CN217666503U - 一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,包括安装盘,安装盘的正面设有多组滑槽,且滑槽的内部皆活动安装抓板,安装盘一侧转动安装有调节轴杆,且安装盘的背部固定安装有安装座,且安装座内部的后侧活动安装有调节座,调节座的背部固定安装有安装板。本实用新型设置有安装座与调节座配合,可以对卡盘使用时的长度进行调节,从而便于工作人员根据加工件的规格对卡盘进行调节,增加了卡盘的实用性,降低了局限性,设置有定位槽与定位轴配合,可以在卡盘长度调节时进行定位,增加了卡盘调节使用时的稳定性,提高了实用性,使数控机床卡盘更加便于使用,扩大了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备生产加工技术领域,具体为一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备,焊接设备在生产加工时需要用到数控机床,数控机床作业时需要用到卡盘进行夹持固定。
现有的焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘虽然达到了基本的作业性能,但是仍然存在以下缺陷:
1、现有的焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡在夹持固定时不具备对加工件进行保护的功能,当卡盘对加工件夹持固定时易因固定压力过大造成表面损伤的情况,降低了数控机床卡盘的实用性;
2、同时现有的焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘不具备调节的功能,在使用时不具备根据加工件的长度进行卡盘进行调节的功能,当对体积较长的工件加工时卡盘无法对其进行夹持固定,降低了数控机床卡盘的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,包括安装盘,所述安装盘的正面设有多组滑槽,且滑槽的内部皆活动安装抓板,所述安装盘一侧转动安装有调节轴杆,且安装盘的背部固定安装有安装座,且安装座内部的后侧活动安装有调节座,所述调节座的背部固定安装有安装板。
优选的,所述滑槽的一侧皆设有刻度尺,且安装盘的一侧设有指示箭头。
优选的,所述调节座的一侧设有定位槽,且安装座的一侧转动安装有定位轴。
优选的,所述调节座的顶部与底部皆设有稳定凸起,且安装座内部的顶部与底部皆设有稳定槽。
优选的,所述抓板上皆固定安装有保护夹持板,且保护夹持板上皆设有多组防滑纹。
优选的,所述安装板上设有多组安装孔,且安装板的外部固定安装有安装垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置有滑槽与抓板配合,可以对加工件进行夹持固定,从而便于工作人员对芯杆进行加工作业,提高了卡盘的实用性,设置有保护夹持板与防滑纹配合,可以在卡盘对加工件夹持固定时进行保护,避免了夹持力度过大对加工件的表面造成损坏的情况,同时通过防滑纹增加了对加工件夹持固定时的稳定性,提高了卡盘的实用性。
2、设置有安装座与调节座配合,可以对卡盘使用时的长度进行调节,从而便于工作人员根据加工件的规格对卡盘进行调节,增加了卡盘的实用性,降低了局限性,设置有定位槽与定位轴配合,可以在卡盘长度调节时进行定位,增加了卡盘调节使用时的稳定性,提高了实用性,使数控机床卡盘更加便于使用,扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图4为本实用新型的安装座背部结构示意图。
图中:1、安装盘;101、滑槽;102、刻度尺;103、指示箭头;2、抓板;3、保护夹持板;301、防滑纹;4、调节轴杆;5、安装座;501、定位轴;502、稳定槽;6、调节座;601、定位槽;602、稳定凸起;7、安装板;701、安装孔;702、安装垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,包括安装盘1,安装盘1的正面设有多组滑槽101,且滑槽101的内部皆滑动安装有抓板2,抓板2通过收缩移动可以对加工件进行夹持固定,且安装盘1的一侧转动安装有调节轴杆4,调节轴杆4通过转动可以对抓板2进行伸展与收缩,从而便于工作人员对卡盘使用时进行操作控制,提高了卡盘的实用性,抓板2上皆通过螺栓固定安装有保护夹持板3,保护夹持板3可以在抓板2对加工件夹持时进行保护,避免了夹持力度过大对加工件的表面造成损伤的情况,增加了卡盘的功能性,提高了实用性,且保护夹持板3上设有防滑纹301,防滑纹301增加了保护夹持板3的摩擦力,从而提高了保护夹持板3对加工件夹持固定时的稳定性,提高了实用性;
安装盘1的背部通过螺栓固定安装有安装座5,且安装座5的内部活动安装有调节座6,调节座6可以在安装座5的内部伸展与收缩,从而通过安装座5与调节座6配合可以对卡盘使用时的长度进行调节,便于工作人员根据加工件的实际情况对卡盘进行调节控制,增加了卡盘的功能性,提高了实用性,安装座5的一侧转动安装有定位轴501,且调节座6的一侧设有定位槽601,定位槽601与定位轴501配合可以对卡盘调节时进行定位,增加卡盘调节使用时的稳定性,提高了卡盘的实用性,且调节座6的顶部与底部皆设有稳定凸起602,安装座5内部的顶部与底部皆设有稳定槽502,稳定槽502与稳定凸起602配合增加调节座6伸展收缩时的稳定性,提高了卡盘的实用性;
调节座6的背部通过螺栓固定安装有安装板7,安装板7可以对卡盘进行安装固定,安装板7上设有多组安装孔701,安装孔701便于螺纹贯穿,从而可以对安装板7安装固定在数控机床上,且安装板7的背部通过镶嵌固定安装有安装垫702,安装垫702增加了安装板7安装时的稳定性,提高了实用性,滑槽101的一侧皆设有刻度尺102,刻度尺102可以对卡盘夹持时的尺寸进行测量,便于卡盘对加工件夹持时对加工件的直径进行测量,增加了卡盘的功能性,提高了实用性,且安装盘1的一侧设有指示箭头103,指示箭头103可以对卡盘的旋转方向进行指示,提高了卡盘的实用性;
工作原理:通过转动调节轴杆4可以对抓板2进行收缩与伸展,保护夹持板3可以在卡盘对加工件夹持固定时进行保护,防滑纹301增加了保护夹持板3的摩擦力,安装座5与调节座6配合可以对卡盘使用时的长度进行调节,定位轴501与定位槽601配合可以对卡盘调节时进行定位,安装板7可以对卡盘进行安装固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,包括安装盘(1),其特征在于:所述安装盘(1)的正面设有多组滑槽(101),且滑槽(101)的内部皆活动安装抓板(2),所述安装盘(1)一侧转动安装有调节轴杆(4),且安装盘(1)的背部固定安装有安装座(5),且安装座(5)内部的后侧活动安装有调节座(6),所述调节座(6)的背部固定安装有安装板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,其特征在于:所述滑槽(101)的一侧皆设有刻度尺(102),且安装盘(1)的一侧设有指示箭头(103)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,其特征在于:所述调节座(6)的一侧设有定位槽(601),且安装座(5)的一侧转动安装有定位轴(501)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,其特征在于:所述调节座(6)的顶部与底部皆设有稳定凸起(602),且安装座(5)内部的顶部与底部皆设有稳定槽(502)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,其特征在于:所述抓板(2)上皆固定安装有保护夹持板(3),且保护夹持板(3)上皆设有多组防滑纹(301)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接设备芯杆生产加工用数控机床卡盘,其特征在于:所述安装板(7)上设有多组安装孔(701),且安装板(7)的外部固定安装有安装垫(702)。
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