容易掉落到地上,造成资源的浪费,进而可以根据不同尺寸的收集盒,方便对切丝的蔬菜进行收集,解决了目前的切丝机只能一个一个地投入入料,且切丝后的蔬菜容易出现浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中支撑架的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中入料盒的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型局部立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、入料盒;3、入料口;4、转盘;5、驱动结构;51、第一电机;52、第一齿轮;53、第二齿轮;54、直杆;6、导流板;7、支撑架;8、支撑板;9、夹持结构;91、固定板;92、第一螺杆;93、扭盘;94、夹持板;10、滑槽;11、滑块;12、升降结构;121、第二电机;122、双槽主动轮;123、第一从动轮;124、第二从动轮;125、第二螺杆;126、螺套;13、限位槽;14、限位块;15、活动槽;16、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种带有喂料装置的切丝机,包括机体1,机体1的顶部固定连接有入料盒2,入料盒2的顶部固定有入料口3,入料盒2的内壁转动连接有转盘4,且转盘4的上下两侧均开设有凹槽,入料盒2的内部固定连接有导流板6,导流板6位于转盘4的上方,通过导流板6的设置,可以对落入的蔬菜进行导向,方便蔬菜流入至转盘4中的凹槽处,从而方便进行入料,入料盒2的表面固定连接有用于带动转盘4进行转动的驱动结构5,机体1的左侧固定连接有支撑架7,支撑架7的顶部设置有支撑板8,机体1左侧的前后方均开设有活动槽15,支撑板8右侧的前后方均固定连接有活动块16,活动块16与活动槽15的内部滑动连接,支撑板8顶部的前后两侧均固定有夹持结构9,支撑架7的内部设置有用于带动支撑板8进行上下移动的升降结构12,通过第一电机51、第一齿轮52、第二齿轮53、直杆54和转盘4的设置,方便将多个蔬菜添加至入料盒2的内部后,可以带动转盘4在入料盒2的内部进行缓慢的旋转,使蔬菜可以定量地进入机体1的内部,从而方便进行切丝处理,减少工作人员的劳动量,同时通过第二电机121、双槽主动轮122、第一从动轮123、第二从动轮124、第二螺杆125、螺套126和支撑板8之间的配合使用,可以避免收集盒离出料口太远,导致出料口内排出的蔬菜丝容易掉落到地上,造成资源的浪费,进而可以根据不同尺寸的收集盒,方便对切丝的蔬菜进行收集,解决了目前的切丝机只能一个一个地投入入料,且切丝后的蔬菜容易出现浪费的问题。
驱动结构5包括第一电机51、第一齿轮52、第二齿轮53和直杆54,第一电机51固定连接在入料盒2的表面,第一电机51的输出轴与第一齿轮52的内部固定连接,第一齿轮52的表面与第二齿轮53的表面相互啮合,第一齿轮52的尺寸小于第二齿轮53的尺寸,如此设计不仅可以达到省力的效果,同时还起到减速的作用,第二齿轮53的一侧与直杆54的一端固定连接,直杆54的另一端与转盘4的一侧固定连接,当蔬菜进入入料盒2的内部时,可启动第一电机51,使其输出轴带动第一齿轮52进行旋转,同时带动第二齿轮53和直杆54进行转动,随之带动转盘4进行缓冲转动,使顶部落入凹槽中的蔬菜转动至下方时,可进入机体1的内部进行切丝,往复如此。
夹持结构9包括固定板91、第一螺杆92、扭盘93和夹持板94,固定板91固定连接在支撑板8顶部的两侧,固定板91的内部与第一螺杆92的表面螺纹连接,第一螺杆92的一端与扭盘93的一侧固定连接,第一螺杆92的另一端与夹持板94的一侧转动连接,在对收集盒进行固定时,可将收集盒放置在支撑板8的顶部,然后转动两个扭盘93,使其带动第一螺杆92进行旋转,同时带动夹持板94向收集盒的一侧进行移动,从而方便对收集盒进行夹持固定,支撑板8顶部的两侧均开设有滑槽10,夹持板94的底部固定连接有滑块11,滑块11与滑槽10的内部滑动连接,通过滑块11在滑槽10内部的滑动连接,可以对夹持板94进行辅助限位,方便其进行移动。
升降结构12包括第二电机121、双槽主动轮122、第一从动轮123、第二从动轮124、第二螺杆125和螺套126,第二电机121固定连接在支撑架7的内部,第二电机121的输出轴与双槽主动轮122的内部固定连接,双槽主动轮122通过皮带与第一从动轮123和第二从动轮124之间传动连接,第一从动轮123和第二从动轮124的内部与第二螺杆125的表面固定连接,第二螺杆125的两端与支撑架7的内壁转动连接,第二螺杆125的表面与螺套126的内部螺纹连接,螺套126的一侧与支撑板8的一侧固定连接,在对不同尺寸的收集盒进行放置时,可启动第二电机121,使其输出轴带动双槽主动轮122进行旋转,同时通过皮带分别带动第一从动轮123和第二从动轮124跟着转动,紧接着带动第二螺杆125进行旋转,而第二螺杆125表面的螺套126会带动支撑板8进行上下的移动调节,支撑架7内腔的两侧均开设有限位槽13,螺套126的另一侧固定连接有限位块14,限位块14与限位槽13的内部滑动连接,通过限位块14在限位槽13内部的滑动连接,可以对螺套126进行辅助支撑,并保持其移动时的稳定性。
工作原理:使用时,可将多个蔬菜通过入料口3放入至入料盒2的内部,然后启动第一电机51,并通过驱动结构5带动转盘4进行旋转,使转盘4顶部凹槽处的蔬菜转动至下方后,落入机体1的内部进行切片处理,往复如此,接着可将放置盒放置在支撑板8的顶部,并通过夹持结构9对放置盒进行夹持固定,为了避免切丝后的蔬菜落至地面上,可启动第二电机121,使其通过升降结构12带动放置盒与机体1的出料口处相接触即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有喂料装置的切丝机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有入料盒(2),所述入料盒(2)的顶部固定有入料口(3),所述入料盒(2)的内壁转动连接有转盘(4),且转盘(4)的上下两侧均开设有凹槽,所述入料盒(2)的表面固定连接有用于带动转盘(4)进行转动的驱动结构(5),所述机体(1)的左侧固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部设置有支撑板(8),所述机体(1)左侧的前后方均开设有活动槽(15),所述支撑板(8)右侧的前后方均固定连接有活动块(16),所述活动块(16)与活动槽(15)的内部滑动连接,所述支撑板(8)顶部的前后两侧均固定有夹持结构(9),所述支撑架(7)的内部设置有用于带动支撑板(8)进行上下移动的升降结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有喂料装置的切丝机,其特征在于:所述驱动结构(5)包括第一电机(51)、第一齿轮(52)、第二齿轮(53)和直杆(54),所述第一电机(51)固定连接在入料盒(2)的表面,所述第一电机(51)的输出轴与第一齿轮(52)的内部固定连接,所述第一齿轮(52)的表面与第二齿轮(53)的表面相互啮合,所述第二齿轮(53)的一侧与直杆(54)的一端固定连接,所述直杆(54)的另一端与转盘(4)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有喂料装置的切丝机,其特征在于:所述夹持结构(9)包括固定板(91)、第一螺杆(92)、扭盘(93)和夹持板(94),所述固定板(91)固定连接在支撑板(8)顶部的两侧,所述固定板(91)的内部与第一螺杆(92)的表面螺纹连接,所述第一螺杆(92)的一端与扭盘(93)的一侧固定连接,所述第一螺杆(92)的另一端与夹持板(94)的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有喂料装置的切丝机,其特征在于:所述升降结构(12)包括第二电机(121)、双槽主动轮(122)、第一从动轮(123)、第二从动轮(124)、第二螺杆(125)和螺套(126),所述第二电机(121)固定连接在支撑架(7)的内部,所述第二电机(121)的输出轴与双槽主动轮(122)的内部固定连接,所述双槽主动轮(122)通过皮带与第一从动轮(123)和第二从动轮(124)之间传动连接,所述第一从动轮(123)和第二从动轮(124)的内部与第二螺杆(125)的表面固定连接,所述第二螺杆(125)的两端与支撑架(7)的内壁转动连接,所述第二螺杆(125)的表面与螺套(126)的内部螺纹连接,所述螺套(126)的一侧与支撑板(8)的一侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有喂料装置的切丝机,其特征在于:所述支撑板(8)顶部的两侧均开设有滑槽(10),所述夹持板(94)的底部固定连接有滑块(11),所述滑块(11)与滑槽(10)的内部滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种带有喂料装置的切丝机,其特征在于:所述支撑架(7)内腔的两侧均开设有限位槽(13),所述螺套(126)的另一侧固定连接有限位块(14),所述限位块(14)与限位槽(13)的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有喂料装置的切丝机,其特征在于:所述入料盒(2)的内部固定连接有导流板(6),所述导流板(6)位于转盘(4)的上方。
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